Ⅰ 二踢脚怎么放比较爽弄个钢管后面焊住再焊俩把，往里放个二踢脚，做个“火箭筒”，第一响会炸膛吗
挺好的想法，一般来说用自来水管做的火箭筒就可以，不可能炸膛，二脚踢本来就是往上面飞的。
Ⅱ 有谁知道大炮的筒子是什么材料做的。
现代火炮身管材料都采用合金钢，通常以中碳镍铬铂系合金钢为主，也有增加少量的钒做改性钢材。
必须提到电渣重熔技术，因为像坦克炮一类的高膛压火炮对内膛的耐烧蚀性能、强度和韧性有极高的要求。这就对钢材的精炼提出超乎寻常的要求。电渣重熔就是为了满足炮钢的精炼要求而诞生的一种精炼工艺，精炼过的特种钢再经过电渣重熔可以去掉钢材中残留的少量硫、磷等对火炮强度和韧性有害的元素，使钢的纯度更高，满足火炮身管的生产要求。
炮管钢的实质是工艺：
1、钢材不是板材卷起来焊接的，也不是钢棒打孔的，而是直接铸造成管状；
2、管状的钢材，需要经过特殊的热处理和锻造工艺来均衡内部合金金相；
3、大致成型钢管，绝对不是用机械切削工具来加工的，而是用圆锥形的挤压工具扩孔，使之达到相应的尺寸（外圆是机械切削+挤压）；
4、挤压成型的钢管是不会进行热处理的，原因就是炮弹发射本身就是高温，热处理最终无效；
5、现代炮管工艺还要加上镀铬，严格说来，不是仅仅镀，还有“渗”的步骤，主要是增加炮管的内部硬度、光滑度，镀、渗铬后，还要挤压、还有渗硫工艺等等，总之都是增加管内光滑度的。最新工艺，包括电渣钢、电解钢、多相钢等等。
Ⅲ 古代原始火炮的结构是怎么样的我的意思是古代火炮是不是就是一根圆桶的铁管，开炮时赛些火药进去就行了
中国古代小型火炮多用打造法制造，打造法也叫锻造法。
打造法的第一步是把生铁精炼成熟铁。精炼生铁时，首先要选择优质的原料和燃料。然后将选好的生铁原料放在炉内精炼，并且将稻草截细，掺上黄土，不断洒入火中，令铁屎自出。这样炼五六火，再用黄土和作浆，加入稻草，浸一两晚上，然后把铁放入浆内，过半天取出再炼。每一炉要炼到十火以上，把5-7斤的生铁，炼得只剩下1斤，才算炼熟了。
第二步是制板。把精炼的熟铁打制成铁块，然后把铁板分作8块，再将小铁板打成瓦样，每一块铁瓦长1尺4寸，宽1尺1寸，中间厚，边上薄。
第三步是卷筒。将铁瓦4块，用胎杆卷成一个铁筒，8块铁瓦共卷宗成两个铁筒。
第四步是接合。将两个铁筒的筒端切整齐，用几个铁钉，将两个铁筒接合成一体。
第五步是加厚炮身的炮腹、装药、发火处。用30斤铁分作两块，打成铁瓦，把它围在炮腹和装药、发火的地方，加厚这些地方，使其坚固。
第六步是制成炮的粗坯后，吊装上架。上架后，要用墨线吊准，不能有分毫偏差。然后用钢钻把膛内铣得又光又圆，连膛内的灰渣都要用药水清除得干干净净。
第七步是安装火门，在炮身上锉出照门和护门。
这样，一门火炮就打制成功了。
除了打制的方法之外，中国古代还大量采用了铸造法。中国古代的大中型火炮，多是用铸造法制造的。
铸造法的第一步是制模。用非常干的楠木或杉木，按照炮体样式，制成炮模。炮模的两头要长出一尺多，做成轴头，轴头上加铁转棍，然后将炮模安置于旋架之上，以便旋转上泥。炮模做成以后，再将炮耳、炮箍、花头字样的模子安装上去，并且用细罗过了的煤灰把炮模均匀地涂刷一层，干了以后再用上好的胶黄泥和筛过的细沙，二八相掺，调合成泥，并把羊毛抖开，掺到泥里，和匀后作“经”。泥调好以后，把它涂糊在炮模上，然后将转棍转动，用圆口木荡板，蘸水荡平候干。待干后，照前法再上泥。待上泥到一定厚度后，用粗条铁线，从炮模的头部密缠至尾部，缠完后照刚才的办法再上泥。等上到快达到要求的厚度后，就用指头大的铁条，比照炮模的长短，长的多用，短的少用，均匀地摆放在炮模上作骨架。随后用1寸宽、5分厚的铁箍，从炮模头部至尾部，均匀地箍在铁条之外。然后再上泥，上完荡匀。等彻底干透后，再将木芯取出，把炭火放进泥模内，一方面是为了烧干泥模，另一方面是为了把炮耳、炮箍及花头字样等件烧化成灰。等冷却后，扫出灰渣，把木模底安放好，再安尾珠。然后再上泥，干了以后，取出木炮模底，再用炭火烧化尾珠，完全冷却后，等着下窑铸造。
与此同时，用铁打制成模心，长短和火炮的内径长度相等，大小是火炮内径的一半，也同样上好泥，干了以后好用。
第二步是安放炮模和模心。炮模轻的有几千斤，重的有几万斤，炮心也十分笨重。要靠简单机械的帮助，先放好炮模，然后再把模心安装在炮模里，将下口塞紧，四周用干土垫好。
第三步是炼料配料。不管是用生铁还是用铜，都要先进行提炼，然后浇铸成三五斤一块的薄片，等着浇入大炉内铸造用。
第四步是化铜（铁）浇注。将精炼的铜（铁）放入预先用砖砌好的灶池形化铜浇注炉内，然后用大火将铜（铁）催化成汁，再逐渐添铜（铁）。等到铜（铁）汁全部化清，如油如水，上面冒起金花绿焰之时，便引出铜（铁）汁，渐渐放入模内，等注满木模，就算浇铸完毕。
第五步是起心。待炮铸成3天内，将模心摇松；到第5天，把模心取出；第8天将土挖开，把炮放倒，两头垫起2尺来高，把模子上的泥打去，扫干净，炮身就铸好了。
第六步是看膛。就是用一定的方法，检查膛内是否光润，膛内光洁才是好炮。
第七步是齐口。炮铸好后，炮口凹凸不平，必须齐口，使炮口齐整光滑。
第八步是鋐膛。将镟刀扦入炮口，把火炮内膛镟得极为光滑。
第九步是钻火门。大炮的位置是否适当，关系到火炮的使用。所以要比照内膛尺寸，紧挨炮底，用纯钢粗钻，蘸油钻好火门，火门必须与炮底平行，才算合适。
火炮炮身全部加工完毕了，最后把安装在炮车上，就可以推出去参加战斗，驰聘疆场了。
Ⅳ 铜和钢，哪个是制作大炮更好更结实的材料
铜这种材料你就别考虑了，膛压肯定不够的，就我所知你要真的想要发射弹药的，那肯定是要用抗压程度在900-1100左右的无缝钢管（记住一定要回火），另外就是如果使用钢棒的话，回火是一定的因为钢材本身是有遇热变形的特性的，所以要回火使钢材变形后才能车，车直径30mm，长度300mm这到不是很大的问题，关键是车床要大点，不然长度不够就麻烦了，就说这些吧，有什么问题在联系我。