钢管预埋件露出头多少

Ⅰ 钢管预留预埋

一个萝卜一个坑。有几个就算几个。规格、长度明细。如DN200*150（长度），DN400*200（长度）。

Ⅱ 连墙件设置要求预埋钢管长度多少

正规地讲连墙杆的设置是需要计算的，主要考虑风荷载和架管平面外变形的轴向回力这个在编制脚手架答施工方案里是必须的一项。楼主所讲的预埋钢管是预埋件的一种（还有预埋钢筋环的）属于刚性连接，对于预埋的长度应为总长的2/3这是常规做法（也可适当放宽），规范并未规定一个具体值（因为必须根据具体工程情况进行计算）。查看原帖>>

Ⅲ 脚手架连墙件埋入混凝土多少

向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm。

预埋钢管方法

预埋钢管方法是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。预埋钢管方法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可。

连墙件一般是指通过与可靠固定端连接来加强其他结构的稳定性的构件，在建筑工程中用于将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。

采用连墙件实现的附壁联结，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。

(3)钢管预埋件露出头多少扩展阅读：

构造要求

建筑外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求，脚手架连墙件应符合以下要求：

1、连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定，通常可以布置为三步三跨、两步三跨以及两步两跨等，一般每个连墙件覆盖面积在20～40平方米。

2、连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；应优先采用菱形布置，或采用方形，矩形布置。

3、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

4、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

5、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。

6、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

7、架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。

连墙件分类

柔性连墙件

柔性连墙件，一般采用细钢筋、绳索、双股或多股铁丝进行拉结。只承受拉力和主要起防止脚手架外倾的作用，而对脚手架稳定性能（即稳定承载力）的帮助甚微。此种方式一般只能用于10层以下建筑的外脚手架中，且必须相应设置一定数量的刚性拉结件，以承受水平压力的作用 。

刚性连墙件

采用钢管、扣件或预埋件等刚性拉杆或构件组成的连墙件为刚性连墙件。其连接构造既可承受拉力、又可承受压力，附墙端的连接固定方式可视工程条件确定，一般有：

a．拉杆穿过墙体，并在墙体两侧固定；

b．拉杆通过门窗洞口，在墙两侧用横杆夹持和背楔固定；

c．在墙体结构中设预埋铁件，与装有花篮螺栓的拉杆固接，用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度；

d．在墙体中设预埋铁件，与定长拉杆固结。

在双排脚手架中一般都采用刚性连墙件。

e.连墙件刷红色油漆，不得随意拆除。连墙件必须与立杆相连接。根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。

参考资料：网络-连墙件

Ⅳ 预埋件中钢筋容量表

预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结版构浇筑时安置的构配件，权用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。
施工方法
测量定位：
首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然有专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。
应先支设固定支架
在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。
安放螺栓及临时固定
固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。
复测及最后固定
螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。

Ⅳ 钢管外架悬挑架预埋钢筋规范

钢管外架悬挑架预埋钢筋需要注意：

1. 钢管外架悬挑架预埋钢筋的支承结构应为型钢制作专的悬挑梁或悬桁架等属，不得采用钢管

2. 必须经过设计计算，其计算内容:①材料的抗弯强度;②抗剪强度;③整体稳定;④挠度。

3. 钢管外架悬挑架预埋钢筋应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

4. 节点的制作(悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点)必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。

5. 必钢管外架悬挑架预埋钢筋须超过悬挑长度的1.25倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。

