钢管可以做什么简易手工

⑴ 我有一不错的钢管想做一笛子

开六孔指孔及膜孔的百分比如下：
吹孔与出音孔的长度为100%
吹孔专至膜孔为21%
吹孔至六孔为44.7%
吹孔至五属孔为51%
吹孔至四孔为59%
吹孔至三孔为69.6%
吹孔至二孔为74.86%
吹孔至一孔为84.47%
不过不建议你用钢管做笛子，竹笛的材料一般用浙江余杭一带的白竹，江西安徽一带的紫竹做的笛子音色为好。白竹做的笛子发音清晰、明快，紫竹做的笛子发音柔和、圆润。但并非所有的白竹或紫竹都能做出好的笛子，因此要注意选料。竹子生长的地方，最好是阴阴的山坡丘陵地带，日晒、雨淋，风雪、寒霜。一般砍竹冬季为好，一则竹子质地硬，二则虫不易蛀。生长了三年左右的竹子可采制，采制的竹节以靠竹根部分为佳，采截后放在阴暗、通风处二年左右，当它的温度不超过十六度时才好加工制作。

⑵ 用一根细细的小钢管能做什么小发明

1、美国人发明了现代意义上的钢笔。在中世纪，人们用一种削尖的鹅羽毛写字，它被称为“羽毛管笔”。在自来水笔发明以前，欧洲人千余年使用的一直是翎管笔，也称羽毛笔。它是使用鸡、鸭、鹅、鹰等鸟类的翅羽毛制作的，最常用的是鹅翅羽毛。英语中自来水笔一词“pen”就是从拉丁语“羽毛”一词演化而来的。但翎管笔的寿命很短，笔尖很容易磨秃或劈裂，一支笔能写几千字就很不错了。后来，人们在翎羽毛笔尖上包上一层金属薄片，诞生了金属笔尖。1809年9月23日批量生产的自来水笔在英国上市。1884年美国人刘易斯·埃德森·沃特曼（LewisEdisonWaterman，刘易斯·爱迪生·华特门）应用毛细原理设计成具有毛细作用的零件——笔舌，它与钢笔尖紧密互配，然后用滴管将墨水注入空心的笔杆，依靠毛细引力作用，使用墨水自动流向笔尖，形成了自来水笔的雏形。沃特曼最初的笔有一种原始的注系统。笔主必须用一支眼药水滴管，来将墨水弄到自来水笔的吸水管里去。此后围绕着钢笔的各种专利有400多项。这些改进包括了：做成了具有弹性的橡胶笔胆，运用大气压差原理设计成吸水结构，代替了滴管注水。此外还做成了笔套，笔夹，使自来水笔具有保护和随身携带佩挂的功能。20世纪初，装有挤压吸取墨水橡胶管的笔风行起来了。从这时起也有了带一根挤压橡胶管杠杆，自动注入墨水的自来水笔。尽管如今有了许多常用的不同类型的笔，可许多人仍然偏爱自来水笔平滑的书写作用。

⑶ 钢管怎么手工做月牙口

用一个直径和钢管直径相同的砂轮，在管子端面磨，磨到砂轮直径的一半就可以了。。。

⑷ 直径1米的钢管做45度的弯头怎么做样

这是45度的弯头，弯曲半径1000，三节的注意是否适合你的数据。

随着社会的发展进步，好多人员都想学一门技术，弯头、三通放样技术成为很多爱好者的首选。不过如果没有老师指点，弯头、三通放样非常难学，还要有一定的放样基础。

很多网友都问我各种管件放样展开的方法，说实在的，还真不好说清楚。有的学员一点基础都不懂，就想快速成为老师傅，放样准确简单，那只有使用合适的展开软件。随着社会的进步，现在放样技术员都用实用的软件放样了，省时省力，方便快捷。可是还是有人想要学习手工放样技巧，了解原理。

以下是我总结的几种简单弯头手工展开方法。

1、板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度

正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。

弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

⑸ 土法手工弯管方法

关于土法手工弯管的方法如下：

3、然后呢，我们在折弯前，把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿，让管子硬度降低变得软一些，更容易折弯。烧的时候要转动，确保管子一圈顷培运都烧软。

