公路钢管防护怎么计算

㈠ 给我个 管道防腐、保温计算公式

埋地钢质管道泡沫塑料防腐保温层是由防腐层-保温层-防护层组成的复合结构。
防腐层，指防腐涂料或具有防腐性能的热熔胶层。LG试采工程防腐层为3层PE，管径为Ø168.3～Ø219.1mm的，设计厚度不小于2.0mm；管径为Ø273～Ø406.4mm的，设计厚度不小于2.2mm(表1)。
保温层，指泡沫塑料层，其厚度应采用经济厚度计算法由设计确定。LG试采工程保温层设计厚度不小于30mm(表1)。
防护层，指聚乙烯塑料层。防护层厚度应根据管径及施工工艺由设计确定。LG试采工程管径为Ø168.3～Ø273mm，设计厚度不小于2.0mm；管径Ø323.9mm，设计厚度不小于6.3mm；管径Ø406.4mm，设计厚度不小于7.5mm(见表1)。
表1 管道规格、材质及防腐保温层技术要求表 mm
钢管管径 材质 3层PE总厚度 聚氨酯泡沫塑料厚度 聚乙烯防护层厚度 防水帽规格
406.4 L360QCS ≥2.2 ≥30 ≥7.5 Ø406.4×30
323.9 L245NCS ≥2.2 ≥30 ≥6.3 Ø323.9×30
273.0 L245NCS ≥2.2 ≥30 ≥2.0 Ø273.0×30
319.1 L360NCS ≥2.0 ≥30 ≥2.0 Ø219.1×30
168.3 L245NCS ≥2.0 ≥30 ≥2.0 Ø168.3×30
LG试采工程的管端预留要求：防腐层端头预留610±10mm，保温层端头预留710±10mm。
PE外护管长度计算公式为：
L外护管=L钢管-2L端头
式中：L外护管为PE外护管长度，mm；L钢管为钢管长度，mm；L端头为保温层端头预留，mm。
外护管内径的理论计算公式为：
d1=D+2δ1+2δ2

㈡ 脚手架 防护受力怎么计算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。需要计算以下八个方面的内容：

一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

计算数据包括以下三个数值：

1.均布荷载值计算、

2.抗弯强度计算：最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩.

3.挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形

1.荷载值计算

2.抗弯强度计算： 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

3.挠度计算：最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值

四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：

1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；

2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；

3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；

4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；

五、立杆的稳定性计算:

1. 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

2. 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

六、最大搭设高度的计算

七、连墙件的计算

八、立杆的地基承载力计算

㈢ 钢管的重量计算公式

1.钢管重量计算公式，公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m，例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)，计算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg。

2.按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

3.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

㈣ 脚手架施工方案，钢管直径为48，壁厚为3.0 的计算参数。

支架管现在常用的就两种材质Q195、Q235，Q195材质较软，Q235相对较硬。

钢管每米重计算公版式=（外径-壁厚）权*壁厚*0.02466

即（48-3.0)*3.0*0.02466=3.3291kg/m

面积：2*3.14*48-2*3.14*42=37.68 平方毫米

(4)公路钢管防护怎么计算扩展阅读

计算规则

1、外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

2、里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。

3、独立柱按单排外脚手架定额项目计算，其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。

4、室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时，应计算满堂脚手架，计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。