Ⅵ 电气安装工程中预埋管线的埋深应该是多少

1 直埋2 排管3 电缆构筑物中。沟、隧道4 水下

．直埋敷设
直埋敷设具有投资省的显著优点，是被广为采用的一种敷设方式。
敷设电缆前，应检查电缆表面有无机械损伤；并用lkV兆欧表遥测绝缘，绝缘电阻一般不低于10MΩ。
①电缆沟的深度应按有关规划部门提供的标高来决定，必须保证电缆的埋设深度。直埋电缆的深度不应小于0.7m，穿越农田时不应 小于1m。直埋电缆的沟底应无硬质杂物，沟底铺100mm厚的细土或黄砂，电缆敷设时应留全长0.5%～1%的裕度，敷设后再加盖 100mm的细土或黄砂，然后用水泥盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各501Tlm，也可用砖块替代水泥盖板。回填至沟深的一半时 ，建议铺一层带有警示标志的彩条布。待回填完成后，应在电缆转弯处、中间接头处、与其他管线交*处等特殊位置放置明显的方 位标志和标桩，以增强防止外力破坏能力。
②电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分，均应穿钢管保护。保护管长度在30m以下者，内径不应小于电缆外径的 1.5倍，超过30m以上者不应小于2.5倍，两端管口应做成喇叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时，出人口和管口应封闭。
③交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时，每根电缆穿一根管子。单芯电缆不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外)，固定电缆的 夹具不应有铁件构成的闭合磁路。
④地下并列敷设的电缆，中间接头的位置需互相错开，防止接头事故时，损伤其他接头。对于电缆与其他管线、建筑等平行和交* 时，应按规格的规定执行，不得随意更改。
⑤农村低压电力电缆，一般采用聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚乙烯绝缘电缆。在有可能遭受损伤的场所，应采用有外护层的铠装电缆 ；在有可能发生位移的土壤中(沼泽地、流沙、回填土等)敷设电缆时，应采用钢丝铠装电缆。
B．排管敷设方式
作为城市目前采用最多的一种敷设方式，，电缆通道狭窄，城市建设频繁，为更好的利用各种地形，保护电缆安全运行，这是一种 最合理的方式。其不足之处，一是使电缆散热条件下降，降低了载流量；二是建设成本较高。
①如果电缆出线较多，直埋敷设有困难，且又不易修沟时，可采用排管敷设方式。排管内径不应小于电缆外径的1.5倍，埋深应在地下0.5m以下。当与其他管线、建筑等平行和交*时，应按规格的规定执行。每个排管之间应由20mm间隙，以保证散热。
②敷设电缆时，排管的管口应打磨圆滑，管内的赃物必须清除干净，防止划伤电缆。为了便于检查和维修，每隔150-200m或转弯处需设置工作井。电缆的接头均应设在井内。
③选做穿管用的管材科采用塑料、石棉或水泥管等。比较常用的是采用塑料管。但在选用塑料管材时，应对材料的难稀性、抗冲击 性、承压能力做出选择，不宜采用热阻系数较大的管材，目前很多厂商生产的波纹PVC惯性能很好，适于选用。
C．穿管所用管材一般采用水泥导管或PVC导管。水泥导管一般用于中低压电缆管道，我局新建110KV电缆管道大多采用PVC管。PVC管道管壁光滑，安 装简便，电缆敷设时摩擦力较小，对外护套损伤较轻。 砖砌或预制沟体敷设方式也是一种普遍采用的电缆敷设方式。优点是可以同时容纳许多类型、许多数量电缆，用电缆支架加以区分 隔离；对于高压电缆，敞开式沟体中电缆敷设更安全直观。缺点是沟体占地较宽，不太适合城市地下管线布置。
D．隧道或地下管廊敷设方式对于城市某些地段，地下管线集中，难以布局，这时就必须建设较大空间的地下走廊。根据不同管线，考虑安全合理因素加以安排。在隧道中敷设电缆必须考虑的问题就是防火和防潮。 直埋敷设方式 这种敷设方式投资最少，但由于安全性较差，很容易遭受外力破坏，所以现在不作为电缆永久性敷设方式，只作临时过渡考虑。
E．水下敷设方式要求电缆本身具有很高的机械强度（有加强铠装），外护套防水性佳（如PE护套），以及在电缆敷设前应选择水流速度较低，外界干扰较少的路径环境；电缆敷设后应采取严密保护措施，如设立标示牌等，保证安全运行。电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节，电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可*运行起着至关重要的影响。应引起施工人员的高度重视，电缆敷设前后要做好以下工作：
①做好敷设前的准备工作，首先查看电缆敷设路径，土建设施（电缆沟、电缆隧道、保护管等）及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具，排除各种障碍，为敷设创造条件。
②电缆必须作为特殊材料吊云，严禁瓜、碰、挤、磨，按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向，认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定，合格后方可敷设。由于电力电缆能与周围环境相协调，且运行环境相对稳定，受外界影响小，故被越来越广泛使用。如何做好10kv电力电缆施工？笔者结合实践经验谈几点看法。
一、10kV电缆的选型
常用的电力电缆有油浸、聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯电缆等。目前多采用交联聚乙烯电缆。据使用场合不同，结合具体施工情况，电缆型号又有多种选择。如采用直埋敷设时，应考虑使用铠装电缆；电缆桥架内、架空敷设、穿管敷设及电缆竖井内敷设时，应考虑使用无铠装电缆；变电站内及有特殊防火要求的场所敷设电缆时，宜考虑使用阻燃电缆等
