钢管扣件检测依据是什么

① 一般结构用焊接钢管的最新执行标准和检验依据是什么

一、焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准
二、产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
三、国标产品钢管国标：长度：定尺6米/四、焊管、镀锌管米重表型号/mm公称口径/in规格/mm（外径*壁厚）焊管国标米重kg/m镀锌管国标米重kg/m每件支数dn154分21。3*2。751。261。34217支/件dn206分焊接钢管国标。8*2。751。631。73169支/件dn直缝焊管理论重量表寸33。5*3。252。422。高压锅炉用无缝管支/件dn321。2寸42。3*3。253。133。3291支/件dn401。5寸48*3。53。844。0791支/件dn502寸60*3。54。885。衡阳钢管招聘支/件dn652。5寸75。5*3。756。647。0437支/件dn803寸88。5*4。08。348。8437支/件dn1004寸114*4。010。8511。5019支/件dn1255寸140*4。515。0415。9419支/件dn1506寸165*4。517。8118。8819支/件dn2008寸219*6。031。5233。417支/

② 钢管扣件是否要送检

钢管扣件需要送检。

钢管扣件属于随机抽检，即每批钢管扣件中抽取八个，并截取100mm进行送去检测，直角扣件每批送十六个，旋转扣每批送取十个。

这是为了加强现场管理。杜绝不合格产品进人现场，否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。对钢管、扣件、可调托撑可通过检测手段来保证产品合格，即：在进入施工现场后第一次使用前，由施工总承包单位负责，对钢管、扣件、可调托撑进行复试。

管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分等等。

(2)钢管扣件检测依据是什么扩展阅读：

1、检测项目

密度、熔体质量流动速率、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展、耐慢速裂纹增长、静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、蠕变比率、静液压试验、落锤冲击、卫生性能、耐环境应力开裂检测、氧化诱导时间检测、维卡软化温度检测、成分分析、成分含量检测等。

2、检测标准

GB/T15819-2006浇灌用聚乙烯（PE）管材由拔出式管件惹起情况应力开裂敏理性的实验要领和技能请求；GB/T5836.1-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；GB/T5836.2-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件；GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；

GB/T20201-2006浇灌用聚乙烯（PE）压力管机器毗连管件；GB/T20207.1-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管材；GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）压力管道体系第1部门：管件。

3、检测重要性

管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面，不合格管材直接影响人们的生活质量以及身体健康。今年年初，有媒体曝光个别企业使用回收废料生产饮用水输配水管材管件问题，社会影响恶劣。

参考资料来源：网络-管材检测

③ 请问“钢管脚手架扣件取样：单位工程按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。”的依据出处在哪

