12毫米的无缝钢管可以拉膛线。根据查询相关公开信息显示，拉膛线是指将袭尺螺纹切割或压制在金属管内，以便安装螺纹接口或其他附件，12毫米的无缝钢管可以进行拉膛线，在拉膛线之孙禅瞎前，需要对钢管进行加工和处理，以保证膛线则空的质量和精度。
2. 枪膛线是怎样刻到枪膛里的
刮刀法
.用一根比手枪内径略纫的钢棒，在它的特定部位刻挖一个槽，安装一块硬质合金钢片，钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体，前端有利削部，并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次，就切副出一条阴膛线，然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀，切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀，双刮刀或三副刀，一次切出2至6条膛线。
钩刀拉削法
.把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节 手动木质拉床
拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次，拉杆移动几微米，随着枪管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密。 早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法，其采用的工具是很简单的手动木质机械，殖民者自己就能制造。
组合环形刀拉削法
.在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次．则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。
顶锥（或膛线冲子）挤JE法
用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金（如碳化钨）无尖弹头形顶锥，通过内径比顶锥略小的枪管光膛时，枪管金属在顶锥的强力顶压下，通过枪膛，使膛内径略有增加，顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形，即阴膛线，凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形，卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加，硬度加大．同时完成了铰除疵点和制作膛线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑。使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明，70年代以后各因在生产枪管时已普遍采用。 无论用哪种力法制作膛线，在足够大倍数的显微镜下观察，都有很多裂纹留在凹槽的拉沟内，像锯齿形指向刮刀前进的方向。即使经过抛光成镀铬，仍然可以观察到。而切削加工过程的平移会产生随机的拉沟距离变化，形成稳定的特征。枪管钢材的材质也不是绝对均质的，管内壁上必然有些地方要硬一些，刮刀加工到此时会有不同的效果产生。金属的碎屑会有微观下直径的变化，在发射时就会检：弹头软金属上产生重复的痕迹。即使用顶锥加工后再抛光到摩氏8级，达到镜面效果，也会有其家族特征（同一顶锥制成所留下的特征），因为顶锥之间都有因加工形成的微小差异。而随着射击次数的增加。会产生随机性的磨损．锈蚀斑和化学气体腐蚀痕，形成个体差异。工厂在生产中，会在一台挤压机上备置二个以上的顶锥，通常是随机交替使用，并不特定一个顶锥一次挤压出几根枪管的膛线。一个工序车间会有多台挤压机同时运作。虽然一个顶锥理论上可以挤出上千支枪管的膛线，但每一个批号的枪管会有细微的膛线差异，只要放大到足够的倍数，是可以区别其家族特征的。
3. 枪管与膛线是用什么加工工艺完成的
分类: 教育/科学 >> 科学技术 >> 工程技术科学友手
问题描述:
最好清明能详细些，谢谢！
解析:
枪管孔的成型加工，主要有三种形式。一是用深孔钻将棒料钻出枪管。二是用枪管精锻机，锻造出枪管。三是直接采用无缝钢管。
膛线采用挤压答告告的方法加工。
4. 带膛线无缝钢管品牌有哪些
钢管多是用来制造环形零件，为了能够提高材料的利用率，钢管应用过程中如果可以简化制造工序，可以更好的节约材料，钢管可以加工成滚动轴承套圈、千斤顶套等，在制造业中应用十分的广泛。带膛线无缝钢管是一种常见的钢管，而且带膛线无缝钢管的价格就更高了，钢管的承力性也很好，带膛线无缝钢管也继承了这一特点。那么，带膛线无缝钢管品牌有哪些？
带膛线无缝钢管品牌
天津钢管：天津钢管集团股份有限公司（英文缩写TPCO）又称“大无缝”，地处天津滨海新区，1989年开工建设。经过20多年发展，现已成为国内无缝钢管行业的领军企业，综合实力跻身世界钢管行业前三强。公司是集无缝钢管、焊管、装备制造、铜加工、不锈板、彩涂板、气瓶等产业为一体的综合性大型企业集团，也是目前全球规模最大、工艺技术装备水平最高、品种规格最多的无缝钢管企业，具备年产350万吨无缝钢管能力，产销量连续六年保持世界第一。
友发钢管：带膛线无缝钢管天津友发钢管集团股份有限公司是由原天津友发钢管集团有限公司所属的九家子公司经过资产重组后设立的，旨在规范企业经营行为，推动主营钢管业务进入资本市场，最终实现企业快速腾飞。友发成立于2000年7月1日，总部座落于中国最大的钢管生产基地——天津大邱庄，是集直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋焊管、方矩管、钢塑复合管等多种管材产品生产于一体的大型钢管制造企业。目前已经形成了天津、唐山、邯郸三个生产基地，下属2家分公司，7家子公司，员工总计6000余人，拥有“友发”和“正金元”两个品牌，60余条直缝焊管生产线、40余条热镀锌钢管生产线、9条螺旋焊管生产线、20条钢塑复合管生产线，同时拥有1个国家级认可实验室和1个天津市认定企业技术中心。从2010年开始连续4年钢管产销量年递增超过百万吨。