㈤ 基坑周长240米，做临边防护。用钢管做，用两跟横杆，立杆3米一根，安全网全围，共需要多少米钢管

您好。
240÷3+1
=80+1
=81根
需要81根。
脱式计算是一个数学学科术语，即递等式计算，把计算过程完整写出来的运算，也就是脱离竖式的计算。
在四则运算中，加法和减法叫做第一级运算，乘法和除法叫做第二级运算。含有两种或两种以上的运算的算式，通常称为混合运算。加、减、乘、除的混合运算也叫做四则混合运算。在四则混合运算中，规定的计算先后次序，称为运算顺序。数学上规定的四则运算顺序如下：
(1)同级运算在一个算式中，如果只含有同级运算，应当按照从左到右的次序进行运算。这就是说，只含有加减法，或者只含有乘除法的混合运算，它们的运算顺序是从左到右依次计算。
(2)一至二级运算
在一个算式中，如果既含有第一级运算又含有第二级运算，那么，应先算第二级运算，后算第一级运算。即“先算乘法和除法，后算加法和减法”，简称“先乘除，后加减”。
(3)含括号运算
如果要改变上面所说的运算顺序，就要用到括号。常用到的括号有三种：小括号，记作()；中括号，记作[ ；大括号，记作{}．使用括号的时候，两边拉，中间加。要先用小括号，再用中括号，最后用大括号。
在一个算式中，如果含有几种括号，应该先算小括号里面的乘或除法，再算中括号里面的加或减法，最后算大括号里面的。在计算时，应该先把括号里面的式子按照前面所说的顺序进行计算，再把所得的结果和括号外面的数按照同样的顺序进行计算。
如例：
{ [（9+8）*4 ] + 5 }
= { [ 1 7 *4]+5 }
= { 6 8 + 5 }
= 73
(5)简便算法变号 如果括号外面是减号，括号内是加号或是减号，变括号里的号。括号外是加号，括号里是加号还是减号，都不变号。
希望能够帮到您，谢谢，望采纳。