常用原材料见证试验取样办法 材料名称 取样批量 取样数量及方法 1 水泥 硅酸盐水泥 对同一生产厂家，同期出厂的同一出厂编号同品种同强度等级 1、 散装水泥：≤500t/批 2、 袋装水泥：≤200t/批 3、 存放期超过三个月必须复试 1、散装水泥 随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。 2、袋装水泥 随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐 水泥 复合硅酸盐水泥 2 粉煤灰 对同一生产厂家， 同等级 1、散装粉煤灰：≤200t/批 2、袋装粉煤灰： /批 1、散装粉煤灰 从不同部位取15份试样，每份试样1—3kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样） 2、袋装粉煤灰 从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样） 3 外加剂 对同一生产厂家，同一出厂编号，同品种型号，按每批≤50t进行检验。 从每批中三个或更多的点样等量均匀混合，粉剂不少于1 kg，水剂不少于3 kg。 4 砂 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 5 石 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 6 钢筋原材 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 2 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 7 盘条钢筋 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组。 从每炉盘条中取拉伸试样一个，弯曲试样二个，试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。 8 冷拉钢筋 应按批检查和验收，每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 按规定试件应从任意两根分别切取，即在每根钢筋上切取1个拉伸试件，1个弯曲试件 每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。 9 钢绞线 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 不足三盘每盘各抽取1根。 拉 伸 1 个 可按批抽样检验。每批任取3盘，每盘各截取1个600长试样，分别作拉力试验。 每盘取样时各截取1个600长试样，分别作拉力试验。 10 冷轧带肋钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 11 冷轧扭钢筋 同一规格60t为一批量，主要用在板筋，可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取，去掉900㎜的端头，截取三根试件，一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 12 钢筋焊接 闪光对焊 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一班内焊接的接头数量较少，可在1周之内计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 拉 伸 3 个 冷 弯 3 个 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取，焊接等长的预应钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与试验时相同。 电弧焊 在工厂焊接条件下，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 拉 伸 3 个 在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件 电渣 压力焊 在一般构筑物中，应以300个同钢筋级别的接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 拉伸 3 个 应从每批接头中随机切取3个接头 材料名称 取样批量 取样数量及方法 13 钢筋连接 带肋钢筋套筒挤压连接 挤压接头的现场检验。 同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个/批。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，试验按验收批进行； 对每一验收批，均按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验 带肋钢筋直螺纹、锥螺纹连接 接头的现场检验。 同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个作为一批进行。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋的连接进行工艺检验； 每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。 每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验，试验按验收批进行； 应在工程结构中随机截取3个作单向拉伸试验。按设计要求的接头性能等级进行检验与评定 14 型钢原材 同一牌号、同一炉批号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的每60t作为一批量。 左右对称性型钢（如工字钢、T型钢），在距外端点1/6总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件，非对称性型钢（如槽钢、L型钢），在距外端点1/3总长的地方截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。钢板在距外端12.5㎜的地方直接截取长500㎜，宽20㎜的矩形试件。 取一根作拉伸试验，一根作冷弯试验。 