㈠ 如何用电钻在钢管上打孔不打滑
这里用到来的材料有钢管、电源钻和清水。其中的具体步骤如下:
1、用电钻在钢管打孔的位置先钻一个小孔,目的是为了提前做标记。
㈡ 在铬钢精密钢管上钻孔用什么样的直柄麻花钻头
在铬钢精密钢管上钻孔用什么样的直柄麻花钻头的介绍如下:
1:精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。
2:由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。
3:所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
㈢ 怎么给圆钢管钻洞要求不能转偏
在圆管内圆上钻孔难度比较大,钻小孔难度更大。
主要难度是钻头切削刃与工专件的接触面是在内属凹的曲面上,导致钻空出现以下几种情况:
1、钻头受到径向力的影响,对不准目标位置。
2、钻头在钻削过程中产生弯曲变形,严重时使钻头折断。
3、由于钻头钻孔时产生弯曲变形,钻出的孔轴线倾斜、孔的圆度也不好。
解决办法:
1、如果是批量加工,则设计制造专用钻模。钻模可以很大限度的减小钻头的弯曲变形,还可以保证所钻孔的位置公差。
2、如果是单件小批加工:在钻床上用平口钳或“V”型铁将工件装夹固定,先用中心钻引窝,可以在曲面上给钻头提供引导锥面,再用麻花钻钻孔。
3、还可以考虑电穿孔、激光穿孔等手段。
㈣ 钻薄板时为什么不能用普通麻花钻
在0.1~1.5mm厚的薄钢板、马口铁皮、薄铝板、黄铜皮和紫铜皮上钻孔,不能用普通钻头,否则钻出的孔就会出现不圆、成多角形、孔口飞边、毛刺很大,甚至薄板扭曲变形,孔被撕破。
在工业发达的国家中,钢板产量约占全部钢材产量的50~60%,其中薄钢板的产量又占全部钢板的半数以上。薄钢板及带钢生产近年来的巨大发展,一方面是由于一些重要工业部门的迅速发展对原材料品质与数量的要求有了巨大的增长。
另一方面也是由于在现代化的技术条件下有可能大量供应品种繁多且价廉质优的薄板、带钢,这就使各工业部门中的自动化金属加工线愈来愈多地使用薄钢板与带钢作为原料,反过来又进一步促进了薄板带钢生产的发展。
普通麻花钻参数
普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。
标准普通麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。
麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。
以上内容参考:网络-薄板、网络-普通麻花钻
㈤ 不锈钢板打孔用什么
问键仿题一:如何在不锈钢板上打孔 可以告诉你没什么好办法。5MM 的不锈钢板 用手钻打孔,又不好夹的情况下,很费劲。
冲孔的办法 如果用手工 那是不可能的。要用专门的体积很大的冲孔机。
电焊烧只能烧个大洞出来。没法用 也不美观
建议:
1、找1个体格好的,有一定手钻功夫的人来操作。
2、下钻前 先用硬凿子冲个小坑,钻头就不跑了
3、别忘记淋水。
4、钻速别太快。
最好能上台钻钻
问题二:不锈钢打孔用什么 不锈钢钢的特点是韧正胡性高,容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴埂头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。
问题三:用什么给不锈钢板打孔呢????? 如果孔比较少,可以直接用手电钻钻孔,如果多了可以用水切割、激光和转扎冲
问题四:大家来说说不锈钢板怎么打孔 1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速举亮拦钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。
钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项:
1. 几何形状必须刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生“扎刀”现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃,以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。
问题五:不锈钢怎么打孔 20分 1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。
钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项:
1. 几何形常必须刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生“扎刀”现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃,以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。
问题六:不锈钢钢板上钻孔,用手电钻+麻花钻头,钻的时候有啥技巧? 你好,我是给食品厂的维修工,每月在不2mm厚的锈钢上钻孔不少于几百个,在此告诉你不锈钢钻孔技巧!1,如果孔大于6mm以上,就先使用3.2mm-4mm的钻头打小孔,然后再用大钻头扩孔。2,找个钉子,或者尖锐物体,在钻孔中心处留下坑。3,电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头,麻花钻越短越好,麻花钻的刃子不需要太尖,太锋利。4,电钻转数应该在80-120之间效果最佳,转数越大越钻不下去,烧坏钻头,不锈钢板退货,后边就别再想钻孔了。5,扎稳地盘,用力均匀,点动电钻。6,钻头不吃料,那就别犹豫了,赶紧磨去吧,一般新的钻头根本钻不了不锈钢,我们拿到新的钻头,都是先磨了,再钻的!7,祝你钻眼愉快。 查看原帖>>