二、10kV电缆敷设方式
有直埋、穿管、浅槽、电缆沟、电缆隧道和架空敷设等几种。直埋敷设由于最节省投资又施工简便，一直被广泛采用。
直埋敷设适用于市区人行道、绿地及建筑物边缘地带，在市区敷设时应注意：（1）表面距地面距离不小于0.7m，缆沟底部无硬质杂物，沟底铺100mm厚软土细砂，电缆敷设于沟中后，应松弛一些成波浪形，松弛长度约为全长的0.5-1%，敷设后再加盖100mm厚软土或细砂，并加盖电缆保护板，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。缆沟回填至沟深一半时，铺一层带警示标志的电缆标志带，回填土应分层夯实。回填完成后，在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处、与其它管线交叉处设标志，以防外力破坏。（2）电缆穿越公路时，应敷于坚固保护管内；有的重要道路不能破路，采用非开挖技术，敷设高密度聚乙烯（HDPE）电缆导管。电缆敷设在长度较短的桥梁两侧时，也可采用涂塑钢管。电缆保护管的两端宜伸出道路路基两边各2m。管口应无毛刺和尖锐棱角，两端应做成喇叭形，无涂层金属管应在外表涂防腐漆，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。（3）地下并列敷设的电缆，接头位置相互错开，防止接头事故损伤其它接头，可设置电缆接头井，将各接头错开摆放在托条上。
直埋敷设安全性较差，易受外力破坏，且不利于维护和检修。一些发达国家的城市中，考虑公用隧道敷设方式，运行效果良好，降低了重复投资次数和反复开挖路面现象，便于检修维护，但初期投资大。
三、电缆头制作
运行经验表明，除外力原因，大部分电缆故障的故障点都在电缆终端头和中间接头部位，且大部分故障原因是密封不良，潮气侵入而造成的绝缘程度下降。在电缆头施工中应注意：（1）注意环境湿度及粉尘情况，水分和杂质是非常有害的，容易引起局放的发生，所以施工前将环境卫生打扫干净，接头施工人员应戴手套，如果环境湿度大于70%可提高环境温度或加热电缆，严禁在雾或雨中施工。（2）制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩冷缩套件等应清洁。（3）电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。10kV三芯电力电缆中间头两侧的电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理。（4）10kV三芯电缆终端处的金属护层须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。施工质量要符合国家施工验收规范要求。
四、大电流电力电缆引发的涡流问题
电力电缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力电缆系统中，涡流更大。譬如：某地曾有一段约0.4km的10kV架空电缆，采用钢绞线作为架空支撑物，用电缆卡子固定电缆，投运后不久发生接地故障，经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流回路，起热后把电缆绝缘层烧坏，引起接地故障。经分析试验，在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层（如剥开的电缆绝缘外皮）隔离后，不再有涡流现象，以后运行多年正常，未发生类似故障。由此可见，在电力电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢（铁）性闭合回路，防止电缆引起涡流现象发生。
五、电缆的机械性损伤问题
由于10kV电力电缆外径较大（施工中多使用截面240mm2），运输、敷设都较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格（交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍）。在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到，即使测量回路电阻，绝缘和泄露试验也很难发现缺陷，运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到出现故障。运行中发现多次电缆头故障的原因是在制作电缆头时引起的，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯时预留电缆，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。
六、电力电缆防潮问题
潮气或水分一旦从电缆头或外护层进入电缆绝缘后，就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透，危及整个电缆系统。因此必须从运输、敷设、安装、试验各个环节做好防潮方案。敷设电缆前要确认电缆端部密封完好，敷设过程要避免外力破坏电缆，且敷设后要及时检查电缆牵引头和电缆主体有否损伤，发现受潮要马上处理。由于中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式，电缆接头数量较多，因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。
包含以上提到的电缆施工的几个方面，电缆施工均应严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的国家标准执行。

