⑴ 您好请问用什么样的方法可也把大口径的无缝钢管加工成小口径而且管壁的厚度可以自定(批量加工)
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联专合的方法。冷轧属通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
⑵ 无缝钢管防腐工艺有哪些,如何进行防腐
加强级3PE无缝钢管防腐工艺流程无缝钢管是目前用途最为广泛的一种管材,一般用作化工管道、石油管道、天然气管道、输水管道等工程的时候都需要进行防腐处理,常见的无缝钢管防腐工艺主要有3PE防腐、环氧煤沥青防腐、环氧树脂防腐、IPN8710防腐、水泥砂浆防腐工艺等。
第一:无缝钢管为什么进行防腐
无缝钢管是比较高端的一种钢管,价格是非常昂贵的,但是毕竟原材料也是铁,也会长锈,也是影响在管道中的使用寿命,因此无缝钢管防腐在管道施工前也是必须做的一道工序,对于无缝钢管主要是做3pe防腐或者是环氧煤沥青防腐,下面就对无缝钢管防腐所需注意事项介绍一下。
第二:无缝钢管防腐工艺流程
钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐
外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;
内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
无缝钢管防腐工艺流程图
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
⑶ 无缝钢管缩径
很简单,做一个锥角为48度的缩径膜,大端直径大于60,小端为48,并留有一段48的直线段,在加润滑剂后沿轴向压入即可。但壁厚越厚压入力就越大。
⑷ 你知道无缝钢管是如何制作的吗哪个小伙伴可以分享一下
无缝钢管被喻为工业的血管,无论是石油化工、机械制造还是航空航天都少不了他。可以说,如果没有无缝钢管,很多工业发展都将无从谈起。那么无缝钢管是如何制作的呢?
第三、紧接着将退火后的钢管通过矫治机,并不断重复整个过程,直到钢管达到客户指定的长度。加工完成的钢管最多能比原来长40倍。为了确保每根钢管结构的完整性,工人会在他的外围施加电流,如果电流中断就表示有瑕疵,那么就将该部分句段再切割成客户指定的长度,切割后的局面会有粗糙的毛病,因此要把切口一端放进机器进行打磨。将边磨平,接着将钢管浸泡在酸性溶液,去除在制作过程中粘粘的铁屑或其他杂质,最后对样品进行品检测试,这些无缝钢管就可以打包发到客户手中。
⑸ 无缝不锈钢管有缝与无缝区别的介绍、国标厚度表示方法
无缝不锈钢管属于具有代表性的钢管产品,它的特点也可以从命名方面得出结论,即外观没有缝隙,所以相对于普通的有缝钢管而言,它更加坚固牢靠、能够适应特殊场景的需求标准。除此之外我们发现市面上的无缝不锈钢管还可以为消费者提供不同的厚度来满足不同的需求,所以用户尽可以结合自己的需求预算,参考专业人士的建议收获满意的效果。
一、无缝不锈钢管304有缝、无缝区别在什么地方
1、同心度
无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温册答下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,告档其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。
2、焊接性能
一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧及与三角袜姿乱铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。
3、晶粒大小
金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用最小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。
4、管道强度
管道强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
经过拉力测试和三维震动测试,有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
ASME规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样,欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。
二、无缝不锈钢管国标厚度表示
Ф通用表示圆的直径
直径DN:代表管径公称尺寸
公称直径(nominaldiameter),又称平均外径(meanoutsidediameter)。
这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。
公称直径是公制mm为基准的,称DN(metricunit)
比如DN100的管,如果遇到薄壁管,它得内径就会大于100mm,但遇到厚壁管它得内径就会小于100mm。但计算时取100mm。也叫DN100
因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分,所以有下列的称呼方法。
1.以公制(mm)为基准,称DN(metricunit)
2.以英制(inch)为基准,称NB(inchunit)
3.DN(nominaldiameter)
NB(nominalbore)
OD(outsidediameter)
4.【例】
镀锌钢管DN50,sch20
镀锌钢管NB2”,sch20
5.外径与DN,NB的关系如下:
-DN(mm)-NB(inch)-OD(mm)
15-1/2-21.3
20-3/4-26.7
25-1-33.4
32-11/4-42.2
40-11/2-48.3
50-2-60.3
65-21/2-73.0
80-3-88.9
100-4-114.3
125-5-139.8
150-6-168.3
200-8-219.1
上面数据依ASTMA53仅共参考。规范不同,外径会有些许差异,请注意
无缝不锈钢管不仅仅可以为不同需求的消费者提供多种多样尺寸规格的选择,而且它的旗下还可以对应丰富多彩的样式和厚度等等参数,所以我们在购置的时候有必要通过明确自己的实际需求预算,参考产品多方面的规范说明来选择,必要的时候可以参考类似上文之类的专业人士建议入手选择,以便拥有质量可靠、合格合适的一款无缝不锈钢管。
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⑹ 给水管道采用无缝钢管,请问内防腐如何处理,采用什么标准
给水管道采用无缝钢管,内防腐处理:
一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。
二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施;金属密封垫不应装入管道中酸洗。
三涂有油漆的管子,酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。 五管道酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度,掌握好酸洗时间。 六经处理后表面无氧化层和铁锈;同时不应产生过腐蚀,也不应有沉淀物。
七站内的管道主要采用槽式酸洗法除锈。
槽式酸洗法一般操作程序为:脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油(剂)→封口。
八经酸洗磷化处理后的管道,将管内通入热空气进行快速干燥。 九经酸洗磷化处理后的管道,必须停放48小时,待磷化盐充分析出后,用干净塑料布封口。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
⑺ 无缝钢管内部防锈处理方法
一般性是不会生锈的,碳钢管都是酸洗之后涂防锈油,做了一系列的防锈处理,在防锈方面做的还是不错的。
⑻ 无缝钢管内壁生锈怎么清理
通常用“喷砂”除锈,或者是弱酸性溶液除锈;
如果有条件,建议用喷砂除锈。
⑼ 无缝钢管钢管的清洗方法
用3%的盐酸清洗?你大概才学清洗吧,洗不锈钢要用硝酸,5%就可以,如果不行,就用高压水射流清洗。
⑽ 不锈钢无缝管内壁石墨如何清理
不锈钢无缝管内壁石墨清理方法,
可以采用机械吹扫和打磨。