⑴ 60厘米的钢管需要切断,怎样划线才能变成90度的直角使其对接时焊口完全吻合
60厘米的钢管需要切断,要做成90度的直角对接焊缝,就需要切成45度的斜面,从管的一侧为起点另一侧减去60厘米连线,切成45度角的斜面就可以。
⑵ 十万火急。有谁知道能把钢管90度对接时要切一个u型口。用什么机器。大概需要多少钱。十分感谢。
一、90°孔的形成,有数控管道火焰切割机,一般要5万以上,也可以用镗床进行镗削,旧的也得10万以上了,当然了有些可以用摇臂钻床也可以钻出来,小的几千块,大的几万几十万。
二、90°管接头的形成,可以用砂轮切割机,但操作技术要高,要注意安全了,当然也可以采用铣削了。
三、放样采用火焰切割机+打磨。
四、线切割机,价格便宜,但切割效率太慢了。
上述最整齐的当然是上机加工床子了,当然要考虑效率了
⑶ 如何用镀锌钢管弯曲90度
镀锌钢管并不能直接弯曲90度。
弯头的工作流程方法一般是热推成型和冲压成型,这两种方法可以很好的工件弯曲,但是镀锌的工件因为淬火之后硬度极大升高,并不能够弯曲,否则会使得工件发生折断。
正确的处理方法是先将工件弯曲然后再镀锌,这样就能避免上述情况了。
(3)五百的钢管九十度怎么样对接扩展阅读
工件弯曲的工艺流程:
1、热推成形:热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
2、冲压成形:冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
⑷ 一跟铁管怎样制作成90度弯头
用一根铁管制作90°弯头方法很多,要看材料和需要。通常有以下几种:
1:无缝管且不是太粗,直径30左右以下,可以用冷弯,就是用弯管器直接弯成所需形状;
2:接缝管冷弯易裂,可以热弯,就是加热到500°左右,直接弯;
3:直径较大,30到80左右,最好先填充干燥的沙子,然后热弯;
4:直径太大,且管壁较薄,建议用切割、焊接,可以切割成两个45°角,反过来焊接,然后对成“虾米弯”,使弯头形状像大虾的外壳,一段一段的。前者结构简单,但对流体阻力大一些,后者对流体阻力较小。
铁管制作品:
1、制作栅栏
先将铁管制作成横截面为正方形的长方体,横截面为4平方厘米,长方体的长为1米,制成这样的长方体10个,具体数量可根据你需要围的面积或长度决定。
然后将这些长方体在中心部位对称的地方凿两个孔,所有的长方体依次做好,采用比较坚固的绳索或其他材料从中间穿过,来固定所有长方体。
若想保持长方体之间的距离可在绳上打结以分离两个相邻的长方体。最后制作一个底座,将所有长方体焊接到底座上,这样一个栅栏就做好了。
若觉得不好看,可在长方体外面包上好看的贴纸,或者用油漆喷上喜欢的颜色,或者自己DIY设计图案,来使栅栏变的更漂亮。这样栅栏不会破坏房间的整体感觉,还会为房间的景致增色不少。
2、制作低音炮
选用直径为370毫米、厚度为8毫米的铁管,将铁管竖直放着,在距离铁管上方还有100毫米的位置,凿一个直径有10毫米的孔出来,用以放置倒相孔。
然后制作一个木头底座,直径要大于370毫米,将铁管放置于底座上方,在底座上,铁管里放着一个低音喇叭,依据其具体大小在四周订上铁钉,防止滑动。
最后在铁管上放置一个盲板,此盲板直径要与铁管的直径吻合,但可能实际操作会有误差。
⑸ 用钢管做九十度弯头计算法
弯头三通
按初中的几何公式
计算就可以了
如不会
也还有更好的方法的
⑹ 两个钢管90度焊接如何下料
你这来可以在接头处增加设置一个90度弯自头就可以了
管道工程项目施工中的
弯头三通大小头展开放样
自动化展开放样出下料图
目前多是用软件
钢构CAD3.5
都是几秒钟内就可以轻松自动化展开放样出下料图
同步整体出图还出下料面积
太简单太轻松了
⑺ 用钢管怎样做九十度的弯头
这个得找专业加工弯头的企业。我们是以生产钢管为主的,不做弯头,不过我们也有合作的厂子做弯头,用部用代加工啊
⑻ 钢管高低不一样成90度角如何连接
老公广告的不一样的话,我可以折成90°,你需要固定工。
⑼ 500的钢管组成90度弯头如何切割下料
按展开图
切割就可以了
如这就是
⑽ 两个钢管90度焊接如何下料
◆钢管焊接时需要按要求的角度在钢管上面画出切割线,这固然可以阅读专专业书籍或用专业属软件来完成,但在施工现场往往是远水不解近渴,这里介绍一个处理这一问题简单易行的经验:
①先准备一盆水,深度不小于钢管的直径,最好是钢管直径的1.5倍以上;
②将要焊接的钢管按要求的焊接角度的一半(在本题中应该是90度的一半,即45度)缓慢而准确地插入水中,到水刚能浸没接近水面的一侧的钢管处即可;
③垂直于水面拿起钢管,此时钢管上有水的痕迹。用彩色铅笔将水面与钢管的接触印记画出来;
④如法处理另一个钢管,也标上水痕记号线;
⑤然后照此线切割钢管,弃去无用端,即可将两钢管对接焊合了。