Ⅶ 05j9-2图集旗杆基础预埋钢管的标法怎么理解旗杆上头133（159）又怎么理解

05j9-2图集旗杆基础预埋钢管的标法怎么理解？旗杆上头133（159）又怎么理解？然后133（159）底下专那80是法兰盘属上段长度么

答：你问的问没有什么复杂！你问的是第80页，在本图集77页上己告诉你133（159）是独立旗杆，不同口径钢管插接，上段钢管Φ133×8下段钢管Φ159×8或相同口径钢管对接加拼接套管的两种做法（因你未详问①、②、③、④、⑤、⑥独立旗杆）。
133（159）底下那80是法兰盘厚度，法兰盘是80＋120。因80占的位置是133（159）的，它误导了你所造成你的问

Ⅷ 管道支架预埋件一般用多厚的钢板，多大的钢筋

管道支架预埋件要根据管道的大小、管道的多少等因素去确定，因此国家各部门都有图册与标准可查，不必一一去计算其强度与其结构，我可以提供一些图册给你参考(见下图)，并可到网络文库去下载。

Ⅸ 水电预埋这些注意事项，必须要重视，多少人都在这

水电预埋这些注意事项：
对于水电质量控制，强调预控，强调过程管理，对施工的全过程进行全面检查。

一、材料要求
1．现场材料要加强控制，注意检查：阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2．所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座头、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
3．阻燃型灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
二、质量要求
1、防雷接地要求：
（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处不得有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣要敲掉、避雷带上的焊接处要刷防锈漆。
（3）、不得用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线时应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
2、室外进户管预理要求：
（1）、进户预埋管必须使用厚壁钢管(壁厚＞2mm)或符合要求的PVC管，不能用薄壁钢管代替厚壁钢管。
（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3、电线管（钢管、PVC管）敷设要求：
（1）、管材切割一般使用管子剪，也可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应要求去除毛边和毛刺。
（2）、在现浇混凝土楼板中敷设时，应注意保护好已绑扎的钢筋，不得损坏钢筋或任意切割钢筋。
（3）、楼层布管时，要求尽量避免交叉，首先考虑从梁里走，施工困难时可在双层筋下交叉，实在无法避免时才考虑单层筋上的交叉。严禁多层重叠，禁止电线管露出钢筋的面筋。
（4）、电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（5）、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要"横平竖直"；不得埋在墙体外的粉刷层中；管子不得出现死弯、扁折、凹痕现象。
（6）、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳；进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲处要求平整光滑，不得出现扁折、凹痕等现象。
（8）、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
（9）、管子与予留洞口至少五公分的距离，避免后期打磨洞口时对管道有损坏，还应根据管子的所属方进行有序布管（照明在最下方），其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通，还应注意保持楼面的整洁。
（10）、浇筑混凝土时，必须设水电工看护，以防管路连接处脱落或受机械损伤等，发现问题及时修复。
（11）、对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，；应配合土建在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
（12）、应尽量避免90度弯，可做成两个45度弯，否则应加接线（过路）盒。管路每隔1m处、距盒子0.15~0.20m处、弯曲处在圆弧两端0.30~0.50m处都须用镀锌铁丝绑扎牢固。
（13）、暗装的盒子或箱口应与墙体平齐，不能出现凹凸墙面现象。
（14）、《管路敷设及盒箱安装允许偏差》
4、配电箱及配线的安装要求：
（l）、安装箱体时要与土建配合好，土建补缝要饱满，箱体安装时要用水准仪校水平。
（2）、箱体内的沙浆、杂物要清理干净。
（3）、箱壳的开孔要符合要求，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。特别注意不得用电焊或气焊开孔，否则会严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）、透切理解验收部门关于接地的有关规定（比如有些地方的供电部门和质检站要求：动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线）。接地的导线按规范当装置的相线截面
S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16＜S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S＞35mm2时，接地线的最小截面为S／2。
（5）、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有100~150mm的余量。
5、开关、插座的盒和面板的安装、接线要求：
（1）、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
（2）、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
（3）、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝拧紧。
（4）、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料念头。
（5）、开关的位置统一要求，如全部采用离门150mm（不要超过180mm，否则粉刷后会超过200mm
，不符合规范要求）。每个房间的插座高度要求一致（考虑地面粉刷，一般比设计高度放高
20~30mm）。
6、灯具、吊扇安装要求：
（l）、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。
（2）、按规范要求做，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，在施工中要求拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及高低水平均为一直线。
（3）、预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。

Ⅹ 消防预埋暗配钢管的管径怎么确定

看要穿管的电线电缆的根数和大小来确定需要埋多大的管子