❶ 耐低温钢管是什么材质
耐低温钢管是指在低于-10℃的低温下具有足够缺口韧性的合金钢。通常把-10～-196℃的低温下使用的钢叫低温钢，把在-196℃以下的低温下使用的钢叫超低温用钢。耐低温钢管可分为4类：低温高强度钢、低碳铝镇静钢、镍系低温钢和奥氏体不锈钢。
下面我们来看看各种材质的特点：
1.低温高强度钢。这类钢以碳一锰为基，加入少量的镍铬提高钢的低温韧性，加入少量的钼钒提高钢自强度，在满足强度要求的情况下，尽量降低碳含量，E提高钢的韧性，改善焊接性，通过调质处理获得良好自综合性能。它不但具有高强度，而且具有较好的低温{性，因此是一种强韧性兼备的材料，主要用于煤加压。化和制造各种大型乙烯工程用的球罐，广泛用于制i具有较高压力的低温压力容器。
2.低碳铝镇静钢。这类钢是以硅-锰为主要元蒡的低温钢。为提高钢的低温韧性，从化学成分上看，止须尽量降低钢中的碳含量、提高Mn/C比、降低硫、蜀等有害元素、加入适量的铝，细化晶粒，固定钢中的氮提高钢的韧性，改善时效性能。中国的低温钢基本属于此类，在GB3531-83中规定。屈服强度约290MPa，低温下的冲击功为21～28J。
3.镍系低温钢。这类钢是以镍为主要合金元素的低温用钢。镍是提高钢的低温韧性最有效的元素，随着钢中镍含量的增加低温韧性提高，最低使用温度降低，它主要用于制造在-40～-196℃下使用的低温设备。根据使用温度的不同确定了不同的镍含量。如，正火的2.5％镍钢可用到-50℃，正火或正火+回火处理的3.5％镍钢可用到-88℃，调质的3.5％镍钢可用到-104℃，调质的5％镍钢可用到-162℃，9％镍钢可用到-196℃，含镍的低温钢已形成完整的系列。
4.奥氏体不锈钢。这类钢具有稳定的奥氏体单相组织、面心立方晶格结构、最具特点的是它没有韧性-脆性转变现象。通过固溶处理获得优良的低温韧性，甚至在-196℃的低温下韧性几乎没有损失，如美国的AISl304、304L和316等。所以奥氏体不锈钢主要在超低温(-196℃)以下使用，用于液化天然气(LNG)的贮藏、运输，在制造液氧和液氮等的低温设备等方面，获得了广泛的应用。
❷ 10号无缝钢管最高能耐多高的温度
月8日 13:21 无缝钢管执行标准
1、结构用于无缝钢管：GB8162-99
2、输送流体用地缝钢管：GB8163-99
3、锅炉用回无缝答钢管：GB3087-1999
4、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型）
5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999
13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
❸ 脚手架用的钢管Q235，345能在-50℃的地方使用吗 如不能，哪种材质钢管可耐低温，
脚手架用的钢管Q235，345不能在-50℃的地方使用
可耐低温的钢多了，内如：
①低碳锰钢容
低碳锰钢(C0.05～0.28%,Mn0.6～2%)。使Mn/C≈10，降低氧、氮、硫、磷等有害杂质，有的还加入少量铝、铌、钛、钒等元素以细化晶粒。这类钢最低使用温度为－60℃左右。
②低合金钢
低合金钢。主要有低镍钢(Ni2～4%)、锰镍钼钢(Mn0.6～1.5%,Ni0.2～1.0%，Mo0.4～0.6%，C≤0.25%)、镍铬钼钢 (Ni0.7～3.0%，Cr0.4～2.0%，Mo0.2～0.6%，C≤0.25%)。这些钢种的强度高于低碳钢，最低使用温度可达-110℃左右。中国研制了几种节镍的低温用低合金钢如09Mn2V等。
③中（高）合金钢
中（高）合金钢。主要有 6%Ni钢、9%Ni钢、36%Ni钢，其中9%Ni钢是应用较广的深冷用钢。这类高镍钢的使用温度可低至-196℃。
❹ 10#钢管退火硬度hrb50度
10#钢管牌号：10钢10#钢管化学成份：碳
C
：0.07~0.14"硅
Si：0.17～0.37锰
Mn：0.35～0.65硫
S
：≤0.04磷
P
：≤0.35铬
Cr：≤0.15镍
Ni：≤0.25铜
Cu：≤0.25
●10#钢管力学性能：抗拉强度
σb
(MPa)：≥410(42)屈服强度σs
(MPa)：≥205(25)伸长率
δ5
(%)：≥25断面收缩率
ψ
(%)：≥5，硬度
：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样25mm
●10#钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。●10#钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
❺ 零下1度能不能焊接钢管
零下几十度也可以焊接不锈钢管的
304材质不锈钢管耐低温192°
304系列不锈钢的耐腐性特点
参考资料：http://www.bxgb304.com/html/xh/603.htm
1、腐蚀的种类和定义
在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。
应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的"韧窝"区域。
点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。
晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。
缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。
全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。
2、各种不锈钢的耐腐蚀性能
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
❻ Q345E无缝钢管耐低温能到零下70度吗