无缝钢管酸洗后再用油用什么油

㈠ 无缝钢管酸洗钝化的溶液是什么成分，比例多少浸泡大概多长时间

过程是这样的：
第一次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打头→酸洗→磷皂化（即专润滑属）→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。
一般低碳钢是不需要退火的，第一次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。是这样的程序。

㈡ 给水管道采用无缝钢管，请问内防腐如何处理，采用什么标准

给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：
一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。
二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。
三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。 五管道酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度，掌握好酸洗时间。 六经处理后表面无氧化层和铁锈；同时不应产生过腐蚀，也不应有沉淀物。
七站内的管道主要采用槽式酸洗法除锈。
槽式酸洗法一般操作程序为：脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油（剂）→封口。
八经酸洗磷化处理后的管道，将管内通入热空气进行快速干燥。 九经酸洗磷化处理后的管道，必须停放48小时，待磷化盐充分析出后，用干净塑料布封口。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

㈢ 冷拔无缝钢管生产工艺流程中冷拔一次完成后还需要退火、酸洗后再进行第二次冷拔吗

是的啊，，肯定要有二次酸洗，，你看我下我给你的图，，是我们公。司生。产过程，，

不懂可以看我个人资料方式再交流

㈣ 请问无缝钢管焊接后怎样酸洗磷化！

跟平常一样酸洗磷化，有问题可以 da 我名称

㈤ 无缝钢管酸洗到什么程度算合格

一般无缝钢管（碳钢）的酸洗方法有2种，如下：回
1.硫酸：稀释至20%左右的浓度，答加热到60—65度，一般洗20-30分钟；
2.盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟；

酸洗后（以去除氧化皮为准），要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。

㈥ 酸洗钝化无缝钢管用到什么地方了

根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后内使用；铁素体、马氏体和容镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。

㈦ 无缝钢管 需要除锈吗

不需要抄除锈。

无缝钢管袭分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

(7)无缝钢管酸洗后再用油用什么油扩展阅读

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

㈧ 您好，我是做无缝钢管的，就是我们的产品在经过酸洗，磷化，皂化后进

可能还是磷化 皂化没有做好 最好有照片看看 具体问题具体分析

㈨ 谁有20#无缝钢管酸洗磷化方面的资料啊

海创牌 常温四合一磷化液 HC-108

1 适用范围
适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。
2 主要特点
固体包装，储运方便，在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程，工艺简单、操作方便、不需加热，节约能源，稳定性好，连续使用，不需经常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质，磷化膜致密连续、均匀，各项指标达国标，处理综合成本低。
3 主要技术指标

序号 项 目 指 标
1 外观 透明液体
2 配制浓度（%） 50
3 总酸度（点） 480～570
4 处理温度（℃） 常温
5 处理时间（min） 5～25
6 磷化方式 浸渍、涂刷

4 工艺流程

去除严重油污
除油、除锈
磷化、钝化

干燥

水洗
钝化
干燥

5 配制与维护
5.1 配制方法：本品系工作液，将槽体清洁干净后直接将本品倒入即可使用。
5.2 按期打捞槽底沉渣、液面油污或翻槽。
5.3 当处理效果明显下降时，应补充磷化剂使指标在规定范围内。
5.4 最好使处理的工件与液体作相对运动。
5.5 磷化膜彻底干燥以前，应禁止手摸、雨淋或沾水。
5.6 处理槽最好用玻璃钢、不锈钢、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。
5.7 检测方法
总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.8 槽液调整：1m3槽液，补加磷化液2kg，可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。
6 包装储存
25kg塑料桶包装，储存于阴晾干燥处，注意防止破损泄漏；运输过程中防止雨淋、潮湿。
7 注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。

㈩ 无缝钢管酸洗为什么要用油

用油？
如果是在生产过程中，酸洗是为了去除表面氧化皮，再经过润滑处理（碳素回钢-磷皂化，不锈钢答-牛油石灰，铜铝管-涂油，也有用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。
如果是成品无缝钢管，酸洗后涂油，是为了防锈。