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钢管预埋管怎么做

发布时间:2023-09-26 10:52:10

❶ 建筑电气中预埋镀锌钢管怎么连接

GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

第14.1.2条规定,金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。第14.1.1.2条规定镀锌导管采用丝扣连接时,连接处两端应用专用固定卡跨接接地线。

根据规范可以确定:

1、镀锌钢管电气暗配的时候最好丝扣连接;

2、壁厚大于2mm的镀锌导管,电气暗配的时候可以套管焊接;

3、壁厚小于2mm的镀锌导管,电气暗配的时候不得采用套管焊接。

(1)钢管预埋管怎么做扩展阅读

设计的内容

现代建筑趋于多元化的风格,高度大、面积大、功能复杂,电气设计内容也日趋复杂,项目繁多。建筑电气设计从狭义上仅指民用建筑中的电气设计,从广义上讲应该包括工业建筑、构筑物和道路、广场等户外工程。

传统建筑电气设计只包括供电和照明,而今天一般将其设计的内容形容为强电和弱电。将供电、照明、防雷归类在强电,而其余部分,如电话、电视、消防和楼宇自控等内容统统归于弱电。这种分类以电压的高低为依据,强调了电气设计中所增加的消防、电讯和自控内容与传统电气设计内容完全不同,容易理解,所以很快被人们所接受。

但是,这种按电压高低进行分类的方法并不严谨,如:动力设备的二次控制回路,其电压可能很低;而消防回路中的联动也不宜与配电箱完全分割开。

又如人防设计、防雷设计、保安设计等功能性设计,其内容不仅仅是弱电信号的报警,也包含有动力、照明的联锁反应。又如防雷接地,强弱电都要求,而且有向等电位联结发展的趋势,实际上又很难分开。如果电气设计仅仅以电压高低进行分工,势必造成强弱两个子工种之间交叉过多,界限不清楚。

参考资料来源:网络-建筑电气



❷ 管道预埋施工方案技巧

管道预埋施工方案技巧

管道线路工程是用管子、管件、阀门等连接管道起点站、中间站和终点站,构成管道运输线路的工程。是管道工程的主体部分。下面由我为大家分享管道预埋施工方案技巧,欢迎大家阅读浏览。

一、工程概况

新建长城试车场,工程地点位于XXXX有限公司徐水县大王店工业园内。

本施工段共有弱电预埋DN125钢套管:2800米,给水管、消防管、复用水管DN200钢套管:1368米,预埋电气专业钢套管DN300:550米,污水管预埋DN300混凝土管:442米,动力钢套管DN350:390米,动力钢套管DN400:195米,钢筋混凝土过路套管DN400:1370米,市政给水钢套管DN600:90米,雨水管预埋DN1500混凝土管:90米,雨水管预埋DN2000混凝土管:288米。

二、使用范围

本方案适用于长此陵城汽车场预埋管道明挖施工。

三、施工要求

1.施工工艺

工艺流程:场地平整→测量放线→基坑开挖→基础施工→安装管道→底座及接头施工→基坑回填。

2.施工准备

管道施工前清除路基范围内妨碍施工的杂物,平整场地,测定并放出管道基坑中心线、边线及高程,设置基坑平面位置及高程控制点,并用灰线画出基坑的实际形状。

3.基坑开挖

(1)基坑开挖采用人工配合挖掘机,开挖时注意控制基坑边坡坡率和基底标高,由人工清底。基坑开挖边坡根据地质水文资料,结合现场情况确定为1:0.75。

(2)弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作,弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。

