A. 无缝管与有缝管怎么鉴定
辨别方法:
1、有缝管可以通过感觉(手摸或观察)找出焊管(一般情况是ERW焊)原来刮内毛刺的位容置,如果处理不好,基本上可直接认出,没有焊接痕迹的就是无缝管。
2、迅速用新配制的硝酸酒精直接腐蚀,便会出来一条白色的细线处理焊缝处,可以辨别出
无缝管还是有缝管。
B. 有缝钢管和无缝钢管怎么去区别
有缝钢管和无缝钢管的区别:
1、加工工艺不同:
无缝管是用优质碳素钢或者合金钢制成。无缝管的加工工艺分为冷拔和热轧两种方式,而有缝管一般都是以焊接而成。
2、用途不同:
无缝管主要用作输送流体的管道或结构零件,主要用于机械行业,而有缝钢管主要用于建筑行业,比如输水、煤气、压缩空气等低压流体。但涉及压力管道都用无缝钢管。
3、价格仿谈不同:
因为无缝钢管的制作工艺比较复杂,所以价格相对于有缝钢管比较贵,而有缝钢管主要采用钢板(钢带)二次焊接而成,固价格便宜,使用也比较广泛。
钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪源伏初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
基本信息
分类
按生产方法分类
钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管。
1. 无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电备裂碰焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
C. 无缝钢管和有缝钢管有什么区别
有!
有缝钢管是焊接成型的,承受的压力较小。
无缝钢管是浇铸(或拉伸)出来的,承受的压力较大。
D. 无缝钢管与有缝钢管的区别
无缝钢管与有缝钢管是有一定的区别,具体的区别如下:E. 钢管与无缝管有什么区别吗
钢枯旦银答;管与无缝管有什么区别1、加工工艺不同。
1.缝钢管采用优质碳素钢或合金钢制作而成。无缝钢管的加工工艺有冷拔法和热轧法,而有缝管一般是焊接而成。
2.用途不同。无缝钢管主要用作输送流体的管道或结构部件,主要用于机械工业。有缝钢管主要用于建筑业的流体、气体输送,如输水、煤气、压缩空气等低压流体。压力管道一般都采用无缝钢管。
3.通常情况下,有缝钢管能承受的使用压力在20公斤以下,这是安全使用没宴范围。通常用于输水、煤气、压缩空气等低压流体。无缝管能承受超高压,当然其壁厚会随之增大,这需要根据要求的压力进行设计,常用于高压油管、锅炉管等高温高压设备中。还有结构用的无缝管,这取决于设计要求。目前已有几种有缝钢管做无缝化处理,对焊缝进行退火处理,承压范围与无缝钢管基本相当。可以考虑使用。市场上也有一些有缝钢管采用整体加热后再迟岩进行拉拔或带芯头轧制成无缝钢管,规格较小,此类钢管只在外观上属于无缝钢管,其本质并不十分理想。
4.使用方面的区别。无缝钢管是由冷拔、热拔制成,一般用于介质压力等于或大于1.6MPa。有缝钢管是钢板成型后用对接高频焊接而成,
F. 有缝钢管\无缝钢管\碳钢管\镀锌管四者的如何区别
有缝钢管和无缝钢管是根据加工形式划分的,有缝钢管一般为焊接而成,无缝钢管有冷拔和热扎两种方式,碳钢管是就材质而言,镀锌管就是焊管生产完后表面又进行了镀锌处理
主要使用区别:
1、有缝管一般能够承受的最大使用压力在20公斤以内,这是最安全的使用范围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体;
2、无缝管可以承受超高压,当然其壁厚也会随之增加,这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管,这就看设计要求了。
3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管,它是对焊缝进行了退火处理,消除了焊缝的残余应力,使焊缝与母材相当,其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。
4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管,主要以小规格为主,这类管仅在外形方面属于无缝管,其实质并不是很好
有缝钢管和无缝钢管是根据加工形式划分的,有缝钢管一般为焊接而成,无缝钢管有冷拔和热扎两种方式
无缝钢管加工工艺:
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
无缝钢管用途:主要用作输送流体的管道或结构零件。
有缝钢管主要采用钢板(钢带)二次焊接而成,故价格便宜,使用广泛。
无缝钢管多用于机械行业,有缝钢管多用于建筑行业。但涉及压力管道都用无缝钢管。
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔、冷轧,还有离心浇铸无缝钢管。无缝钢管规格:8-1240×1-200 mm 。
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。 电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。 炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。按焊缝形状分类可分为直缝焊管和螺旋焊管 直缝焊管:生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。 螺旋焊管:强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
热镀锌管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
