内衬不锈钢复合钢管的施工和安装的质量控制
1、施工准备阶段
内衬不锈钢复合管的施工准备阶段是施工过程中的重要部分,对管道的施工作业有着重要的作用。首先,施工方要熟悉施工图纸,规范验收现场施工环境。要及时了解内衬不锈钢复合钢管的施工技术要求和安全技术,充分做好复合钢管施工的准备工作和专项交底工作。在施工准备过程中,要让安装工作人员掌握和了解不同的工作技法,熟悉施工图纸,做好施工准备工作;其次,对内衬不锈钢复合管材的质量保证书、规格型号、产品合格证等进行仔细检查,做到万无一失;再次,要做好施工的后勤准备工作。包括,供电要满足施工的要求,施工机具要提前到达施工现场,与管道连接的设备已经准备完毕。
2、焊接
首先,对内衬不锈钢复合钢管进行焊接,焊接之前要采用机械方式和有机溶剂,然后用溶剂清除焊接缝表面和坡口两边大于20毫米的油污、金属屑以及氧化膜等杂物。同时,焊条要采用E309(A302)不锈钢焊条,焊条规格为φ3.2;其次,内衬不锈钢复合管的焊接方法和焊接程序非常独特。在焊接方法方面,一般推荐采用手工电弧焊,对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊,采用这种焊接方法的焊条一般采用A302的焊丝。
内衬不锈钢复合管的焊接要求非常严格。在复合钢管焊接的过程中应该尽可能与复合管材的表面保持光滑。焊接到钢管的过渡层时,要在保证焊接情况良好的前提下,尽可能较少基材金属的溶入量。此时要采用直径较小的焊条,对接焊缝的高度不应该大于1.5毫米。
3、法兰连接
法兰连接指的是把两个内衬不锈钢复合钢管或者器材,首先各自固定在一个法兰盘上,然后再两个法兰盘之间,加上一个法兰垫,最后用螺丝固定在一起,完成了连接。内衬不锈钢复合管管体和法兰之间是用电焊进行焊接的,焊条一般采用了不锈钢的焊条。在法兰连接中,两个法兰通过螺丝栓固定在一起,两者的接触面紧紧地结合在一起。进行法兰连接后,当流体在管道内流动时只是和内衬不锈钢复合钢管的不锈钢层想接触,这样就会减少污染,确保了流体的纯净性。
4、螺纹连接
DN15—DN100输水钢管和关键之间连接主要采取了螺纹连接的方法,对内衬不锈钢复合钢管的螺纹连接中,接触面是不锈钢和刚两者之间的接触。不锈钢螺纹管件一般是按照GB—2100规格进行铸造。在螺纹连接中,与管体管段接触的是一个台阶,台阶上放置着硅胶制作的密封圈,同时,硅胶密封圈内也有不锈钢挡圈。通过管道之间的螺纹练级,隔断了管体端面、外层钢管和内部流体的接触,从而确保了流体的纯净性。同时,和流体接触的是不锈钢管,也保证了管道的防腐蚀性能,提高了管道的利用率。
5、内衬不锈钢复合钢管安装后气密性检验后,必须用窥探镜录像检验,成像后交给用户。
Ⅱ 内衬不锈钢复合钢管的安装要点
1)、焊接
(1)焊前应采用机械方式及有机溶剂,清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
(2)焊条采用A302(E309)不锈钢焊条,焊条规格为φ3.2。
(3)焊接方法
推荐采用手工电弧焊;对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊,焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
(4)焊接程序
先焊复材(不锈钢管),再焊过渡层,最后焊基材(碳钢管)。
(5)焊接要求
复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝,及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
(6)焊后清理
焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕,应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
2)、法兰连接
(1)采用焊接方法将碳钢法兰焊在管体上。
(2)焊条采用不锈钢焊条。
3)、螺纹连接
(1)适用于DN≤100。
(2)采用管螺纹。
(3)管材与管件连接时,其端面应采用硅胶密封圈密封。
4)、沟槽连接
(1)适用于DN125~500。
(2)沟槽式管接头执行CJ/T 156标准。
(3)采用管表端面防腐措施。
Ⅲ 内衬陶瓷钢管怎么焊接
螺口地方都会预留出焊接的尺寸,或者还有法兰连接的。
Ⅳ 衬塑复合钢管的施工安装
(1)、该管材可实用于冷、热水给水体系.内衬PVC-U、PE的衬塑复合钢管不得用于热水体系.
(2)、该管材螺纹连时,体系事情压力不应大于1.0MPa.
(3)、当管道体系事情压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时,宜接纳涂(衬)塑无缝钢管、无缝钢管件或球墨铸铁涂(衬)塑管件,法兰连接或沟槽式连接.
(4)、当管道体系事情压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时,应接纳涂(衬)塑的无缝钢管和无缝钢管或铸钢涂(衬)塑管件.接纳法兰或沟槽式连接.
(5)、管径不大于100mm时宜接纳螺纹连接,管径大于100mm时宜接纳法兰或沟槽式连接.水泵房管道应接纳法兰连接
1)、对冷水管和热水管用衬塑复合钢管两种管材,安装时不得混装。
2)、要确保管材、管件连接处管端面防腐要求。