不锈钢管如何着色

Ⅰ 不锈钢管上色

这种工艺叫不锈钢着色，要用化学的办法，有做的，在网上搜搜吧

Ⅱ 什么颜色对不同材质的不锈钢着色区别进行材料管理

一般碳弧气刨时产生渗碳层以后都需要机械 的办法打磨处理，因为渗碳层是非常淬硬的，版在焊接的时候因权为应力作用很容易产生裂纹导致焊接失败。对于一些工作量比较小的可以采用机械的坡口或者清根的方法，也可以采用冷开操作的焊接方式，以前在网上有详细介绍，找一下相关资料“威欧丁焊接之WE100开槽”

Ⅲ 谁知道铁管子什么工艺处理的

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

望采纳

Ⅳ 彩色不锈钢管有哪些性能

一、耐蚀性。不锈钢花纹管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因是首先，不锈钢花纹管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好；其次，着色后的不锈钢花纹管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢花纹管耐蚀性远比非着色不锈钢管优越。

二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，彩色不锈钢花纹管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。

五、抗磨性和抗刻划性。着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗磨性和抗刻划性大大提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦露底时间12min。

六、表面耐擦洗性。着色后的不锈钢花纹管表面沾染指纹、油渍或污垢后，会损害其外观，宜采用软布浸透中性水溶性洗涤剂擦洗，很易复原；采用有机溶剂如汽油、丙酮等擦洗表面污垢时，虽对表面色泽不会产生不良影响，但有机溶剂挥发会在不锈钢花纹管表面留下污垢痕迹；禁忌使用对表面有磨损的去污粉或不锈钢丝球擦洗，因为这种做法不仅会损伤表面氧化膜，甚至还会将色膜擦掉。

Ⅳ 304不锈钢和316不锈钢有什么区别

一：牌号316ti不锈钢

二：化学成分

C：≤.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：应用范围应用领域：

316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304

四：概况

不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

Ⅵ 填缝剂和美缝剂有什么区别啊

1、填缝剂是水泥基的无机材料，缺点是使用一段时间后容易脏黑，强度低，掉专粉末不防水，尤其是卫属生间缝隙渗水后会有异味极易滋生细菌危害家人的健康。 2、美缝剂是新型的有机材料，表面光洁如磁，缝隙不变脏黑，防水。地面脏了一擦就干净，像卫生间使用美缝剂后可以保证不会有异味而且能抑制细菌的滋生从而保护家人的身体健康。 3、填缝剂：成份是白水泥及微量聚合物、颜料组成；白色的白度在86%左右，表层强度要略高于白水泥；总之填缝剂白度低，粘贴强度较低，粉化现象严重，砖缝易发黄变脏，在潮湿环境里是霉菌滋生地，直接勾较宽的砖缝会产生大量裂缝，唯一优势就是价格低廉。 4、美缝剂：其主要由高科技含量的高分子聚合物加高档颜料及特种助剂精配而成，色彩丰富，颜色亮丽，并具有金色、银色、珠光色、不锈钢色，适合与各种色彩瓷砖搭配；白色的白度在95%左右，表层强度高韧性好，它表面光洁、易于擦洗、方便清洁、防水防潮，避免卫生死角，可常保持原来的本色，并且在施工时不会污染瓷砖。

Ⅶ 如何挑选彩色不锈钢花纹管

1、首先，分辨不锈钢管的材质

目前市场中彩色不锈钢管最常用的材质有201、304、316L等型号的不锈钢着色加工而成，其中耐腐蚀性能最好的材质是316L，最差的材质是201，而且它们的价格也差别较大，所以不少商家用材质较次的201代替304、316L。所以在购买验货过程时要严明材质是否当初谈好的材质，而不锈钢不同的材质是可以用检测药水分辨。

2、不锈钢管表面颜色着色工艺

同样不锈钢管着色工艺也是决定价格高低的重要因素之一，水镀着色工艺由于使用化学药水浸泡而得到颜色相比较于真空镀着色工艺，其中的区别是真空电镀镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定，如钛金不锈钢管，水镀的钛金金黄色表面给人感觉是喷涂上去而已；真空电镀镀膜不会产生有毒或有污染的物质。而水镀的话会产生废水的污染，相对于真空离子电镀来说，颜色没有这么纯正，会出现起壳的现象，但价钱相对真空电镀来说要便宜很多。

由于无论是彩色不锈钢管或是着色工艺一般是很难从肉眼中分辨出来了，需要有丰富经验的专业人员才能分辨其中质量的好坏，所以在选择购买彩色不锈钢管装饰材料时一定要找专业的、有信誉的加工厂购买，切勿为贪小便宜而延误装修工程。

3、观察金属表面

因为彩色不锈钢管主要是用于建筑装饰装修工程，其表面的装饰观赏性尤为重要。所以在验货时，需要仔细检验和观察表面，是否管材之间存在色差、着色均匀、色泽好、划伤、砂眼、脱皮水痕等瑕疵。尤其是像钛金等，表面是镜面的效果，如果质量好的话，表面应该是没有磨头花和马蹄印，且亮度较高，当然价格也相对来说会较高。

Ⅷ 彩色不锈钢花纹管有什么工艺技术

彩色不锈钢来钢花纹管的加工方自法主要分为下面六种：

（一）电化学着色法

是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

（二）高温氧化着色法

它在特定的熔盐中，浸入不锈钢异型管保持在一定的工艺参数下，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

（三）化学氧化着色法

在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

（四）气相裂解着色法

这种不锈钢异型管的着色方法较为复杂，在工业中很少使用。

（五）离子沉积氧化物着色法化学法

就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。

（六） 真空电镀

它利用物理气相沉积原理进行表面镀覆，它是在高度真空条件下进行，不需要整流器、镀槽、镀液等；电镀是利用电解原理，在一定电镀溶液中，镀件为阴极，需镀的金属为阳极，通以直流电，使该金属离子在镀件上沉积为镀层。

Ⅸ 不锈钢管目前怎么着色啊，着急知道！！！

装饰管领域目前好点的都是真空离子电镀法做成的彩色不锈钢管，比着水电镀颜色更持久，可以了解下喜有沃不锈钢的彩色管