无缝铝板怎么安装方法视频教

1. 铝单板吊顶怎么安装

铝单板吊顶安装方法有几种，我们详细介绍一下。

无缝铝单板吊顶安装步骤：
一、施工准备:
1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化设计加工的完善，同时认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正设计。
2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。
3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求，材质必须有出厂合格证及复试报告。
4、连接件与竖龙骨的连接要可靠，不要漏放弹垫。
5、 对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查，看是否符合设计及国家标准。
(1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度:
铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。
(2)检查铝板板面的平整度:
板面平整用3m靠尺检查，允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查，允许偏差2.5mm，阴阳角用方尺检查，允许偏差2.5mm。
(3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内，铝板折边的圆角半径符合设计规定，折边一次成型。
(4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。
(5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕，印痕和凹陷等残迹，板面无损伤，无隐伤及斑纹。
(6)肋板与铝板背连接所用植钉，在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象，固定牢固。
(7)铝板应按设计图要求进行标记。
6、板材进场，按规格编号堆放，防止碰撞及污染。
7、安装施工前要搭设脚手架，安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。
二、铝板安装:
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。
3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接，固定在龙骨上。
4、固定方式，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应位置转孔，然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉，见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。
5、铝板进场作试拼装，先将铝板稍微固定在龙骨上，注意安装精度控制，调整板块后再进行紧固。
6、安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装。
7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下安装的原则。
8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求，要牢固可靠，不可少装螺栓。
9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。
10、节点构造及收口处理
① 墙板节点:通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板安装，对线定位，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次抽柳钉，装压板固定;
② 墙面下端收口处理，按实际尺寸特制挡水板，将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内;
11、安装时要注意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求
12、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

白色吊顶铝单板

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2. 铝塑板安装方法视频

塑铝板工程 1、 施工作用条件（1） 楼地面结构已完成，并具有一定强度。 （2） 电气、管道等管线已敷设完毕。 （3） 地面、平顶、标高已明确。 2、 施工操作工序 （1） 放样 1）弹出柱面水平线及中心线。根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。 2）根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出加工图。 （2） 塑铝板加工 1）剪切根据加工图尺寸，对塑铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。 2）铣槽、锟弯、弯折先对塑铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm，对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。 对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。 （3）钢、铝龙骨安装采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。 （4）面板安装 1） 板与板的连接塑铝板与另一张塑铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。但是因为塑铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。当接触其它不同材料（如钢板）时，要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。 2）预制型板加装Z型铝角材将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。 3）将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。 （5） 打胶在连接处装入衬垫材料。再在上面打密封胶，最后再揭掉板的保护膜。注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。 3、 施工操作注意事项（1） 塑铝板预预制板搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。 （2） 确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使连接件安装平直， 不产生偏移。 （3）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开裂。 （4）塑铝板剪切、安装时，应注意塑铝板方向，做到一致，避免在光线下有色差。 （5）面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。骨架采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 （6）塑铝板面板安装，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。 （7）安装特殊部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。 （8）板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。（9）饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。