4、接下来，我们根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮,把轮固定案板上，一手拿住钢管的一端，另一只手握住另一端，要折弯的部位靠在滚轮上，用力轻轻的折弯，就可以很轻松的弯成我们需要的弧度了。

5、当然，折弯后你会发现，尽管我们采取了好多措施，但是最终弯成的钢管弧度比机器折弯的或者铸造的还是有些差距的。但是在我们一般的手工制作中已经完全满足使用要求了。

⑹ 800钢管90度弯头制做

虾米腰手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸版画出弯头侧面投影权。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。需要可出图。

⑺ 273毫米钢管制作90℃弯头怎么下料

弯头下料放电厂、比较头疼的问题，需要测量弯头现场复杂，有的还在高空作业。下面就介绍测量弯头的弯曲半径和角度技术技巧。

一、了解弯头的基础知识，一个弯头确定必须知道弯头口径、弯曲半径、角度，有的还有直段。如图

随着社会的发展进步，好多人员都想学一门技术，弯头、三通放样技术成为很多爱好者的首选。不过如果没有老师指点，弯头、三通放样非常难学，还要有一定的放样基础。

很多网友都问我各种管件放样展开的方法，说实在的，还真不好说清楚。有的学员一点基础都不懂，就想快速成为老师傅，放样准确简单，那只有使用合适的展开软件。随着社会的进步，现在放样技术员都用实用的软件放样了，省时省力，方便快捷。可是还是有人想要学习手工放样技巧，了解原理。

以下是我总结的几种简单弯头手工展开方法。

1、板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度

正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。

弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

2、虾米腰弯头的画法（以90°为例，其他角度相同）

⑻ 想自制一个钢管结构的儿童秋千,可有大师指教怎么做

要有一个可以立起来的柱子可以支撑,绳子绑住环直接垂下,下面在绑一块可以坐的板就可以了

⑼ 铁艺的手工制作

1.可以用药水腐蚀，但效率低，不环保。 2.可以用丝印，不环保且不耐磨。 3.用激光打标机是最好的方法，效率高，耐磨。而且不锈钢用激光还可以打出颜色来呢Ｗ色，黑色，幻彩等，悉从尊便。
不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行生产过程中的中间热处理和最终的成品热处理，由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用，既改善了钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染。
根据目前世界发展的趋势，光亮连续炉基本分为三种类型:
（1）辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理，小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统，以便较快地冷却钢管。
（2）网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管，小时产量约为0.3-1.0吨，处理钢管长度可达40米，也可以处理成卷的毛细管。
（3）马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上，在马弗管内运行加热，能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管，小时产量约在0.3吨以上。
不锈钢焊管工艺技术 ——氩弧焊
不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。
多焊炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。
不锈钢焊管工艺技术——高频焊
高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。
高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。
从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。
焊管工艺技术 ——组合焊接技术
不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。
经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。
组合焊接方法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好。
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响(1)
TIG焊在生产中已经得到广泛的应用，它可以获得优质焊缝，常用来焊接有色金属、不锈钢、超高强度钢等材料。但是TIG焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点，对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响(2)
活性化TIG焊方法近年来引起了世界范围内的重视。这种技术是在焊前将焊缝表面涂敷上一层活性焊剂(简称活性剂)，在相同的焊接规范下，同常规的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深(最大可达300%)。对于8mm的厚板焊接可以不开坡口一次获得较大的熔深或一次焊透，对于薄板可以在不改变焊接速度的情况下减小焊接热输入。目前A-TIG焊可以用于焊接不锈钢、碳钢、镍基合金和钛合金等材料。同传统的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生产率，降低生产成本，同时还可以减小焊接变形，具有非常重要的应用前景。 A-TIG焊关键的因素在于活性剂成分的选配。目前常用的活性剂成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料，其适用的活性剂成分不同。但是由于这种技术的重要性，活性剂的成分和配方在PWI和EWI都有专利限制，公开出版物上很少报道。