玻璃钢管怎么试压

Ⅰ 玻璃钢管道试压标准

1、玻璃钢管道试压分为两种：
厂内静水压：JC 552-94；GB/T 21238-2007；HG/T 21633-91等
现场静水压：GB 50268-2008；CECS 129-2001等
2、玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。

Ⅱ 怎么进行水管试压测试

强度试验（试验时间1h）：压力表应安装得管道系统的最低点，加压泵宜设得压力表附近；管道内应充满清水，彻底排净管道内空气；用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10分重新加压到试验压力，重复两次；记录最后一次泵压10min及40min后的压力，要求压差不得大于0.06MPa.

严密性试验（试验时间2h）：试验应在强度试验合格后立即进行；记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结果结束时的压力下降不应超过0.02MPa。

1、试验必须在水路施工完成24H后进行；

2、水压试验前管路必须固定，接头明露，不得隐蔽，内丝端头必须严密封堵；

3、加压可采用手动试压泵，打压时间不少于10Min，仪表精度应为0.05Mpa；

4、管路注满水后先排出管道内空气，进行水密性检查；

5、加压至规定的试压值后，稳压1H，观察接头部位有无渗漏现象；1H后再补压至规定试压值，15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格；

备注：规定的试压值通常为自来水常压（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小于0.6Mpa，建议0.8Mpa，即8Kg

(2)玻璃钢管怎么试压扩展阅读：

打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，否则就会直接影响试压器的表针。

其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈，成一根管了，试压器接在任何一个出水口都可以，这时的压力指针是0个压。

当所有水管通路全部焊接好后才可以试压，在测压前要封堵所有的堵头，关闭进水总管的阀门。

测压时，摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右，也就是说现在的压力是正常水压的3倍

保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样，PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟（只能超出不能少）。铝塑管就是铜接头的那种，它的时间是4个小时（半个工作日）。镀锌管是4个小时也是半个工作日。

管道检验和验收：

1：在压力测试中，必须使用测量精度为0.1巴德压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2：管道经注满水后再排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。

3：测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。

一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。

注：严禁使用电动泵增压。

Ⅲ 玻璃钢管怎样进行水压测试

一般来讲，对于大部抄分系统，试压是不允许有泄漏的。出现任何漏点，都算试压不合格。有渗漏就保证不了压力，渗漏在压力管线中是不允许的。压力试验目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。由于压力试验的试验压力要比最高工作压力高，所以应该考虑到压力容器在压力试验时有破裂的可能性。由于相同体积、相同压力的气体爆炸时所释放出的能量要比液体大得多，为减轻锅炉、压力容器在耐压试验时破裂所造成的危害，所以通常情况下试验介质选用液体。因为水的来源和使用都比较方便，又具有作耐压试验所需的各种性能，所以常用水作为耐压试验的介质，故耐压试验也常称为水压试验。

Ⅳ 管道工程之水压试验

管道分有压管道和无压管道，例如给水管道就是压力管道，排水管道为无压管道。那有压管道和无压管道的功能性试验分别是什么呢？今天先来了解一下压力管道的水压试验。

一、压力管道的水压试验：

水压试验是以水为介质，对已敷设的压力管道采用满水后加压的方法，来检验在规定压力值时管道是否发生结构破坏以及是否符合规定的允许渗水量(或允许压力降)标准的试验。

（一）、预试验

将管道内水压缓缓升至规定的试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；如有及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

（二）、主试验阶段

停止注水补压，稳定15分钟；15分钟后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30分钟，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

（三）注意事项

1、试验合格的判定依据为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时根据实际情况选用其中一值或两值作为依据，合格后管道方可通水运行。

2、水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。

3、采用两种以上的管材时，宜按不同管材分别进行试验，不具备分别试验条件必须组合试验，且设计无要求时，采用试验管材中要求最严的标准进行试验。

4、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预实验阶段，而直接进行主试验阶段。

5、试验长度除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1km；对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。

6、给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达标后方可允许并网通水投入运行。

以上为水压试验的大致流程，还有一些注意事项没有说明，明天我们学习无压管道的功能性试验。