15 型钢焊接 焊工在现场截取原材焊接成长500㎜，宽20㎜的矩形试件，焊接处要经过打磨光滑。 取一根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能模拟试验，合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验。力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 16 普通 混凝土 1． 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次； 2． 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3． 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。 4． 每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件留置组数，可根据规范要求及实际需要确定。 6. 对涉及混凝土结构安全和重要部位应进行结构实体混凝土试件留置。 7、同条件养护试件对应的结构构件或结构结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。 8、对于灌注桩，每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 混凝土结构必须制作：标准养护试件、结构拆模试件和结构实体混凝土试件。 用于评定结构构件混凝土强度的试件，应以标准养护28天后进行强度试验。 用于检查结构实体检验的同条件养护试块，应在达到等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期）进行强度试验。时间在14天到60天。 结构拆模试件的留置应根据实际需要确定。 每组试件（包括相对应的同条件试块增设的）试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。 注：1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后，应按以上规定留置试件 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 17 抗渗 混凝土 同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每台班不超过500m3，至少留置1组试块，且每单位工程不得少于两组. 每组试件必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗渗性能试件，应以标准养护28天以后进行抗渗性能试验。 18 砌筑砂浆 同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）。 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组6块。 试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物 施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。数量应多于试验用料的1-2倍。 19 砖 及砌块 烧结普通砖 同一产地同一规格每15万块／批不足15万块亦作为一批 检验强度等级的砖每一组取样10块 检验强度等级的砼小型砌块每一组取样5块 检验强度等级、密度等级的蒸压加气砌块各取三组9块试验块（100×100×100） 检验强度等级的轻集料砼小型砌块每一组取5块，检验密度等级的轻集料砼小型砌块每一组取3块 取样方法： ⑴按规范要求预先确定抽样方案，在成品堆垛中随机抽取 ⑵不允许替换 烧结多孔砖 同一产地同一规格每5万块／批不足5万块亦作为一批 砼小型砌块 蒸压加气砌块 轻集料砼小型砌块 同一产地同一规格每1万块／批不足1万块亦作为一批 烧结空心砖和空心砌块 同一产地同一规格每3万块／批不足3万块亦作为一批 20 沥青基防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一标号，同一等级，≤ 1000卷／批. 在一验收批中抽取5卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后，任取合格卷中的1卷，截去300mm后，纵向截取1800mm作为样品 高聚物改性沥青防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一规格， ≤ 1000卷／批. 21 建筑石油沥青 同一产地、同一类型、同一标号。 ≤ 5000m2／批. 每一验收批取样1kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于5处，每处取洁净的等量的试样共1kg 22 防水涂料 同一规格、品种、牌号的，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检。 在每一批产品中随机抽取一桶，取2㎏样品，放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。 23 聚氨脂防水涂料 同一类型、同一规格15t为一批，不足15t按一批计（多组份产品按配比取）。 在每一批产品中各随机抽取一桶，甲、乙组份样品总量为3㎏（按配比取，甲组份要半桶，乙组份要一桶），放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 24 土工试验 地基填土密实度检验数量，每单位工程不应少于3点；每1000 m2以上工程每100 m2至少有1点；3000 m2以上工程，每300 m2至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 1、 填土前应送土样50kg至试验室进行土壤击实试验，得到土壤最大干这密度及最佳含水率； 2、 依据土壤击实报告中最佳含水率，控制土壤碾实或夯实现场土含水量，碾压或夯实过程按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》分层，（其中粘土类分层厚度200～250mm，砂和砂石类地基采用平振法分层厚度200～250mm，采用夯实法分层厚度150～200mm），并及时通知试验室进行现场填土密实度检测。 