做无缝钢管有什么设备

⑴ 大批量加工无缝钢管外螺纹，用什么工具好！

市场上所售的各种螺栓，均是用滚丝的方法批量生产的，即：在滚丝机上，利用硬度和韧性均很高的材料制作的滚丝轮，在毛坯上用挤压变形的方法形成螺纹。

⑵ 谁知道无缝钢管用的热工具——导板是什么吗它对生产钢管起什么作用

呵呵这个问题很难一句两句的说清楚的饿
简单的说就是在无缝钢管生产过程中导板——是相当重要的一种消耗品。它是和轧辊。顶头相配合使用的。具体涉及轧辊角度，上下导板高度和顶头大小来控制无缝钢管的内外径精度。

⑶ 求无缝管生产设备

今天我们就来系统的解答一下这个问题：

本文介绍了无缝钢管厂的生产工艺流程及设备无缝钢管为用穿孔等方法生产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。无缝管的外径范围为0.1～1425mm，壁厚为0.01～200mm。除圆形管外,还有各种异形断面管和交断面管。

关键字：生产工艺，设备，轧管，穿孔机....

生产方法无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。

热轧管有三个基本工序：

①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；

②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；

③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的最大外径来表示（见轧机）。

无缝钢管生产方法见表:

自动轧管机把厚壁毛管轧成薄壁荒管。一般经2～3道次，轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8～2.2。70年代以来，用单孔槽轧辊、双机架串列轧机、双槽跟踪轧制和球形顶头等技术，都提高了生产效率，实现了轧管机械化。

均整机结构与穿孔机相似。均整的目的在于消除内外表面缺陷和荒管的椭圆度，减少横向壁厚不均匀。近年采用三辊均整机，提高了均整机变形量和均整效率。

定径机由3～12架组成，减径机由 12～24架组成，减径率约达3～28％。50年代出现的张力减径机,在调整辊速和减径的同时，以适当的张力控制壁厚。新型张力减径机一般用三辊式，有18～28架，最大减径率达80％，减壁率达44％，出口速度达每秒18mm。张力减径机有两端增厚的缺点，可用“头尾端部突加电气控制”或微张力减径消除。

自动轧管机组常用系列有外径为100mm、140mm、250mm和400mm四种,生产外径17～426mm钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形，规格变化较灵活，生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展，已不再建造140mm以下的机组。

参考文献

(1) 韩观昌，小型无缝钢管生产。北京;冶金工业出版社,1999

(2) 李国祯，现代钢管轧制与工具设计原理，北京；冶金工业出版社，2006

(3) 严泽生，代热连轧无缝钢管生产，北京；冶金工业出版社，2009

（4）天钢集团，无缝钢管生产培训教材，2010

（5）刘涛，《最新无缝钢管生产新工艺新技术与质量控制检验实用手册》，2006

（6）孙茂森,《冷热轧钢生产工艺技术手册》,2009

（7）双远华,现代无缝钢管生产技术,化学工业出版社.2008

（8）金如崧,无缝钢管百年史话，冶金工业出版社,2008

（9）史宸兴，实用连铸冶金技术，北京，冶金工业出版社,2008

（10）张小平，梁爱生，近终形连铸技术，北京，冶金工业出版社，2001

更详细的了解，请下载下面的PDF文件，280的学习资料 让你好好的详细的了解无缝钢管的生产设备：

最新无缝钢管生产设备（pdf文件，280页，详细的解说了国内外常用的无缝钢管的生产设备）

以上内容引用自：无缝管生产设备有哪些？请看：无缝管生产及其设备！！！一文。

⑷ 你知道无缝钢管是如何制作的吗哪个小伙伴可以分享一下

无缝钢管被喻为工业的血管，无论是石油化工、机械制造还是航空航天都少不了他。可以说，如果没有无缝钢管，很多工业发展都将无从谈起。那么无缝钢管是如何制作的呢？

第三、紧接着将退火后的钢管通过矫治机，并不断重复整个过程，直到钢管达到客户指定的长度。加工完成的钢管最多能比原来长40倍。为了确保每根钢管结构的完整性，工人会在他的外围施加电流，如果电流中断就表示有瑕疵，那么就将该部分句段再切割成客户指定的长度，切割后的局面会有粗糙的毛病，因此要把切口一端放进机器进行打磨。将边磨平，接着将钢管浸泡在酸性溶液，去除在制作过程中粘粘的铁屑或其他杂质，最后对样品进行品检测试，这些无缝钢管就可以打包发到客户手中。

⑸ 有哪些机械要用到无缝钢管（具体的如：升降机、液压油缸、），一般的尺寸是多少

使用硬管管路的液压系统或者其他流体或气体系统，都要使用无缝钢管，尺寸从几毫米，到上百甚至几百毫米，都很常见，根据流量的不同，会用到不同的尺寸
船舶上用的就更多了，但一般需要船级社的认证，如果是要做销售的话，建议你不要只局限于这些小型机械

⑹ 把圆钢做成无缝钢管的设备叫什么名

把圆钢做成无缝钢管的设备主要有：穿孔机，通过穿孔机把经加热的圆钢穿成毛管，然后经过轧机的精轧成为荒管，再经过定径机、冷床、校直机，成为无缝钢管。

⑺ 热轧无缝钢管的生产工艺流程及特点关键工序特色最好是教程并附有图片讲解或视频讲解~~

热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 热轧无缝钢管
优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。 -------聊城金汇源钢管为您解答

⑻ 新建的无缝钢管生产制造厂家是否需要配套建设纯水处理或污水处理设备

新建的无缝钢管生产制造厂家建设污水处理设备是必须的。

流程是这样的版，项目要先立项（权能源消耗在3000吨标煤以上的，还必须先做能评），批复后做环评。环评时需要有详细的三废处理方案，一般来说，钢管厂里最主要的污染是废水。

所以，

⑼ 不锈钢管生产设备需要哪些

不锈钢焊管生产设备：不锈钢管/碳钢制造机,
圆管抛光机,
方/矩管抛光机,
圆管矫直机,
整型机,
不锈钢管,
辊轧机,
钢结构加工专用机,
金属薄板加工专用机,
分条机,
钢（铁）板/卷,
整平裁剪机,
钢板加工机械,
钢管制造机,
管用攻牙机,
管用修端机,
切管机,
弯管机等。产品生产完成后的UT\ET等探伤设备。
不锈钢无缝管生产设备：焊机，打头机，拉机，轧机，固熔炉，矫直机，抛光机，行车，酸洗环保设备，UT、ET等探伤设备。