竖向钢管中的水平钢管如何设置

『壹』 脚手架搭设规范

脚手架搭设规范:

1、 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。钢管上严禁打孔、有裂缝、变形 、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时，不 得发生破坏。应有产品合格证，并应进行抽样复试。

2、脚手架包括落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式脚手架、门式脚手架 等。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的架体连接在一起。

3、安全网挂设严密，达到大面平整、绷紧、顺直，水平搭接部位要保证至 少重叠一个孔，并洞洞满扎，不得漏绑，远观不得有明显的空隙。上下口
绑扎不得遮掩大横杆，统一扣在大横杆内侧，上下步之间应绑扎严密，网 扣不得漏扎。

所有外架转角处应增设上下通长内立杆，安全网绑扎时从内
外立杆间穿过，保持大角方正、顺直。当遇到上下悬挑段结合处有较大空 隙时，应挂设安全网，安全网应张挂整齐，不得随意挂设施工。现场禁止
使用阻燃性能不符合规定要求的密目式安全网。密目式安全网必须满足 2000目／100cm2。规格为 1.8m×6m，单张网重量应不小于3kg。

4、立杆：间距统一，立杆垂直、无弯曲，伸出最上步架体扶手栏杆的长度
应基本一致（平屋面脚手架外立杆应高于檐口上皮1.2m，坡屋面脚手架外立杆应高于檐口上皮1.5m），脚手架转角部位形成井字形结构。上下悬挑段的立杆在立面上要成一条直线，侧向观察上下悬挑段架体应保持在同一立面，不得出现错位现象。每悬挑段的立杆顶部高度不得超过上一步悬挑型钢。

5、大角、立面中纵横向水平杆伸出立杆的长度必须严格控制在10～20厘 米，长短一致，禁止出现随意搭设，伸出架体长短不一、参差不齐的现象。

6、剪刀撑：剪刀撑外侧立面连续设置 ，同一立面的剪刀撑的斜杆倾角应力求一致，做到纵向到顶、横向到边，搭接长度一致，露出立杆边缘、最顶部的纵向水平杆的长度统一。点这免费下载施工技术资料

7、连墙件 ：严格按两步三跨设置，刷黄漆并喷“禁止拆除”的警示语

8、架体每两步必须设置一道踢脚板，色标纹路方向一致，宜采用对接方式，整体平整顺直。严禁采用喷绘布设置。

9、脚手片的尺寸应与架体的宽度相匹配，避免出现竹脚手片挑头外露现象（特别是转角部位）。脚手片应采用18#铅丝双股并联4角绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

10、脚手架搭设后应组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新组织验收。验收合格并挂合格牌后方可使用。

11、外脚手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道黄 色面漆。脚手架首步、剪刀撑以及用于安全防护的钢管采用黄黑相 间色油漆，间距400㎜。应采用优质油漆。

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脚手架搭设流程：

悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

对违反上述有关规定的施工企业，根据《中华人民共和国安全生产法》第八十三条及《中华人民共和国建筑法》第四十七条、第七十一条等规定，视违规情节分别给予责令限期改正、责令停止建设或者停产停业整顿，并处五万元以下的罚款；对造成严重后果的，给予降低资质等级或者吊销资质证书处理；对构成犯罪的，将依法追究刑事责任。

中华人民共和国住房和城乡建设部-钢管脚手架安放标准公告

『贰』 扣件式钢管脚手架搭设规范

脚手架搭设规范

1，脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。
17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。
19、安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。
20、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。
21、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。
22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。
23、当移动脚手架时，脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。

