无缝钢管酸洗钝化使用什么酸

1. 钢管怎样酸洗

普通的钢管在贮存、运输及弯管、下料的过程中容易产生锈蚀、氧化皮及灰尘等杂质。因此钢管在使用前特别是液压系统用的钢管都必须进行清洗。钢管的清洗一般采用酸洗。通常的工艺流程为(1)硫酸、盐酸等混合酸进行浸泡、除去氧化皮与锈蚀等，(2)自来水冲洗，洗去残渣及酸液，(3)碳酸钠等碱液中和，使其呈中性或弱碱性，(4)采用亚硝酸钠等钝化进行短暂的防锈处理。现有方法存在如下技术问题(1)不同钢管因锈蚀程度不一致，因酸洗时间控制不严容易产生过腐蚀或酸洗不到位；(2)酸洗后的残渣滞留在管腔内壁，影响液压系统清洁度；(3)亚硝酸钠、甘油等钝化处理防锈效果差、对管腔外壁涂层附着力产生影响，亚硝钠不符合环保要求。

2. 潍坊（哪里酸洗钝化无缝钢管）最专业

凯盟化工最专业

凯盟牌不锈钢酸洗钝化液

产品名称：不锈钢酸洗钝化液是是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。本品无色透明、气味清淡。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

经过不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高500mV以上。

不锈钢酸洗钝化液-优点和特性：

1.SUS304钝化后右通过NSS中性盐雾测试200小时不锈，钝化性能稳定；
2. 对操作环境无特殊要求，无需专用设备。可用于批量生产、投资成本低；
3.符合RoHS测试要求。产品环保应用范围；

5.本品除广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件等；

不锈钢酸洗钝化液-使用方法：

初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。

SUS300系列奥氏体材料钝化时原液使用，若对SUS200系列双相不锈钢进行酸洗钝化处理时，请将本品与纯水按1：2的比例稀释后使用。
本品为常温使用，时间一般为10~20min，若银白色处理一般时间为15~30min。具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定，至表面污垢完全清除，呈均匀银白色，形成致密钝化膜为止。

不锈钢酸洗钝化液-工艺流程：

脱脂——漂水——酸洗钝化——二次流动清水漂洗——中和——漂水——烘干（晾干）——包装。

注示：以上工艺流程可根据实际情况增减。

健康与安全：

根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。

在使用过程中要严格遵循物质安全数据表提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.

注意事项：

遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。

在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。

浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用

清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

详细资料请向凯盟化工梁科科索取，凯盟化工全体人员期待您的来电与咨询！我们将免费为您提供试样、供样、以及相关技术支持！互利双赢是我们共同的宗旨！

3. 无缝钢管酸洗钝化的溶液是什么成分，比例多少浸泡大概多长时间

过程是这样的：
第一次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打头→酸洗→磷皂化（即专润滑属）→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。
一般低碳钢是不需要退火的，第一次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。是这样的程序。

4. 求精密无缝钢管酸洗钝化操作流程示意图

工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
有关工艺过程说明
(1)
脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
(2)
酸洗
可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用
HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进
行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
(3)
浸助镀剂
也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。
NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
(4)
烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液
爆溅，预热一般为120～180℃。
(5)
热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性
好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。
在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，
都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。
(6)
整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。
(7)
钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。
都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。
(8)
冷却
一般用水冷，但温度不可过低，最好保持水温在30-70度，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。
(9)
检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可
通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
望采纳！

5. 不锈钢表面为什么会出现白盐

在生产不锈钢无缝钢管后，一般都会进行一个程序，那就是“酸洗”，专酸洗对于不锈属钢管而言可以去除表面污染污渍。使得不锈钢无缝管生产完成后表面是酸白色。

不锈钢管表面稍有锈迹或者其他脏东西难以洗去时怎么办呢？你可以考虑用酸冼的工艺来清洗掉不锈钢厚壁管表面的轻微锈迹而不破坏不锈钢管表面的那层氧化膜或不锈钢管其他的基体，不锈钢无缝管表面的污物也可以消失，不锈钢管表面达到净化。

要想在对不锈钢无缝管用化学物品进行清洗时依然不会破坏到不锈钢管的性能，你可以利用钝化的工艺来使不锈钢管表面形成一种致密的氧化膜或氧的吸附层来阻止化学物品与不锈钢管的金属基体发展电话学复试的反应，从而提高了不锈钢管表面耐腐蚀的性能。

对不锈钢无缝管表面进行酸冼前要做的准备工作有：酸洗、钝化前必须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。不锈钢管表面要用汽油或其他有机溶剂擦拭干净。如果是大面积的污物则可以用蒸汽或3~5%的烧碱(NaOH)溶液清洗，然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-浓度不得超过25mg/l。

6. 给水管道采用无缝钢管，请问内防腐如何处理，采用什么标准

给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：
一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。
二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。
三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。 五管道酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度，掌握好酸洗时间。 六经处理后表面无氧化层和铁锈；同时不应产生过腐蚀，也不应有沉淀物。
七站内的管道主要采用槽式酸洗法除锈。
槽式酸洗法一般操作程序为：脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油（剂）→封口。
八经酸洗磷化处理后的管道，将管内通入热空气进行快速干燥。 九经酸洗磷化处理后的管道，必须停放48小时，待磷化盐充分析出后，用干净塑料布封口。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

7. 304不锈钢无缝管固熔后表面和内壁的黑色氧化物，怎样处理，

一般我们都会说固溶酸洗，这就对于不锈钢管的氧化物进行清洗，最后恢复到不锈钢管表面为酸白。

不锈钢酸洗液和钝化及相关配方

酸洗液、钝化液及酸洗膏配方

酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水

钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水

酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状

8. 酸洗钝化无缝钢管用到什么地方了

根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后内使用；铁素体、马氏体和容镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。