㈠ 厚钢板用什么工具下料
厚钢板有多厚？什么材质？大体上是火焰切割，是要数控下料吗，不知你是哪里的，要是在哈尔滨我可以帮你解决，或找哈尔滨龙飞现代铆焊加工厂
㈡ 切割钢管用什么切割机
经济性，除了上述提及的水切割机因为复杂决定了其成本和价格不低外，单位加工任务的切割成本，水刀相比于其它切割手段即使不是最高也一定是次高。而且，切割速度一定不是最高。因此，如果从降低成本或追求速度方面来选择水刀则大错特错了。
工艺适应性。除了直径较小的钢管（不大于50mm）或钢棒（不大于100mm）外，用水刀来切割，必须把钢管或钢棒均匀地旋转起来才能切割。而且，为了不损伤钢管内壁，还要采取其它措施。切割钢棒，还必须三轴联动。这就决定了，这样的水切割机就比较复杂。
综上所述，切割钢管或钢棒，几种切割机的选择顺序应该是：盘片切割机、火焰/等离子切割机、激光切割机、水刀切割机。
换个角度来说，如果要避免钢管切割时产生变形，或者其它切割机切割后产生的毛刺、焊渣难以清理，或者切割精度太低，这时候，应该考虑用水刀了。
㈢ 氩弧焊机焊接4-6毫米厚的碳钢管产品需要多大型号的呢
用315的就可以
新亚牌，松下的质量很好 ，不过价格也不便宜
一万多，两万多的
其他中档的锐龙的也不错
工作时间长是没问题的
以前我厂都是三班制，24小时不停焊接的
㈣ 建筑工程中钢筋如何下料
1.实际施工中钢筋下料的技巧：用粗钢管或槽钢加粗钢筋或角钢焊制 一个支架，高约多公分，放在切断机下面，卡住切断机的脚轮，把切断机垫高，使人干活时不猫腰，以减少疲劳强度，另做四至五个铁板凳，体积60多公分见方，凳子面用铁板，四条腿用钢筋焊成，可随便搬动，沿切断机两侧摆放，把要切断的料放在上面，在凳面上划切断线。
实际施工中钢筋下料的方法：
梁板钢筋的下料长度 =梁板的轴线尺寸-保护层（一般25）+上弯勾尺寸 180度弯勾=6.25d 90度弯勾＝3.5d 45度弯勾＝4.9d
再咸去度量差：30度时取0.3d＼ 45度0.5d＼ 60度1d＼ 90度2d＼ 135度3d 如果是一般的施工图纸按上面的方法就可以算出来如板的分布筋\负盘\梁的纵向受力筋\架力筋.如果是平法施工图那就要参考03G101-1B了 箍筋的长度：外包长度+弯勾长度-6d 弯勾长度6加100\8加120\10加140
箍筋个数=梁构件长度-(25保护层)*2／箍筋间距+1
⑴矩形箍筋下料长度计算公式 ：
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值（表1） 式中 箍筋周长=2（外包宽度+外包长度）； 外包宽度=b-2c+2d； 外包长度=h-2c+2d；
b×h=构件横截面宽×高； c——纵向钢筋的保护层厚度； d——箍筋直径。
⑵计算实例 ：
某抗震框架梁跨中截面尺寸b×h=250mm×500mm，梁内配筋箍筋φ6@150，纵向钢筋的保护层厚度c=25mm，求一根箍筋的下料长度。 解：外包宽度= b-2c+2d =250-2×25+2×6=212（mm） 外包长度=h-2c+2d
=500-22×25+2×6=462（mm）
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 =2（外包宽度+外包长度）+110（调整值） =2（212+462）+110=1458（mm） ≈1460（mm）（抗震箍）
㈤ 直径40以上薄壁无缝钢管用什么下料方式比较好用锯床效率太低了，求...
砂轮切割机
㈥ 钢管怎么加工
钢管的制作加工的工艺流程有以下几个。
方法/步骤
1
A.样本制作：为方便检查，保证钢管及各种管道零部的制作安装精度，采用
δ=0.5mm
镀锌钢板制作样板。根据设计要求，钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板，样板的弧长必须符合规范要求（根据管径不同，样板的弧长在
1.5～2m）。样板制作完毕后，必须经过专业施工员检查，同时作上标记，以防止在使用过程中混用。弯头、弯管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样，由专业施工员，质量员或技术负责人检查无误后，方可下料。
2
B.
钢板拼接及下料：据设计要求，结合现场实际情况，制作钢管的钢板全部采用定尺钢板，长、宽边均留有少许余量；为保证将钢管周长误差控制在最小范围内，采用将两张定尺板拼接好后下料的方法；拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接，拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直，同时，用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整，保证钢板宽度与设计相符，切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷；焊前将焊口两侧
10～20
厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净，检查合格后方可施焊；当单侧焊完后，将钢板用龙门吊缓慢翻面，用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。
3
C.拼接好的钢板根据板厚的不同，确定展开尺寸，同时在钢板上画出展开图，认真检查平行线和对角线，检查无误后方可下料；下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。首先用电脑绘制出弯管管壳的平面展开图，找到各点在
X
轴和
Y
轴上的坐标后，将得到各基准点的弦长；在实际放样时，将两张钢板对接，长度大于最大口的弦长，宽度为小口展开弦高加钢管的实际高度，同时，在钢板上画出各坐标点，圆滑连接各坐标点，认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同，核对无误后方可下料。
4
D.下料后，焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割，然后用角向砂轮机打磨成型。
弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量，一般情况下留
3-4mm.
㈦ 钢管下料机用的锯片是什么材质
一般用高速钢锯片。如果厚管除了用高速钢锯片，还可以用冷切飞锯，俗称冷锯。
㈧ 钢管下料方案
首先要做的是把所有的切割模式列出来 这个问题来说模式很多 如果嫌繁可以编版个程序权算一下
然后就是把是否使用某切割模式用0-1变量表示出来 利用这个就可以做出你的模型 大概就这样 当然用lingo编程序的话可能有问题 有问题再来问我吧
没有 但是知道怎么做