『叁』 工程项目钢管防护架的搭设方案

工程项目钢管防护架的搭设方案提要：水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接。
工程项目钢管防护架的搭设方案
1、荷载的计算（取一个内外立杆及斜撑进行计算）
2、构架自重：立杆间距1.5m，横杆步距0.9m。
1）ql1=0.166KN／M2GK1＝1／2La×lo×qk1＝1／2×1.5×108×5×0.66＝1.12KN
2）剪刀撑自重：每个立杆应连续设置：
Gk2＝0.038××2＝0.18KN
3）密目网自重
Gk3=15×1.8×5／1.86×0.06＝0.08KN
4）竹笆板自重（共五层）
GK4外＝1／2×0.14×1.5×5＝0.45KN
GK4内＝1／2×0.4×1.0×1.5×3+1.5+0.15×0.35＝0.47KN
5）架面施工荷载
QK外＝1／2×2×1.0×1.5×2＝3KN
QK内＝1／2×2×1.0×1.5×2+1.5×0.15×2×2＝3.9KN
6）脚手架立杆轴向力设计值
内立杆：N1=1×（GK1+GK4内）+1.4QK内
=1.2×(1.12+0.18+0.08+0.32)+1.4×3
外立杆：N2＝1.2×（GK1+GK2+GK3+GK4外）+1.4QK外
＝1.2×（1.12+0.18+0.08+0.32）+1.4×3
＝6.24KN
按照《建筑荷载规范》的规定由于脚手架数临时结构,其荷载设计值应乘以0.9的折减系数
0.9MA=N1ab/2h(Ha/2=-0.6KN.M
0.9MB=N1ab/2h(3-b/l)=0.26KN.M
3、验算
强度：a=Mmax/w=202N/㎜2<fc=205N/㎜2
挠度：f=N1b2/96et-(9a-2b)=0.95㎜<l/250=4.8㎜
锚固：采用φ10的钢筋制作，埋入砼不小于100㎜，锚固长度不小于250㎜，施工荷载每2根钢管集中荷载以1.5KN考虑。
F1＝1.4×2×1.2／1.1＝0.76KNA2f2=16KN
扣件的抗滑力：
作用在斜撑杆前端旋转扣减的轴向力。
S=8.125KN
0.9S=7.31KNps＝8.5KN
斜撑杆的稳定性：
l0=u.l=1.5×/2=231.5cmλ=lc/罩老2=146.5
查立杆的稳定：
本工程位于家属区，故可以不考虑风载
查表得
0.9N/4A＝55.8N／㎜2＜fc/vm=144.4N/㎜2
连墙杆
采用柱体内预埋件短钢管用钢管与脚手架连接，预埋钢管高处砼200㎜为宜，每层每隔3个立杆间距设一个点上下错开。
Hw＝1.45Wk＝1.4×3×3×1.5×0.29＝5.48KN
考虑脚手架平面外变形引起的轴力，所以增加一个附加应力
Ns＝3KN
N＝0.9Nw+Ns＝0.9×5.48+3＝7.93KN＜9C＝8.5KN
所以符合要求。
4、防护架搭设要求
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合下列要求：
1）地基基础：表面坚实、平整、不积水、垫板不晃动，底座不滑动、不降沉。垫板采用50㎜*500㎜*2000㎜的木板。
2）立杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，立杆垂直度为最大搭设高度Hmax≤20m的H/200且不超过±100㎜。间距：步距为900㎜，偏差±20㎜，跨距1600㎜，偏差±50㎜，距楼1100㎜正罩。
3）水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，在物料提升机安装处采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相举闷闹邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆搭接时搭接长度不应小于1应等间距设置3个转向扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。
横向水平杆的构造应符合：主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
纵向水平杆高差：同一根杆的两端为±20㎜，同一跨纵向水平杆高差±10㎜。
4）连墙杆：连墙杆必须与建筑物可靠连接，连墙杆布置在一、三、五、六层，每层四角柱上均用钢管设置刚性连接，其余连接点以角柱为起点每间隔一柱设置一处。连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
5）剪刀撑：必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在450-600之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，且搭接长度不小于1m，不小于2个转向扣件固定。剪刀撑斜杆应用转向扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转向扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
6）扣件安装：同步立柱上两个相邻对接扣件的高差≤50㎜，立柱上的对接扣件距主节点的距离≤h/3，纵向水平杆上的对接扣件距立柱点的距离应≤L/3，扣件螺栓拧紧。
7）脚手板：用竹架板铺设时应设置在三根横向水平杆上，脚手板外伸长度"A"：对接时100mm<A≤150㎜，且2A≤300㎜；搭接时A≥100㎜。用竹笆脚手板时，应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用直径1.2mm的渡锌钢丝固定。
5、检查验收
防护架搭设完毕后先由项目部组织验收，检查是否按规范要求进行搭设，合格后报分公司安全生产科验收，验收时扣件螺栓拧紧力矩应用扭力扳手检查，抽样方法应随机抽检，不合格的必须重新拧紧或更换，直至合格经安全生产科同意后方可使用。
6、拆除
1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经生产科批准方可实施。
2）项目部施工员、专职安全员应逐人进行拆除安全技术措施的交底。
3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
5）所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除、高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管时（高度约6.5m），应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
7）当脚手架≥6m时应分段、分立面拆除，对不拆除的脚手架两端，应先按构造要求设置连墙件和横向支撑加固。
8）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
9）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格码放整齐，置于干燥通风处，防止锈蚀。
7、脚手架工程安全措施及规程规定：
1）架子工必须经过培训，持证上岗，应每年体检，凡患有高血压、病、贫血病或患有其它不适应上架高空操作的疾病者，严禁上架作业，羊羔疯、精神病、情绪不稳定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、裤口等不整者不得上架操作。
2）在高空搭（拆）脚手架时上架操作人员必须系安全带，戴安全帽，各种工具和材料应包装或妥善放置，以防下落伤人。
3）在脚手架上操作时，严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跳跑，严禁形成冲击荷载。
4）搭设各种架体，必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设，不得随心更改搭设方案和安全技术交底要求。
5）各种架体安装完毕必须经项目负责人验收后方可使用。
6）未经施工负责人同意，不得随意拆除脚手架。
7）拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术交底后，才能进行。
8）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人警戒禁人入内，拆除应按顺序从上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆下的架板、钢管应采取向下递或绳子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件应装箱集中吊下，严禁向下投掷任何物料。
9）拆除架杆"四不放"：未站稳不放，看不清下边不放，下边有人不放，上喊下不应不放。
10）拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
11）在脚手架使用期间，严禁任意拆除各杆件。
12）严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则要采取安全措施，拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
13）五级及其以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪过后，上架操作要有防滑措施，先扫除积雪。专职安全员负责对脚手架进行定期检查和保修。
14）操作层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板的支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
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『肆』 钢管外墙脚手架的连墙杆怎样设置

