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不锈钢管道怎么焊视频教程

发布时间:2023-12-06 02:37:37

A. 请问不锈钢的焊接方法

1焊接方法:131 141 111
2不需要预热
3控制层间温度:最大200℃,最好小于100℃
4快速冷却,尽量减少在450℃-850℃的停留时间(风吹,浇水)
5工艺上采用低线能量(小电流,快速焊)
6操作上,采用窄道焊、多道焊、不摆动技术,注意填满弧坑
7正确选用焊接材料,选用低含碳量和含稳定化元素的焊材,含适量的铁素体促进元素(Cr、Mo、Si等)的焊材,限制焊缝中杂质含量
8背面气体保护
9清理时采用奥氏体不锈钢丝刷
10加工场地、材料、工具要清理,与其他材料分开存放
11焊后颜色处理及酸洗
好像没了,差不多了希望对你有帮助,不过这是奥氏体不锈钢的焊接工艺,如果是铁素体、马氏体或双相不锈钢也差不多是这样,把焊条选对就好。

B. 薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法:

1、采用左焊法,焊炬匀速前进,保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入,加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加,以免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸,以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内,以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流;焊丝直径选用2.0~2.5mm,焊接电流在40~100A之间,氩气流量8L/min,焊炬喷咀孔径8mm,喷咀与工件距离5~10mm。

3、引弧时提前送气3~5s。熄弧前应先提高行进速度,然后熄弧,以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏,在深圳金威啤酒厂,酸洗膏全部由德国滋曼公司提供,涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮,并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷,边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊,适于焊接薄壁件,而且可以获得良好的接头,力学性能可以得到保证。但是,钨极载流能力有限,电流不能太大,但是质量绝对可以得到保障,并且你焊接的是薄壁管件,不需要开坡口,方便。

(2)不锈钢管道怎么焊视频教程扩展阅读:

一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好:只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高:在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。

3、易掌握:手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。

4、变形小:氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。

C. 如何按步骤正确焊接不锈钢焊管

焊接不锈钢焊管的9大步骤:
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
2.一般适专合于6mm以下属薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,不锈钢焊管填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的地方,需要采取挡网来减少风力的袭击,而在室内则应采取适。

D. 不锈钢管焊接怎么做

不锈钢焊管,是由不锈钢带经卷圆焊接而成,不锈钢焊管是一种耐腐蚀的合金钢材,在实际中应用广泛。我们在工地中看到的大型不锈钢管材,都是由一段段逐个焊接而成,那么焊接技术有哪些技巧以及注意的呢?
不锈钢焊管焊接,防氧化措施是十分关键的,工艺主要是做好保护工作,焊接技术一般可分为手工焊接和自动焊接两种。手工焊接是一种非常普遍的方法,在周边上随时都可以看到,这种方法的电弧长度由人手工调节,要求焊接速度均匀,电流是决定这焊接点是否完整的重要因素之一,电流量不宜过大,应安装材料大小和厚度决定;其缺点在于对于人员操作要求非常高,需要有扎实的基础工艺。另外一种就是自动焊接,简单来说就是借助机器的帮助来实现,焊接速度快,质量稳定,飞溅率低,智能化程度高,非常适用于大型工程中使用。

E. 怎样焊接不锈钢

常用不锈钢焊接方法对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1、 手工焊(MMA):
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。
3、 TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电。焊丝既可以手送,也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时,钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

不锈钢焊接注意事项:

1、首先,要合理选择焊接方法。例如,板厚小于6mm的不锈钢,用TIG就很好;板厚大的,可以考虑MIG焊。
2、其次,合理控制焊接参数。焊接用的电流和线能量比焊接低碳钢小20%左右。有个经验公式:I=(25-35)d,I:焊接电流;d:焊芯直径 。
3、避免焊缝交叉 ,接头设计合理。坡口角度要选好 ,工件表面要清理干净也很重要。

F. 怎样学手工氩弧焊焊接不锈钢技术视频 视频

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G. 不锈钢管焊接怎么做

不锈钢打底焊通常采用TIG工艺,根据现场的实际情况,我们可采用以下四种方法进行打底焊。

1.背面采用堵板进行封堵通气保护的方法;

2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法;

3.采用药芯焊丝打底TIG焊。

4.采用药皮焊丝(自保护焊丝)打底TIG焊。

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