(3)基坑开挖不间断,达到高程及时自检,并报请临理工程师检查,合格后,立即进行下道工序,避免基底暴露过久。

4.管道的质量要求

(1)管道两端节面平整并与其轴线相互垂直。

(2)内外管壁应平直圆滑。

(3)如有蜂窝可适当进行修补。

(4)预埋雨水管道及污水管道为混凝土加筋模压管,雨水管道坡向为从高环内侧向外侧下降,污水管道为从高环外侧向内侧下降。

(5)给水管、消防管、城市自来水管、复用水管、动力专业管道、电气专业管道及弱电专业管道均为钢套管,预埋时钢管做四油三布加强级防腐。

5.管道安装

(1)管道安装应顺流水坡度安装平顺。当管壁厚度不一致时,每一错台段内管底内壁应调整齐平,管节必须垫稳座实,管内不得留有泥土等杂物。

(2)管接口应平直,环形间隙应均匀,平接圆管接缝宽度应为1.0~2.0cm,接口表面应平整,并用有弹性的胶圈嵌塞密实,不得有间断、裂缝、漏水等现象。管道之间,应尽量顶紧,其接缝内外都用水泥砂浆填塞紧密,使其不漏水。

(3)管道安装采用汽车吊辅以人工进行。画出基底中心线,同时在管道端面上用墨线划出中心垂线。管道安装前,清除基础顶面上的泥污、杂物,浇筑一层25cm厚的C20混凝土垫层。汽车吊吊起管道,人工辅助就位,使管道端面上的`中线与基底上的中线一致,落实调平。

6.基坑回填

管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。管顶0.8m以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。并采用小型夯机配合人工夯实基底。

管两侧分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮。

从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗砂或沟槽开挖出的良土。

采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上应有一定厚度的压实档瞎回填土,其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定。

四、管道基坑防护

临边防护:当基坑施工深度达到2m时,行扒空对坑边作业已构成危险,按照高处作业和临边作业的规定,应搭设临边防护设施,即在基坑四周拉上彩条旗围护。

五、安全技术措施及文明施工

1、经理部及施工负责人加强安全管理,在施工全过程中,将“安全第一、预防为主”的方针,落实到工作中去。

2、施工人员必须经过培训才能上岗,以增强其安全意识。

3、工作人员必须每人戴好安全帽。

4、工地应平整、清洁,并经常保持道路畅通。

5、夜间作业应配足照明设备,工作电压应采用安全电压,高压电线应仔细查找破损处,及时发现并用防电胶粘好,以防漏电伤人。

6、配电箱及开关箱必须防雨,设门并配锁,进、出线口必须在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查维修一次。

7、在交通道路施工时,应在明显处设立“禁止通行”等标志牌。

8、做到工完料尽,及时清理现场。

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❸ 混凝土工程中镀锌管的要怎么做好预埋工作

镀锌钢管埋地来前要做自防腐处理,覆土前要试压。
为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的,为了防腐蚀,有的要进行有效渗铝处理。

❹ 请问哪位有关于电缆预埋钢管(焊接)的施工方案

焊接钢管施工工艺流程:
1、焊缝间隙的控制
将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
2、焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为:
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中:f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/电流
上式可知,激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比,只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小,从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。
3、挤压力的控制
焊接钢管管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
高频感应圈位置的调控
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。
阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换。
焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除。清除方法是在机架上固定刀具,靠焊管的快速运动,将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。
4、工艺举例
现以焊制φ32×2mm 焊接钢管为例,简述其工艺参数:
带钢规格:2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质:Q235A
输入励磁电压:150V 励磁电流:1.5A 频率:50Hz
输出 直流电压:11.5kV 直流电流:4A 频率:120000Hz
焊接速度:50米/分钟
参数调节:根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。
这样的焊接钢管施工的工艺焊接时产生的线能量小,对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用,从而对钢管的机械性能有所改善。

❺ 预埋管线规范

1、明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管,应采用管壁厚度不小于2.Omm的钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。

2、暗敷于地下的管路不宜穿过设备基础,当穿过建筑物基础时,应加保护管保护;当穿过建筑物变形缝时,应设补偿装置。

3、室外进户预埋管须采取可靠的防水、防腐蚀措施。

4、消防线路暗敷设时,应穿金属导管或难燃型刚性塑料导管保护,并应敷设在不燃烧结构内,且保护层厚度不应小于30mm。

预埋管

在结构中留设管(常见的是钢管 铸铁管或PVC管)用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿各种管线用的(如强弱电、给水、煤气等)。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。