问题七:哪个型号不锈钢板容易打孔 所有的不同材质不锈钢板都可以打孔,只看你的要求,你要304冲孔板或201不锈钢冲孔板都可以做到的,但是厚度不能超过5.0。
问题八:如何在不锈钢板上打孔啊? 可以告诉你没什么好办法。5MM 的不锈钢板 用手钻打孔,又不好夹的情况下,很费劲。
冲孔的办法 如果用手工 那是不可能的。要用专门的体积很大的冲孔机。
电焊烧只能烧个大洞出来。没法用 也不美观
建议:
1、找1个体格好的,有一定手钻功夫的人来操作。
2、下钻前 先用硬凿子冲个小坑,钻头就不跑了
3、别忘记淋水。
4、钻速别太快。
最好能上台钻钻
问题九:不锈钢管 用什么钻打眼?普通钻头根本打不进去。。 其实普通钻头也是可以打不锈钢的,不过钢管比较麻烦,定心困难,同样推荐含钴钻,你记得看材料就行,M35 或者M42的都行,35便宜点是你说的小黄,厂家的话,最好的是苏氏的和YG的,然后国内的天工,河一工,大连远东,都行。主要是你得解决定心的问题,打孔容易偏
㈥ 无缝钢管具体用途不要网上的那种简单的归类,越详细越好,比如一般结构用,到底用在哪,做什么具体事
无缝钢管使用实例
1. 一般管:
由于钢管的抗弯能力强,近年来,在厂房场馆等建筑的房顶框架、房梁、房柱等都采用了钢管。例如:北京体育场馆的建筑、成都、上海、沈阳等等机场候机楼建筑。我国按国内、国际标准生产的优质碳素结构钢,低合金结构钢,合金结构钢,不锈钢等各种牌号的无缝钢管在国民经济发展和提高人们生活水平中发挥出越来越大的作用。
2. 火力发电锅炉用高压无缝钢管:
·电站锅炉示意图:
把水加热成蒸汽,过热蒸汽的过程:
经过软化处理的水进入锅炉时,首先进入省煤器,利用炉膛内的火焰的余热加热省煤器,以提高水的温度,再进入排列在炉膛周围的水冷壁管,通过炉膛内燃烧的火焰加热水冷壁,其中的水转变成带水的蒸汽,并汇集于锅筒中进行水、汽分离、分离后的水再进入水冷壁,蒸汽进入位于炉膛上部的过热器,进一步加热使蒸汽达到要求的温度和压力,最后通过炉外的蒸汽导管送往汽轮机,经过汽轮机中工作过的蒸汽,其温度和压力已大大下降,要送回锅炉,经再加热器加热成过热蒸汽重复使用。
高压锅炉管的技术性能也是随着电站机组的发展而不断提高。建口初期近1万千瓦后来建设10万千瓦、20万、30万、60万千瓦,现在浦东新建电厂的单台发电机组能力已达90万千瓦。这样就要求锅炉内钢管承受的温度,压力也相应提高。如蒸汽压力由最早的4Mpa逐步提高到目前的25-30Mpa,蒸汽温度也由450℃提高到540~560℃,过热器和再热器管的最高壁温已达到600-630℃。为了满足发展要求,高压锅炉管的钢材已由碳钢发展到含铬、钼、钒等合金元素的低合金钢、合金钢、以及高合金耐热钢,同时要求钢的纯净度更高。
3. 开采石油,天然气用油井管
石油和天然气都深埋于地下,要开采油、气时,首先要在地面向下钻孔打井(油井、气井)钻井要使用钻具,钻具中除了钻头外,全部是用钢管连接成的钻柱,它是用来从地面到井底带动钻头钻井的核心钻孔工具,也是由地面通向井底的一条通道。钻柱是由方钻杆,钻杆(包括少量的加重钻杆)和钻铤等组成,其中绝大部分是钻杆。
在钻孔过程中,钻机转动方钻杆,钻杆连接在方钻杆的下端,在钻杆的下端又连接着钻铤和钻头。因此,钻杆起到传递动力和输送泥浆的作用。随着钻孔不断加深,钻杆应一根接一根地增加进去并连接起来不断加长钻柱直到规定的深度。
在钻井过程中,根据地层情况要插入套管用以支撑油气井的井壁。钻一口井,根据不同的深度和地层情况,一般要下多层套管,即表层套管,技术套管和油 (气) 层套管。
油气井打好后,撤走钻具,插入油管,给地下油气流提供一条通路,通过油管把油气引出地面。
油井管的技术性能是随着油气田的发展而不断提高,例如开发大庆油田时一般井深在1000米左右,开发胜利等油田时井深在2000~3500米,目前开发塔里木的沙漠油田时,井深已达到5000米以上,油井管柱连接长度增长,因此要求油井管的强度 (钢级) 也愈来愈高。
此外有些油气井中含中有不同程度的腐蚀性介质,如硫化氢、一氧化碳、氯离子等,要求所使用的油井管具应具有各种相应要求的抗腐蚀性能。所以油井管用钢的成份已由一般的碳钢,发展到加入不同合金元素如铬、钼等低合金高强度钢,一些要求抗腐蚀性能高的,则采用更多合金元素的高合金耐蚀钢,这些钢的热处理工艺要求也更高,钢的纯净度要求也越来越高。
㈦ 小口径不锈钢精密管怎么打孔
1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔,液压,电动半自动打孔。 2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。 3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头。 拓展资料:1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈...
㈧ 钢管内壁的锈迹怎样除锈、去氧化皮有木有很好的解决办法
用稀硫酸或者钢管除锈机。氧化皮跟铁锈一样。
铁锈的成分一般是版氧化铁,别名三氧化二铁权、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红(主要成分为氧化铁)等。化学式Fe2O3,溶于盐酸,为红棕色粉末。
钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机,通过抛丸来清理钢管的外表面,通过抛喷丸清理内表面,使表面的氧化皮均祛除掉。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流,抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上,去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物,使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材的内在质量,延长其使用寿命。