久立：浙江久立特材科技股份有限公司（原浙江久立不锈钢管股份有限公司）创建于1987年，座落在“长三角”中心的太湖南岸-浙江省湖州市镇西。公司建有世界先进水平的不锈钢、耐蚀合金、高温合金无缝管（挤压、穿孔、冷轧、冷拔）生产线和大、中、小口径焊接管生产线，一直致力于为工业管道系统提供安全可靠和高性能、耐蚀、耐压、耐高温的不锈钢管和特殊材料的解决方案。公司建有完善的质保体系，在运行ISO9001：2000质保体系的基础上，国家核安全局核质保体系已贯标执行。公司已于2004年取得国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备制造许可证》。通过ISO14001：2004和OHSAS18001：1999等体系认证。公司又通过了欧盟承压设备指令认证PED97/23/EC以及CCS中国船级社、GL德国劳氏船级社、BV法国船级社、DNV挪威船级社、ABS美国船级社和LR英国劳氏船级社的工厂认证。
膛线制作方法
刮刀法
.用一根比手枪内径略纫的钢棒，在它的特定部位刻挖一个槽，安装一块硬质合金钢片，钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体，前端有利削部，并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次，就切副出一条阴膛线，然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀，切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀，双刮刀或三副刀，一次切出2至6条膛线。
钩刀拉削法
把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次，拉杆移动几微米，随着枪管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密。
早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法，其采用的工具是很简单的手动木质机械，殖民者自己就能制造。
组合环形刀拉削法
在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次.则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。
带膛线无缝钢管的品牌就是这些了，带膛线无缝钢管本就是钢管的种类之一，使用比较广泛的还有无缝钢管、有缝钢管等，不同类型的钢管功能也不同，大家可以从带膛线无缝钢管中选择适合自己需求的品牌，在选购带膛线无缝钢管的时候，优先考虑大品牌的钢管是可以理解的，这样带膛线无缝钢管的质量有所保证，符合国家的标准的，应用在建材上也更放心些。
以上就是有关带膛线无缝钢管的相关内容，希望能对大家有所帮助！
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5. 古代的枪管是怎么加工的
一楼说法没有根据。为了保证强度，制造枪管是不能用无缝钢管的。
实际上在版工厂权里都是用切割好的棒材在车床上钻孔的，膛线是钻好孔打磨内壁后用铣床开出来的。正因为细长，所以技术难度高。
现在国内兵工厂一般都有从欧洲进口的数控加工中心，只要批量足够，加工枪管已不再需要大量的工时投入。
p.s.火箭炮身管倒是可以用无缝钢管来制造，一方面是口径太大，直径相匹配的棒材成本极高，另一方面是火箭炮的使用寿命短，无缝钢管的强度可以满足需要。
6. 求高手指点钢材如何拉料，怎么拉成管材，越详细越好，谢谢
有缝管
由一定宽度的钢板按几个步骤翻卷，截面上看是先U形状，后C形状，最后是O形状。
到O形状时在接缝处进行焊接，就成了管状。
比较先进的设备可以在焊接同时进行焊疤（焊接会造成管内管外凸起）修整。
一般会用卷料做，钢卷展开有多长，作出的管子就可以有多长。
无缝管：
由头部为锥形的长棒
从
实心圆棒（加热并保温的情况下）的一端穿进去，由圆棒变为圆管。
钢管拉伸一般是冷拉，通常需要将钢管截成5-6米长，在专用拉管机上进行拉伸（粗->细，壁厚->壁薄）。
1、截下的原管一端进行缩口处理
2、缩口部分穿过拉管模具（外模）
3、从另一端穿入内模
4、拉伸
，
出来的管子
外径由外模决定，内径由内模决定。
如果原管尺寸和目标尺寸相差比较大的，需要多次拉伸。
一般拉伸过一次之后会有加工硬化（钢管变得很硬），需要退火后才能进行2次、3次拉伸。
如果造管、拉伸不是一个工厂或时间间隔比较大的，需要酸洗来除去表面的锈斑、杂质，防止造成模具磨损或者产生管件内外表面的细微伤痕。。。。。
具体生产上的细节还有很多。。。。。
7. 手工膛线如何自己加工
1、Cutrifling（单点钩削法）
这种膛线制法绝卜是使用一个钩状削刀，在枪管内和膛径同大的内壁，边转边切，削出单条膛线来。每切一次，就逐渐增加切削的深度，直到达到预计的阴膛线深度为止，所以每条膛线可能得切削个20-30次，要切出多条膛线的话，可想见是多么费工费时的制程。
2、Broachrifling（多点拉削法）
这个制程是单点钩削法（并昌穗cutrifling）的改良，使用拉刀（broach），边拉边转，一次同时把数条膛线切削出来。早期制法要换拉刀拉削多次，每次拉刀都比前一次大一点，逐渐增加阴膛线深度。
3、Buttonrifling（模头挤压法）
在1950年代由美国雷明顿公司工程师麦克.华克（MikeWalker）发明的膛线制法。其方法是先将枪管钻迅型一个比膛径（borediameter）稍小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头（button）。