25 外墙饰面砖粘结试验 现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300 m2同类墙体取1组试样，每组3个块，每一楼层不得少于1组，不足300 m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3块。 1、施工前项目部先对饰面砖进行粘贴模拟试验，经试验室进行粘结强度试验，若不合格应由项目部重新进行新的施工方案确定，并再次对饰面砖进行粘贴模拟试验，合格后可进行大面积施工； 2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验； 3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。 26 植筋、螺栓 同规格、同施工条件、基本相同部位，每1000根抽取1根，每批不小于3根。 27 钢管脚手架扣件 按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。 旋转扣件、对接扣件各取8个，直角扣件取16个。 钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。 建筑节能工程进场材料和设备的复验、现场检测项目及检验频次和取样方法 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合表A.0.1的规定。 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 章号 分项工程 复验项目 对应规范条文 4 墙体节能工程 1均质保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2非匀质保温材料：传热系数或热阻； 3有机保温材料：燃烧性能； 4 粘结材料：粘结强度； 5 增强网：力学性能、抗腐蚀性能； 6 浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数； 7 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率。 4.2.1 5 幕墙节能工程 1 保温材料：导热系数、密度，有机保温材料的燃烧性能； 2 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点； 3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度； 4透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 5.2.2 6 门窗节能工程 1隔热型材：抗拉强度、抗剪强度； 2 门窗玻璃：可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点、贴膜玻璃的紫外线透射比； 3外门窗气密性； 4 透明半透明遮阳材料：太阳光透射比、太阳光反射比。 6.2.2 7 屋面节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2有机保温材料：燃烧性能； 3 热反射隔热涂料：太阳反射比和半球发射率； 4 屋面浅色饰面材料：太阳辐射吸收系数； 5 采光屋面的气密性能和玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点； 6其他保温绝热材料：热工性能。 7.2.1 8 通风与空调 节能工程 1 风机盘管机组：供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率； 2绝热材料：导热系数、密度、吸水率； 3有机绝热材料：燃烧性能； 4空调机组、新风机组、风机：风量、出口静压、噪声和功率。 8.2.2 8.2.3 9 太阳能热水 系统节能工程 1 保温材料：导热系数、密度、吸水率； 2 有机保温材料：燃烧性能。 9.2.2 10 配电与照明 节能工程 电缆、电线相应截面的每芯导体电阻值。 10.2.3 A.0.2 建筑节能工程进场材料和设备复验项目、检验频次和取样方法 分项 工程 复验项目 检验频次 取样方法 备注 1．墙体、屋面工程 1.1非匀质保温材料传热系数或热阻 同材料同实体构造检测1次 实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面 GB/T 13475-2008 1.2 有机保温材料的燃烧性能 同厂家同品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 1.3保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度 同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次；单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6次 （100±1）mm×（100±1）mm×制品厚度,10块；300mm×300mm×制品厚度,2块 GB/T 10801.1-2002 GB/T 10801.2-2002 1.4加气混凝土砌块的抗压强度、导热系数 100×100×100（mm）立方体试块3组共9块，且分别标明在块体中的上、中、下位置及膨胀方向；300×300×30（mm）或200×200×30（mm）板状试件2块，且厚度方向垂直于制品膨胀方向 GB/T 11969-2008 1.5喷涂聚氨酯硬泡体保温材料的导热系数、密度、压缩强度、粘结强度 在喷涂施工现场，用相同的施工工艺条件单独制成3个尺寸约500×500×50（mm）的泡沫体，粘结强度试件由试验人员在现场制作 JC/T 998-2006 1.6 保温砂浆、浆料的导热系数、压缩强度、软化系数、粘结强度、线收缩率 每批抽取10kg。胶粉聚苯颗粒保温浆料另带聚苯颗粒约40升 GB/T 20473-2006 1.7耐碱网布的单位面积质量、耐碱断裂强力及其保留率、断裂应变 去除布卷端头至少1000mm，在不同的布卷上分别裁取长约1000mm的整幅网布3块 JC/T 841-2007 1.8热镀锌电焊网的焊点抗拉力、镀锌层质量 去除网卷端头至少1000mm，在不同的网卷上分别截取长约1000mm的整幅电焊网3块 QB/T 3879-1999 1.9聚苯乙烯板胶粘剂拉伸粘结强度 每批抽取15kg JG 149-2003 1.10聚苯乙烯板抹面胶浆拉伸粘结强度 每批抽取15kg JC/T 993-2006 1.11保温料浆施工中的同条件养护试件的导热系数、干密度、压缩强度 每个检验批抽样不少于3次 100×100×100（mm）8块；300×300×30（mm）3块。