国标无缝钢管表面精度是多少

『壹』 无缝钢管的国标厚度是多少

在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于进行硬度试验的材料，例如无缝钢管就只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的无缝钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种指标来衡量其硬度。
1、
在无缝钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
2、洛氏硬度
无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中hrc在钢管标准中使用仅次于布氏硬度hb。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
3、维氏硬度
无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。

『贰』 国标无缝钢管的尺寸及允许偏差分别是多少

1.尺寸及允许偏差：

偏差等级D1：标准化外径允许偏差±1.5%，最小±0.75 mm

偏差等级D2：标准化外径允许偏差±1.0%。最小±0.50 mm

偏差等级D3：标准化外径允许偏差±0.75%．最小±0.30 mm

偏差等级D4：标准化外径允许偏差±0.50%。最小±0.10 mm

『叁』 无缝钢管的国标要求厚度各是多少

规格太多，无法单一列清楚，以下供参考吧：

规格：无缝钢管的规格用外径*壁厚（毫米数）表示。
名称规格名称规格名称规格无缝管12*1-1.5-2.5无缝管70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16无缝管245*8-10-14-17-20-22-30-40无缝管14*1.5-2.5-3无缝管73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15无缝管273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60无缝管16*1.5-2.5-3无缝管78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14无缝管299*8-12-20-35-50无缝管18*2-3-4-5无缝管83*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝管335*8-12-14-18-22-25-45-60无缝管20*2-2.5-3-6无缝管89*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝管355*8-10-20-25-30-40-52无缝管24*2.5-3-4-5-6无缝管95*4.5-8-10-12-14-16-20无缝管377*8-12-16-20-24-28无缝管25*2.5-3-4-5-6无缝管102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30无缝管402*10-15-20-25-30-35-40无缝管28*3-3.5-4-5-6无缝管108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22无缝管406*10-20-25-28-35-40无缝管32*3.5-4-5-6-8无缝管114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20无缝管428*10-12-14-16-20-25-30-35-40无缝管34*4-5-6-8无缝管121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝管480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50无缝管36*3.5-5-6-8无缝管127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝管530*10-12-14-16-18-20-30-40无缝管38*4.5-6-7-8-10无缝管133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30无缝管560*10-14-16-20-25-30-40-50-60无缝管39*3.5-5-6-8无缝管140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25无缝管600*10-14-16-20-25-30无缝管42*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管148**6-8-10-12-14-16-18-20-30无缝管610-10-11-18-20-25-30-45-66无缝管45*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管150*6-8-10-12-14-17-20-25-30无缝管630*10-30-40-45-55-75无缝管48*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30无缝管650*15-20-30-45-55-75无缝管51*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管168*8-10-12-14-20-25-30无缝管710*10-20-30-45-65-75无缝管56*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管180*8-12-16-25-30-45无缝管720*10-20-40-55-60-75-95-100无缝管57*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝管184*6-8-12-16-20-25-30-40-48无缝管760*20-30-40-50-60-70无缝管60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14无缝管200*6-7-10-15-20-26-30-45无缝管850*20-25-35-45-65无缝管63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14无缝管219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60无缝管960*48 1020*50-60-80无缝管68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16无缝管232*10-20-30无缝管1020-50-60-80-1001、结构用无缝钢管：GB/T8162-2008 2、输送流体用地缝钢管：GB/T8163-2008 3、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-1995（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-2006 9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。

『肆』 无缝钢管公差尺寸检验标准多少

根据GB/T8162-87规定，规格：热轧管外径32～630mm。壁厚.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

(4)国标无缝钢管表面精度是多少扩展阅读：

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

『伍』 无缝钢管臂厚国家要求允许误差是多少

无缝钢管有很多标准，不同标准对于钢管壁厚的尺寸公差也是不同的，比如：国标的结构用无缝钢管和国标的精密无缝钢管，这两个标准对钢管壁厚的公差要求就完全不同！

『陆』 无缝钢管的尺寸允许偏差是多少

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
（一）质量要求
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm
Di：名义外径mm
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。