建筑结构,一般很少有管线明走的了。一般的现浇结构,在绑扎钢筋时,把电线管固定在模板和钢筋上,浇注完混凝土后管子就在结构构件里了。预埋,顾名思义就是在浇注混凝土之前埋设。方便以后的穿线 。

以上内容参考:网络-预埋管

❻ 建筑预埋怎么做

(1)队级技术交底要具有科学性
所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据,关键是如何正确理解,结合本工程的实际,灵活运用,考虑本交底对象是班组,它必须使班组依据交底文件,在"样板"的基础上就能正确地施工,保证质量目标达到"优良"。 为保证其科学性,项目部组织有关人员有重点地学习相关文件,重点指出安装工程预留预埋阶段的通病,并从人、机、料、法、环等方面分析产生的原因,通俗易懂地讲解规范、规定中的要求、指标是什么?为什么要这么要求?实际施工中怎样去做?谁来做?通过这些措施,使大家认识到差距和不足,提高了技术人员的业务水平,使队级技术交底的编制水平上一个台阶。
(2)队级技术交底要具有针对性
队级技术交底不具有针对性是编制中常见的问题,它经常是规范、规定的翻版,加上设计施工说明的扩充,其结果是无法指导生产,仅仅成为技术管理资料中的一种。为避免这些问题,必须根据实际情况进行交底,使之真正成为施工中的作业指导书。 (3)队级技术交底要具备操作性
①具体性 如排水系统:套管预埋、预留洞,应具体到管道距墙的距离是指轴线距离还是指距内墙距离。并通过建立的施工图翻样制度保"一种一图",保证无论施工到何位置,现场施工班组手里都有标注清楚、通俗易懂的施工大样图;
②全面性 队级技术交底要以"现场干的,就是交底中写的、画的"为指导思想,不能发生班组施工自由发挥的情况出现,一旦发生丢项情况,班组立即通过一定的程序反馈得到解决。
③实用性 队级技术交底中不允许使用"按照设计图纸和施工及验收规范施工"及"宜按……"等词语出现,要在大样图的基础上,把设计图纸的控制要点写清楚,把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里,同时把达到优良质量目标的具体质量标准写清楚,作为班组自检的依据,使施工人员在开始施工时就是按照验评标准来施工,体现过程管理的思路,是一线班组施工人员变被动为主动。 三、预留预埋施工程序
为保证项目部的质量管理体系真正发挥作用,按流水作业的方式严格施工程序,强化了预留预埋阶段的质量管理,具体做法如下: (1)预制构件加工程序
①各施工专业队在项目部技术交底的基础上,按照图纸、规范和有关质量管理文件绘制现场预制构件大样图(或提供标准做法);
②项目部审核,经审核人签字同意后方可加工;如不通过,将签署修改意见返回施工队执行程序①;
③通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对加工件进行检查,以最后检查结果为准;
④项目部检查通过,填写相关报表,报监理工程师检查验收,通过一一按贯标要求内部办理手续,不通过一一返回,分析原因、处理,执行程序③; (2)预留预埋安装施工程序

①各施工专业队在项目部技术交底的基础上,按照图纸、规范和有关质量管理文件编制队级技术交底文件,绘制施工大样图; ②上报项目部审核,审核通过一一根据工程进度要求,各施工专业队下发施工任务单和派工单,进行施工;审核不通过一一将签署修改意见返回施工队执行程序①;
③通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对隐蔽工程验收,以项目部检查结果为准;
④项目部检查通过,填写相关报表,报监理工程师检查验收,通过一一监理工程师在混凝土浇筑令表格中签署"同意浇筑"意见,不通过一一返回,分析原因、处理,执行程序

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