成型方法、养护时间、养护条件见JG158-2004中6.5条 GB 50411-2007 1.12外墙、屋面外表面材料的太阳辐射吸收系数 同厂家、同品牌、同批号一次进货、面积不大于5000m2为一批，每批抽1组。 不定形材料如涂料，取样2升；定形材料如面砖，取样5块 GJB 2502.2-2006 1.13反射隔热涂料的太阳反射率和半球发射率 不少于5kg JC/T 1040-2007 GJB 2502-2006 2．幕墙、门窗工程 2.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 2.2绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的导热系数、密度 整幅岩棉、矿渣棉板、毡或管壳3件 GB/T 11835-2007 2.3绝热用玻璃棉及其制品导热系数、密度 整幅玻璃棉板、毡或管壳3件 GB/T 13350-2008 2.4绝热用硅酸铝棉及其制品导热系数、密度 整幅硅酸铝棉板、毡或毯3件 GB/T 16400-2003 2.5幕墙、门窗玻璃（含贴膜玻璃）的可见光透射比、遮阳系数 整幅玻璃2块 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 2.6幕墙、门窗、采光屋面中空玻璃露点 至少每批取3块 进场检验至少每批取3块，出厂检验按产品标准执行 2.7隔热型材的拉伸、抗剪强度 每批抽取4根，截取4段×1m的试样 GB 5237.6-2004 2.8幕墙的气密性 面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时 现场抽取材料和配件，在试验室安装制作试件，试件包括典型单元、典型拼缝、典型可开启部分 GB/T 15227-2007 2.9外窗的气密性 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 3樘/组，每樘样窗须安装镶嵌框（副框） GB/T 7106-2008 2.10透明半透明遮阳材料的光学性能 同厂家、同品种材料抽检不少于1次 按相应产品标准要求抽取样品 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 3．通风、空调与空调系统工程 3.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 (250)mm×(90)mm×制品厚度,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 3.2柔性泡沫橡塑绝热制品导热系数、密度、吸水率 单位工程同厂家同材质材料不少于2次 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 3.3风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声、功率 单位工程同厂家的风机盘管机组按总数量的2%但不少于2台检测 随机抽检，整机送样 GB/T 19232-2003 3.4空调机组、新风机组、风机的风量、出口静压、功率 同厂家同规格的设备按总数的2%但不少于2台检测 随机抽检，现场检测 GB/T 14294-1993 GB 50243-2002 4.配电与照明工程 4.1低压配电电缆电线相应截面的电阻值 单位工程同厂家各种规格总数的10%，且不少于2种规格 单芯电线抽取包装完好、卷绕整齐并含有完整的产品标签的样品1捆（至少长度60米），多芯电缆抽取>2m×1段 GB 50411-2007 5.太阳能热水系统 5.1保温绝热材料的导热系数、密度、吸水率 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 100mm×100mm×制品厚8块，300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 A.0.3 建筑节能工程现场检测项目、检验频次和检测方法 检测项目 检测频次 检测方法 1.保温板材与基层的粘结强度 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 144附录B进行现场拉拔试验 2.后置锚固件锚固力现场拉拔试验 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 145-2004或DBJ/T 15 -35-2004或合同约定的方法进行现场拉拔试验 3.外墙外保温工程饰面砖粘结力现场拉拔试验 带饰面砖预制墙板，同类型每1000m2为一批，每批取1组，每组应为3块板； 现场粘贴饰面砖，每1000m2同类墙体为1批，每批取1组3个试件，每相邻的三个楼层至少取一组。 按JGJ 110-2008进行现场拉拔试验 4.外墙节能构造现场钻芯检测 单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样。 按本规范附录E进行 5.风管和风管系统的严密性和漏风量 单位工程按总数量抽检20%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录A进行 6.系统总风量、风口风量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录B进行 7.空调机组的水流量 单位工程按系统总数量抽检10%，且不少于1个系统。 按CJ/T 3063-1997进行 8.空调系统冷热水、冷却水总流量 全数检测 按CJ/T 3063-1997进行 9.室内温度 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10%。 按GB/T 18204.13-2000进行 10.低压配电电源质量（含供电电压偏差、公共电网谐波电压、谐波电流、三相电压不平衡度） 全数检测 按GB/T 15543-2008、GB/T 14549- 1993进行 11.平均照度和功率密度值 每种功能区不少于2处 按GB/T 5700-2008进行

