A. 建筑脚手架各种扣件的重量
碗扣架各规格型号及理论重量明细表:脚手架公司,脚手架管,脚手架工程专,脚手架配件,无锡属脚手架,脚手架出租,移动脚手架,门式脚手架,脚手架租赁,铝合金脚手架,脚手架扣件,移动式脚手架,不锈钢脚手架;
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重量:48kg
以上3、
单件重量在
20Kg
左右,便于人员搬运和施工操作。
4、
装拆只需徒手进行,大大提高了功效,门式脚手架装拆比扣件钢管架快
1/2
时间,比竹木脚手架快
2/3
时间。2.单件最大重量不超过20公斤,因此提升、装拆和运输及其方便。功效高装拆只需徒手进行,大大提高功效,移动脚手架装拆比扣件钢管架快1/2时间,比竹木脚手架快2/3时间。
安全可靠
1.整体性能好:配有脚踏板、平行架、扣墙管、水平和交叉拉杆
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具体可登陆此网站查询http://test23.nesky.cn/info/proct_detail.asp?id=29
B. 国家规定钢管脚手架扣件重量是多少
国标十字扣件标准重量也是国际上公认的重量标准为1.1KG。
C. 国家规定钢管扣件重量是多少
根据国家现行标准钢管扣件重量标准为十字扣件2.2斤,对接扣件2.5斤。旋转扣件2.5斤。 扣件(除底座外)必须经过65N·m扭力矩试压检验,不允许破坏。外观质量要求:扣件各部位不允许有裂纹存在;盖板与座的张开距不得小于49(52)mm;扣件不允许在主要部位有缩松;扣件表面大于10mm2砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于50mm2;扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2;错箱不应大于1 mm2;扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1 mm;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2;9铆钉应符合GB867的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆孔直径1 mm,且美观,不应有裂纹存在;10 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉所采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓螺母的螺纹均应符合GB196的规定,垫圈应符合GB95的规定。
T型螺栓M12,总长为72±0.5mm,螺母对边宽22±0.5mm,厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母用3级精度环规、塞规检查;11 活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于mm;12 产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整;13 扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆)油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。扣件生产厂家应严格按上述技术要求进行控制检测。首先要检测扣件的玛钢牌号是否达到,是否稳定在KTH330—08牌号以上。生产出的扣件按标准规定随机抽样进行规定的各项检测,检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂。为了保证产品质量的稳定性和减少损失,各生产厂应采取在生产各个环节上进行严格控制和检测。实行所谓过程控制。
D. 一个标准扣件有多重
扣件有不同的标准型号,重量不同。根据国家标准明文规定扣件分为:直角扣、旋转扣、对接扣。
其中:直角扣自重为1.34kg/个;旋转扣自重为1.489kg/个;对接扣自重为1.877kg/个。
钢扣件一般又分为铸钢扣件和钢板冲压、液压扣件,铸钢扣件的生产工艺与铸铁大致相同,而钢板冲压、液压扣件则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件各种性能都比较优越,如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。
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扣件的生产工艺
扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为:由钢板经冲压机出成毛坯后,将毛坯加热,用冲压机冲出盖板的形状,工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔,然后将工件放到撅嘴机上,在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。
中间部的生产方法为:钢板经冲压机毛坯后,在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔,将工件加热,按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上,对每个孔进行精冲,成型。
本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺,本工艺增大了扣件的韧性,不易变形,扣件经热冲压后,增加了R弧线弧度,使卡口连接面面积增大,从而使接触面积增大,增大摩擦力,使建筑扣件更安全可靠。
E. 扣件的国标重量是多少
扣件分为:直角扣,旋转扣,对接扣。
其中:
(1)直角扣自重为1.34kg/个
(2)旋转扣自重为1.489kg/个
(3)对接扣自重为1.877kg/个
F. 扣件的国标重量是多少
根据国家标准明文规定
扣件分为 直角扣 旋转扣 对接扣
其中:直角扣自重为 1.34kg/个内
旋转扣自重为 1.489kg/个
对接扣容自重为 1.877kg/个
钢管 ¢48mm 壁厚3.5mm 自重为 3.9kg/m
注:1kg\1公斤
G. 钢管脚手架扣件一只有多重
根据国家标准中的要求一致脚手架扣件的重量一般在1KG左右才能符合标准。不过现在市场上为了成本核算,也有1斤左右,或者1斤多的。
H. 一个扣件承重多少公斤
对接扣件(抗滑)3.20;直角扣件、旋转扣件(抗滑)8.00等。
扣件、底座的承载力设计值版(kN)要求规权定:对接扣件(抗滑)3.20;直角扣件、旋转扣件(抗滑)8.00;底座(抗压)40.00;扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m。
当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。板支架计算时,应先确定计算单元,明确荷载传递路径,并根据实际受力情况绘出计算简图。
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扣件使用要求规定:
1、搭设扣件式模板支架使用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准。
2、有关抽检数量按有关规定执行,要按照一定的比例进行抽样检测,未经检测或检测不合格的一律不得使用。
3、关于扣件的承载量,作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,要承载一定的重量,脚手架不得与模板支架相连,相连时要进行一定的处理,保证扣件的合理承载重量。
I. 扣件理论重量是多少
每个扣件自重是按照抽样408个平均值加两倍的标准差求得的
直角扣件:13.2N一个
旋转版扣件:14.6N一个
对接扣权件:18.4N一个
钢管尺寸:¢48*3.5MM 每米自重38.4N/M
1KG=9.8N
J. 一个脚手架钢管扣件能承载多少重量
70N.m。
扣件的加工严格按工艺进行,并严格对扣件与钢管的粘合面进行试压整形,以保证扣件抗回滑、抗拉性能要答求。扣件(除底座外)必须经过70N.m扭力矩试压检验,不允许破坏。
直角扣件的抗滑性能,当P=14KN时,△2≤0.5mm。对接扣件抗拉性能,当P=6KN时,△2≤0.2mm。砂眼面积大于10平方毫米的砂眼不允许超过一处,且累计面积不得大于40平方毫米。
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扣件式钢管脚手架使用要求规定:
1、根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个,并要求各点互相错开,形成梅花状布置,连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。
2、应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管,其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm,用扣件连接,同时在立杆下部设1~2道扫地杆,以确保架子的稳定。
3、脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过15m以上的高层脚手架,必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批,有书面安全技术交底,才能搭设。