㈠ 无缝管和有缝管有什么区别
无缝钢管和有缝钢管主要区别有以下几种:
生产工艺不同
无缝钢管是用圆钢经过管坯、穿孔、定径、矫直生产,整体没有焊缝的无缝钢管;有缝钢管也就是焊接钢管,从生产工艺上可以分为螺旋焊管和直缝焊管。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经过常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管;直缝焊管用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成,在焊接设备上进行直缝焊接得到的钢管。
直缝焊管
5.长度不同
无缝钢管一般为散尺(5-11.9米)和定尺(6米、9米、12米),可根据客户协议交货长度。
有缝钢管一般为6米和12米。
㈡ 无缝管和有缝管有什么区别
区别如下:
1、无缝钢管是在轧制中一次成型的;有缝钢管需要卷制后焊接而成,一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些,当然价也高一些。
2、有缝管能够承受的最大使用压力在20公斤以内,这是最安全的使用范围;无缝管可以承受超高压,当然其壁厚也会随之增加,这需要根据压力要求来进行设计。
3、一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
4、有缝管一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体;无缝管一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管,这就看设计要求了。
㈢ 无缝钢管与有缝钢管的区别
无缝钢管与有缝钢管是有一定的区别,具体的区别如下:㈣ 有缝钢管和无缝钢 管的区别
有缝钢管一般能够承受的最大使用压力在20公斤以内,这是最安全的使用范围。它一般用于输水内、煤气、压缩容空气等低压流体;有缝钢管主要采用钢板(钢带)二次焊接而成,故价格便宜,使用广泛。 无缝钢管可以承受超高压,当然其壁厚也会随之增加,这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管,这就看设计要求了。无缝钢管用途:主要用作输送流体的管道或结构零件。
㈤ 不锈钢管有缝管和无缝管的区别有哪些
无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。有缝管一般就是钢板卷成圆筒焊接的。
有缝管与无缝管的区别
同心度:无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。
焊接性能:一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
晶粒大小:通常,金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。因此,经退火处理的有缝管及无缝管晶粒大小都一样。如果有缝管采用最小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。
强度:管道的强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝管和有缝管本质上强度都一致。经过拉力测试和三维震动测试,有缝管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而asme的锅炉及压力容器协会则认为有缝管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。asme规定100%通过超声波测试的有缝管可完全承受许可压力。同样,欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝管可保证其焊接性能的优质,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。trent公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。asme认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
耐腐蚀性:耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的无缝管和经完全热处理的有缝管的耐腐蚀性是一致的。astm提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下,不完全热处理的有缝管的焊接处腐蚀会加速,但这只是腐蚀测试的需要,实际上所处环境并不如此恶劣。 弯曲性和延伸性:焊接处的延伸性可通过astm规定的以下测试来验证:弯曲45°,再弯曲至90°,再沿焊缝展平;然后掉转有缝管重复以上步骤以使焊缝弯曲内径达到180°。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分,一般最小弯曲半径为2d。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且,管道应进行退火处理以降低其硬度,从而提高弯曲性能。
价格:有缝管的价格通常只有无缝管的一半。
壁厚/直径:厚度/直径值小的薄壁管最好采用焊接方式生产。厚度/直径值大的厚壁管则最好用冲压方法制成。
综合质量:一般,有缝管的质量优于无缝管,因为有缝管是经检验通过的精确的冷轧板制成,因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成,导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝管的次品率通常低于无缝管的次品率。采用超声波测试,无缝管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝管的背景噪声则很低,容易找到缺陷处。
㈥ 无缝钢管跟有缝钢管有什么区别
无缝钢管跟有缝钢管区别有四点,具体如下:
1、外观不同:有缝钢管在焊管内壁有焊筋,而无缝钢管没有。
2、压力不同:有缝钢管在10个左右MPa,而无缝钢管压力更高。
3、用途不同:有缝钢管主要用于建筑行业,而无缝管主要用于机械行业。
4、工艺不同:有缝钢管需要卷升塌制后焊接而成,而无缝钢管是在轧制中一次成型。
(6)有缝管和无缝管如何区分扩展阅读
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可衫笑扰以减
轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
参或旦考资料:网络-无缝钢管 网络-有缝钢管
㈦ 有缝钢管和无缝钢管的区别
有缝钢管和无缝钢管的区别
1、工艺差异:无缝钢管由高质量的碳钢和合金钢制造而成。无缝钢管的生产方法主要有冷拉法和热轧法,有缝钢管通常采用焊接法。
2、不同的用途:无缝管是一种主要应用于机械工业中的流体输送管道或结构部件,而有缝钢管则是应用于输水、煤气、压缩空气等低压流体中。但是,所有的压力管线都是用无缝的。
3、不同的价格:由于其制造工艺复杂,价格比有缝钢管要高,而有缝钢管则是由钢板(钢条)二次焊接而成,固成本低,应用范围广。
4、加工工艺的差异。亮喊本公司生产的无缝管是由高质量的碳钢或合金材料制成。无缝钢管的生产方法主要有冷拔和热轧两种,而有缝钢管通常采用焊接。
5、无缝钢管是一种主要应用于机械行业中的管道或管道。有缝钢管广泛应用于建筑行业,如水、煤气、空气等压力较大的流体输送。通常使用的是无缝钢管。无缝管。
6、一般情况下,有缝钢管能够承受的工作压力小于20kg,这是安全的。一般用于压力较大的液体,如水,气体,压缩空气。无缝管可以承受极高的高压,但它的壁厚度也会相应的增加,这就需要按一定的压力来设计,通常应用在高压油管、锅炉管等高温、高压的设备上。根据设计需求,也有用于建筑的无缝钢管。
目前,有缝钢管通过对焊缝的退火处理,其承压范围与无缝钢管的相同。可以考虑一下。目前市面上已有几种有缝钢管是通过整体加热,然后经拉出或带芯头轧制而成的,这种钢管仅是外表上的一种无缝钢管,其性质毕键卜并不是很理想。
7、在使用上的不同。无缝钢管由冷拔、热轧加工手穗而成,通常在介质压力达到1.6MPa以上时使用。有缝钢管是经成形后经高频对接焊接而成的,其工作压力在1.6MPa以下。
㈧ 无缝管与有缝管怎么鉴定
辨别方法:
1、有缝管可以通过感觉(手摸或观察)找出焊管(一般情况是ERW焊)原来刮内毛刺的位容置,如果处理不好,基本上可直接认出,没有焊接痕迹的就是无缝管。
2、迅速用新配制的硝酸酒精直接腐蚀,便会出来一条白色的细线处理焊缝处,可以辨别出
无缝管还是有缝管。
㈨ 如何甄别无缝钢管和有缝钢管
一些有缝钢管无缝化处理的管对焊缝进行了退火处理,消除了焊缝专的残余应力,使焊缝与属母材相当,其承压范围基本与无缝管相当。
而一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管,主要是小规格管,这类管仅在外形方面属于无缝管,其实质并不是很好,鉴别方法是做耐压试验。
《无损探伤》杂志发表的论文《有缝与无缝不锈钢管的涡流检测鉴别技术》是采用涡流检测鉴别原理探测,运用涡流线圈施加磁场,通过检测涡流来识别有缝钢管。