A. 穿墙套管安装规范有什么要求
(1)安装穿墙套管的孔径应比嵌入部分大5mm以上，混凝土安装板的最大厚度不得超过50mm
(2)额定电流在1500A及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。
(3)穿墙套管垂直安装时，法兰应向上，水平安装时，法兰应在外。
(4)600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)应采用非磁*材料，其与母线之间有金
属相连，接触应稳固，金属夹板厚度不应小于3mm，当母线为两片及以上时，母线本身应予固定。
B. 穿杆式套管的安装工艺
一般，先将穿杆式套管的导杆拆下来，并将其下端与引线连接紧固好，上端与一吊环螺栓相连，将足够长的吊绳传过套管的铜管，该吊绳一端与吊环螺栓绑紧，将套管吊起，并一边收紧此吊绳，直至导杆全部穿入套管，紧固好套管法兰螺栓，紧固好导杆后，拆下吊环螺栓，安装好套管上端接线排等等。
C. 钢结构拉杆套管如何安装我接了个钢结构完工的活，他们的拉杆会往下掉，要加套管，怎么安装用什么套管
把拉扞松下拉出来，再将套管装上穿进去
D. 如何将较长钢管穿越套管
没有实物图象，也不知道施工场地如何，不好说具体哪种办法好，不过可以推荐以下几种办法：一将套管内壁用润滑剂润滑，二利用钢管自重沉入套管，三利用牵引绳拖拽法将钢管拽入套管
E. 无缝钢管及螺旋缝钢管管道安装
钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。
1 修口、对口
修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。
对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊
2 焊接
接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。
2.01管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
2.02对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
2.03对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：
a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；
b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；
c、管道任何位置不得有十字形焊缝。
2.04定位焊时，定位焊缝所有焊条号（或牌号）应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。
2.05管道的焊接：焊缝质量必须符合GB50268-97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。
2.07管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三分之二，法兰与管道应垂直，两者的轴线重合。
a、水平管道坡度不小于0.3%。
b、焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，必须符合规范及焊接操作规定。
c、焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。
d、管壁大于4mm的管道焊接前必须打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。
2.08大于20mm的放气阀门采用法兰连接，小于或等于20mm的放气阀门采用螺纹连接。
2.09管道转弯、穿墙及支吊架处，不应有接口和焊缝，管道穿越墙壁应预埋套管，套管直径应比管道保温外径大50mm。管道最高点设放气阀，最低点设放水阀。
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