㈥ 钢管的计算方法和公式是什么

钢管的重量=π×(外半径平方-内半径平方)×L×钢铁比重

其中：π= 3.14
L=钢管长度 钢铁比重取7.8

所以， 钢管的重量=3.14×(外半径平方-内半径平方)×L×7.85

如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）

钢的密度为： 7.85g/cm3

㈦ 钢管每米重量怎么计算

普通碳钢、合金钢钢管理论重量计算公式为：W=0.02466（D-S）S ------钢的密度取7.85kg/dm³。

注释：每米重量kg/m=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466 单位取毫米：mm。

例如Ф83*8的钢管每米重量为：(83-8)*8*0.02466=14.796公斤/米。

按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

(7)公路钢管防护怎么计算扩展阅读：

规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。

供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

外观质量：

①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；

②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。

㈧ 工程项目钢管防护架的搭设方案

工程项目钢管防护架的搭设方案提要：水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接。
工程项目钢管防护架的搭设方案
1、荷载的计算（取一个内外立杆及斜撑进行计算）
2、构架自重：立杆间距1.5m，横杆步距0.9m。
1）ql1=0.166KN／M2GK1＝1／2La×lo×qk1＝1／2×1.5×108×5×0.66＝1.12KN
2）剪刀撑自重：每个立杆应连续设置：
Gk2＝0.038××2＝0.18KN
3）密目网自重
Gk3=15×1.8×5／1.86×0.06＝0.08KN
4）竹笆板自重（共五层）
GK4外＝1／2×0.14×1.5×5＝0.45KN
GK4内＝1／2×0.4×1.0×1.5×3+1.5+0.15×0.35＝0.47KN
5）架面施工荷载
QK外＝1／2×2×1.0×1.5×2＝3KN
QK内＝1／2×2×1.0×1.5×2+1.5×0.15×2×2＝3.9KN
6）脚手架立杆轴向力设计值
内立杆：N1=1×（GK1+GK4内）+1.4QK内
=1.2×(1.12+0.18+0.08+0.32)+1.4×3
外立杆：N2＝1.2×（GK1+GK2+GK3+GK4外）+1.4QK外
＝1.2×（1.12+0.18+0.08+0.32）+1.4×3
＝6.24KN
按照《建筑荷载规范》的规定由于脚手架数临时结构,其荷载设计值应乘以0.9的折减系数
0.9MA=N1ab/2h(Ha/2=-0.6KN.M
0.9MB=N1ab/2h(3-b/l)=0.26KN.M
3、验算
强度：a=Mmax/w=202N/㎜2<fc=205N/㎜2
挠度：f=N1b2/96et-(9a-2b)=0.95㎜<l/250=4.8㎜
锚固：采用φ10的钢筋制作，埋入砼不小于100㎜，锚固长度不小于250㎜，施工荷载每2根钢管集中荷载以1.5KN考虑。
F1＝1.4×2×1.2／1.1＝0.76KNA2f2=16KN
扣件的抗滑力：
作用在斜撑杆前端旋转扣减的轴向力。
S=8.125KN
0.9S=7.31KNps＝8.5KN
斜撑杆的稳定性：
l0=u.l=1.5×/2=231.5cmλ=lc/罩老2=146.5
查立杆的稳定：
本工程位于家属区，故可以不考虑风载
查表得
0.9N/4A＝55.8N／㎜2＜fc/vm=144.4N/㎜2
连墙杆
采用柱体内预埋件短钢管用钢管与脚手架连接，预埋钢管高处砼200㎜为宜，每层每隔3个立杆间距设一个点上下错开。
Hw＝1.45Wk＝1.4×3×3×1.5×0.29＝5.48KN
考虑脚手架平面外变形引起的轴力，所以增加一个附加应力
Ns＝3KN
N＝0.9Nw+Ns＝0.9×5.48+3＝7.93KN＜9C＝8.5KN
所以符合要求。
4、防护架搭设要求
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合下列要求：
1）地基基础：表面坚实、平整、不积水、垫板不晃动，底座不滑动、不降沉。垫板采用50㎜*500㎜*2000㎜的木板。
2）立杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，立杆垂直度为最大搭设高度Hmax≤20m的H/200且不超过±100㎜。间距：步距为900㎜，偏差±20㎜，跨距1600㎜，偏差±50㎜，距楼1100㎜正罩。
3）水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，在物料提升机安装处采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相举闷闹邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆搭接时搭接长度不应小于1应等间距设置3个转向扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。
横向水平杆的构造应符合：主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
纵向水平杆高差：同一根杆的两端为±20㎜，同一跨纵向水平杆高差±10㎜。
4）连墙杆：连墙杆必须与建筑物可靠连接，连墙杆布置在一、三、五、六层，每层四角柱上均用钢管设置刚性连接，其余连接点以角柱为起点每间隔一柱设置一处。连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
5）剪刀撑：必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在450-600之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，且搭接长度不小于1m，不小于2个转向扣件固定。剪刀撑斜杆应用转向扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转向扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
6）扣件安装：同步立柱上两个相邻对接扣件的高差≤50㎜，立柱上的对接扣件距主节点的距离≤h/3，纵向水平杆上的对接扣件距立柱点的距离应≤L/3，扣件螺栓拧紧。
7）脚手板：用竹架板铺设时应设置在三根横向水平杆上，脚手板外伸长度"A"：对接时100mm<A≤150㎜，且2A≤300㎜；搭接时A≥100㎜。用竹笆脚手板时，应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用直径1.2mm的渡锌钢丝固定。
5、检查验收
防护架搭设完毕后先由项目部组织验收，检查是否按规范要求进行搭设，合格后报分公司安全生产科验收，验收时扣件螺栓拧紧力矩应用扭力扳手检查，抽样方法应随机抽检，不合格的必须重新拧紧或更换，直至合格经安全生产科同意后方可使用。
6、拆除
1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经生产科批准方可实施。
2）项目部施工员、专职安全员应逐人进行拆除安全技术措施的交底。
3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
5）所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除、高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管时（高度约6.5m），应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
7）当脚手架≥6m时应分段、分立面拆除，对不拆除的脚手架两端，应先按构造要求设置连墙件和横向支撑加固。
8）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
9）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格码放整齐，置于干燥通风处，防止锈蚀。
7、脚手架工程安全措施及规程规定：
1）架子工必须经过培训，持证上岗，应每年体检，凡患有高血压、病、贫血病或患有其它不适应上架高空操作的疾病者，严禁上架作业，羊羔疯、精神病、情绪不稳定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、裤口等不整者不得上架操作。
2）在高空搭（拆）脚手架时上架操作人员必须系安全带，戴安全帽，各种工具和材料应包装或妥善放置，以防下落伤人。
3）在脚手架上操作时，严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跳跑，严禁形成冲击荷载。
4）搭设各种架体，必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设，不得随心更改搭设方案和安全技术交底要求。
5）各种架体安装完毕必须经项目负责人验收后方可使用。
6）未经施工负责人同意，不得随意拆除脚手架。
7）拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术交底后，才能进行。
8）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人警戒禁人入内，拆除应按顺序从上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆下的架板、钢管应采取向下递或绳子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件应装箱集中吊下，严禁向下投掷任何物料。
9）拆除架杆"四不放"：未站稳不放，看不清下边不放，下边有人不放，上喊下不应不放。
10）拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
11）在脚手架使用期间，严禁任意拆除各杆件。
12）严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则要采取安全措施，拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
13）五级及其以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪过后，上架操作要有防滑措施，先扫除积雪。专职安全员负责对脚手架进行定期检查和保修。
14）操作层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板的支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
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