④ 建筑工程钢交手架扣件材料必须进行二检是哪个文件规定的

《建筑复施工扣件式钢管脚手架安全技制术规范》JGJ130--2011/《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011均有明确规定。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2011摘录：

3.2扣件

3.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

3.2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011摘录：

表 B.3 扣件式钢管脚手架检查评分表 10 脚手架材质 扣件未进行复试或技术性能不符合标准扣 5分

⑤ 如何鉴别钢管扣件优劣

鉴别钢管扣件质量的方法如下：
1.首先选择扣件一定要选择玛钢扣件，玛钢又称“黑心可锻造铸铁”，要想制作出优质的玛钢扣件，在选材上一定要选择优质配料（生铁，熟铁，废钢，硅铁，锰铁，焦炭等）。
2.扣件制作最好选择机制造型的，因为机制造型生产出来的扣件在重量上误差小，质地均匀，在外观上精致美观，而且还能刻上自己的品牌，这样就能不和其他铸造厂的扣件区分开来，尤其是对租赁站起了很大的帮助，这样不会担心自己的扣件会与其他的混淆。

3.扣件在制作过程中一定要严格按照要求如混砂、造型、清砂、热处理、钻孔、试压、浸漆、组装等工序一步一步进行，在经过这些工序时工作人员一定要细心观察每个小细节，哪怕是个小小的螺丝，也要注重是不是合格。
4.再看看扣件使用的漆是不是好的，因为好油漆不容易褪色和掉渣，所以它的防腐蚀性和抗锈能力很强，随之使用寿命也会很长。
5.在打包装之前要把出厂日期放入袋子里，打好包装袋的扣件要过称检查是不是保证足金足量。

⑥ 钢管脚手架扣件标准

项目名称 材质标准 抗滑性能 抗破坏性能 抗扭转性能 抗锈蚀
国家标准
(GB15831-2006) GB9440
KTH330-08 P1 =7.0KN △内1≤7.0mm
P2 =10.0KN △2≤0.5mm P=25.0KN时
各部位容不得破坏 力矩为900N.m时
f≤70.00mm 设为1
被产品标准 GB/T700Q235K P1 =10.0KN △1≤7.0mm
P2 =12.0KN △2≤0.5mm P=30.0KN时
各部位不得破坏 力矩为900N.m时
f≤60.00mm 设为1
检查结果 优于国标 优于国标 优于国标 优于国标 优于国标
品质判定 优良 优良 优良 优良 优良

⑦ 钢管送检取样规范

法律分析：钢管、扣件检验检测取样规则如下：钢管取样，每批随即抽取8根钢管，并截成100㎜长度送检。扣件取样，直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批随机抽取10个。

房屋建筑工程按照建筑面积计算，每5000㎡抽取一个批次（不足5000㎡按一个批次计算）；市政基础设施工程按照工程造价每500万元抽取一个批次（不足500万元按一个批次计算）。

产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A 钢的规定

管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。

管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，供给水管等。

法律依据：《中华人民共和国宪法》 第五十三条 中华人民共和国公民必须遵守宪法和法律，保守国家秘密，爱护公共财产，遵守劳动纪律，遵守公共秩序，尊重社会公德。

⑧ 扣件国家标准

法律分析：国家标准明文规定：扣件分为 直角扣 旋转扣 对接扣 ；其中：直角扣自重为 1.34kg/个；旋转扣自重为 1.489kg/个；对接扣自重为 1.877kg/个；钢管 ￠48mm 壁厚3.5mm 自重为 3.9kg/m；注：1kg1公斤

法律依据：《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)

6.1.1试验应采用GB/T 3091中公称外径为48.3 mm,壁厚为3.5 mm的钢管,其外表面应均匀涂覆红丹漆,并应在油漆干燥后进行试验。每做―次试验,扣件应移动一个紧固位置。

6.1.2试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度应为±1%,扭转刚度试验装置用的砣精度应为士2%,定力式扭力扳手精度应为士5%,环规、塞规应为3级精度。

6.1.3试验用扣件的T型螺栓,螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。

6.1.4试验时,在横管上的直角扣件,旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。6.1.5扣件试验时﹐紧固螺栓的扭力矩应为40 N - m.

6.1.6扣件进行各项负荷试验时,加荷速度应控制在300 N/ s—400 N/s.6.1.7试验中总荷载应包括预加荷载。

6.2直角扣件力学性能试验

⑨ 盘扣式脚手架检验依据是什么

中华人民共和国行业标准：《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 JGJ 231-2010，批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部，施行日期：2011年10月1日

⑩ 建筑用钢管扣件的国家标准是什么

钢管脚手架扣件执行的国家标准是GB 15831-2006 ，
十字扣件也叫直角扣件，检测项目为：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能，取样16套
万向扣件也叫旋转扣件，检测项目为：抗滑性能、抗破坏性能，取样8套
接头扣件也叫对接扣件，检测项目为：抗拉性能，取样8套

另外配套扣件使用的焊接钢管规格为：Q235 48.3*3.5 执行标准为：GB3091-2008，安全级别要求高的，一般要求钢管壁厚不能小于3.25mm