G. 无缝不锈钢管有缝与无缝区别的介绍、国标厚度表示方法
无缝不锈钢管属于具有代表性的钢管产品,它的特点也可以从命名方面得出结论,即外观没有缝隙,所以相对于普通的有缝钢管而言,它更加坚固牢靠、能够适应特殊场景的需求标准。除此之外我们发现市面上的无缝不锈钢管还可以为消费者提供不同的厚度来满足不同的需求,所以用户尽可以结合自己的需求预算,参考专业人士的建议收获满意的效果。
一、无缝不锈钢管304有缝、无缝区别在什么地方
1、同心度
无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温册答下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,告档其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。
2、焊接性能
一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧及与三角袜姿乱铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
3、晶粒大小
金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用最小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。
4、管道强度
管道强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
经过拉力测试和三维震动测试,有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
ASME规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样,欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
二、无缝不锈钢管国标厚度表示
Ф通用表示圆的直径
直径DN:代表管径公称尺寸
公称直径(nominaldiameter),又称平均外径(meanoutsidediameter)。
这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。
公称直径是公制mm为基准的,称DN(metricunit)
比如DN100的管,如果遇到薄壁管,它得内径就会大于100mm,但遇到厚壁管它得内径就会小于100mm。但计算时取100mm。也叫DN100
因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分,所以有下列的称呼方法。
1.以公制(mm)为基准,称DN(metricunit)
2.以英制(inch)为基准,称NB(inchunit)
3.DN(nominaldiameter)
NB(nominalbore)
OD(outsidediameter)
4.【例】
镀锌钢管DN50,sch20
镀锌钢管NB2”,sch20
5.外径与DN,NB的关系如下:
-DN(mm)-NB(inch)-OD(mm)
15-1/2-21.3
20-3/4-26.7
25-1-33.4
32-11/4-42.2
40-11/2-48.3
50-2-60.3
65-21/2-73.0
80-3-88.9
100-4-114.3
125-5-139.8
150-6-168.3
200-8-219.1
上面数据依ASTMA53仅共参考。规范不同,外径会有些许差异,请注意
无缝不锈钢管不仅仅可以为不同需求的消费者提供多种多样尺寸规格的选择,而且它的旗下还可以对应丰富多彩的样式和厚度等等参数,所以我们在购置的时候有必要通过明确自己的实际需求预算,参考产品多方面的规范说明来选择,必要的时候可以参考类似上文之类的专业人士建议入手选择,以便拥有质量可靠、合格合适的一款无缝不锈钢管。
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H. 无缝管和有缝管有什么区别
无缝钢管和有缝钢管主要区别有以下几种:
生产工艺不同
无缝钢管是用圆钢经过管坯、穿孔、定径、矫直生产,整体没有焊缝的无缝钢管;有缝钢管也就是焊接钢管,从生产工艺上可以分为螺旋焊管和直缝焊管。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经过常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管;直缝焊管用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成,在焊接设备上进行直缝焊接得到的钢管。
直缝焊管
5.长度不同
无缝钢管一般为散尺(5-11.9米)和定尺(6米、9米、12米),可根据客户协议交货长度。
有缝钢管一般为6米和12米。
I. 无缝管和有缝管有什么区别
区别如下:
1、无缝钢管是在轧制中一次成型的;有缝钢管需要卷制后焊接而成,一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些,当然价也高一些。
2、有缝管能够承受的最大使用压力在20公斤以内,这是最安全的使用范围;无缝管可以承受超高压,当然其壁厚也会随之增加,这需要根据压力要求来进行设计。
3、一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
4、有缝管一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体;无缝管一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管,这就看设计要求了。
J. 有缝钢管和无缝钢管的区别