1、拉撑结合方法
拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。拉撑结合方法的连墙件做法详见图一。
拉撑结合方法具有成本低、无砌体后补洞工序，因此，在多层建筑中使用较为普遍。
拉撑结合方法的不足之处是脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱，起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构，导致脚手架易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患。

2、预埋钢管方法
预埋钢管方法是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。预埋钢管方法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可，如图二所示。
预埋钢管方法的连墙件优点是刚性好、埋设位置准确。
预埋钢管方法的连墙件的不足之处是成本高，拆卸麻烦，并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵。
目前，钢管扣件的租赁价格随着钢材原材料的价格的上涨而大幅上涨，预埋钢管方法由于相比其他连墙件方法所使用的钢管与扣件数量为相对较多，如预埋短钢管方法必须采用2个扣件，且与短钢管连接的扣件有相当比例无法拆卸，最终报废，导致成本较高。采用预埋钢管方法时，在砌体施工时必须对连墙件的竖向短钢管位置留设洞口，待连墙件拆除后采用细石砼进行封堵。对洞口的封堵如稍不慎重，将导致洞口补不密实，从而给外墙防水留下难以弥补的隐患，尤其是东南沿海地区和内地多雨地区的建筑，更应当引起重视。

『伍』 梁底水平杆布置要求

一般立杆间距有600～1200mm的，水平杆的间距一般在1~1.5mm左右。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。

10梁上部钢筋水平方向的净间距不应小于30mm和1.5d；梁下部钢筋水平方向的净间距不应小于25mm和d。当下部钢筋多于2层时，2层以上钢筋水平方向的中距应比下面2层的中距增大一倍；各层钢筋之间的净间距不应小于25mm和d，d为钢筋的最大直径。

当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大。

可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件。