碗扣架钢管壁厚是多少

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② 盘扣式脚手架与碗扣式脚手架有何区别呢

盘扣式脚手架和碗扣式脚手架在桥梁中的运用是比较多的，一般做支撑架使用，所以被拿来做对比也很正常，下面我们来了解下盘扣式脚手架和碗扣式脚手架的区别。
材质和表面处理的差别
盘扣式脚手架采用国际通用材料Q345钢管，承载力强，安装功效提高2倍，极大的提高了劳动强度。碗扣式脚手架的材质只是普通的235钢管,因此它的脚手架体系的承载力要差很多。
同时这种架体钢管都采用热镀锌防腐处理，既提高了产品的寿命，又间接地为安全提供了保障。相比传统的喷漆处理，碗扣式脚手架则需要定期进行表面防护，但是也不能阻止钢管内部的锈蚀。
结构设计的差别
盘扣式脚手架立杆横杆斜杆在纵向横向和竖向形成一个稳定的三角形结构单元，再将该单元系统重复组合，形成三维空间架体。八孔扣盘焊接在立杆上，C型锁卡件焊接在横杆的两端，连接时把卡件上的楔形销子从上向下穿过八孔扣盘完成横杆立杆的连接。对角斜杆通过楔形销子链接到立杆的八孔盘完成三角形稳定架构。总所周知，在几何图形构成的空间中，三角形构成的结构是稳定的。而碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑，因此稳定性能差距还是比较大的，因此盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中稳定的脚手架系统之一。
支撑力和稳定性的差别
盘扣式脚手架系统的配件采用低碳钢冲压和铸造Q345钢板成型，在保证了配件的刚性的同时提高了它们的韧性。增强了整架的支撑能力和整体结构性。碗扣架体的配件相比大家都明了，生产工艺精度要求不高，架体搭接高度高后架体的稳定性不好。
间距的差别
以O.9米和1.8米的间距，2米的步距如此大的间距下的桥梁墩柱施工脚手架为例，盘扣式脚手架的计算书结果证明以此规格可以达到15米左右。而碗扣的间距几乎都在0.6、0.9、1.2米和1.5米之间设计。

③ 建筑用的脚手架钢管一米长重多少

直径48mm，壁厚复3.5mm的3.84公斤/米，一吨制约合260米；一般租赁到的都是不足厚的基本是3.25mm厚，习惯算法是263米一顿，也就是3.8公斤/米。

例如：

脚手架钢管每米重量

[3.14X(0.0483÷2)²-3.14X(0.0483÷2-0.0036)²]X1X7850

=(0.00183-0.00133)X7850

=3.925公斤/米

(3)碗扣架钢管壁厚是多少扩展阅读：

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

④ 扣件式钢管脚手架钢管壁厚多少

一般有两种，一种外径48mm，壁厚3.5mm；另一种外径51mm，壁厚3mm；根据其所在位置和作用不同，可分为立杆，水平杆，扫地杆等。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
2、脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

扣件式钢管脚手架：为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，统称脚手架。扣件即采用螺栓紧固的扣接连接件。

⑤ 碗扣式满堂支架是否取消不准用了

现在碗扣式脚手架正在慢慢的被市场淘汰。发现最好用的就是新型的盘扣式脚手架，尤其是你要往外租赁的盘扣脚手架更合适。因为盘扣脚手架的使用寿命在20～30年之间而且期间基本不用维护，而碗扣脚手架的使用寿命只有不到7年，还要每年都进行维护很不方便。

那么，近年来碗口脚手架是如何一步一步被淘汰的呢？

一、碗扣式脚手架常见通病

1材料问题

按标准要求，钢管为直径48X3.5的焊接普碳钢管或直径48X2.5的低合金钢管。但许多生产厂家为抢占市场，低价竞争，生产的普碳钢管壁厚度为3.0〜3.2mm，而用户仍按3.5mm计算，这使惯性矩损失10%左右。一些施工企业为降低费用，对许多经过多年使用、壁厚减薄的钢管仍旧使用，使这些钢管的惯性矩进一步减小。

2搭设的临时性

在整个施工过程中，脚手架只占施工量的很小一部分，而且碗扣式脚手架搭设过程容易，相对于复杂的结构方面的施工，其重要性常被忽略，更因为是短期经济行为，有些企业不愿应用新型产品。

3缺少明确的强度、稳定性计算

在施工中，脚手架的搭设常依据经验布置，缺少在各种施工荷载下的受力分析及验算。同时，碗扣式脚手架支撑系统的杆件和节点成千上万,计算复杂，至今没有准确的设计和计算脚手架支撑系统的计算模型、计算方法和计算程序。

4计算过程粗糙

在施工中,尽管有些企业也进行了简单的计算，但计算简图采用钢结构的铰接节点，各杆交于一点。实际节点并非完全铰接,存在一定的偏心,也存在一定的弯矩。

5搭设方案不合理

由于搭设缺少精确计算，仅凭经验，搭设方案具有很大的随意性，从而造成架体强度不足，一些构件上的荷载超过其极限承载力;稳定性差，缺少斜支撑用来承受水平荷载或斜撑用量不 足而失稳。

6管理问题

施工现场管理混乱，操作人员随意性大，未严格按设计要求安装和拆除支撑或者安装质量 不合格。

7碗扣式脚手架支撑系统受力复杂

脚手架支撑的倒塌破坏常发生在混凝土浇筑过程中，即随着结构自重的增加，支撑承受的竖向荷载越来越大;同时存在混凝土的流动、振捣和混凝土对模板的侧向压力等水平荷载，这些荷载非常大，但又无法精确计算，从而使支撑设置不合理而产生失稳倒塌。

8混凝土的浇筑方式、浇筑顺序

浇筑时作用在支撑上的荷载属于区域荷载，而一般结构设计常用均匀荷载，所以加载路径不当时，就会引发脚手架支撑的倒塌。

9地基处理不当

从历年来工程事故统计可知，大约有40%支撑倒塌是由于地基沉降、滑坡、坍塌等地基处理不当引起的。由于某处支撑的局部沉降倾斜，外荷载向该处集中致使该处承载力不足或稳 定性差而引起整个结构的倒塌。

碗扣式脚手架市场存在的主要问题

1.我国在碗扣式脚手架的推广应用中，施工单位只会用于支撑架，而外脚手架、提升架、支撑柱、爬架等工程没有或很少使用。

2.很多功能没有发挥出来，很多构件也没有使用，如窄挑梁、宽挑梁、间横杆、搭边间横杆、强力支撑柱等等。

3.有些功能没有学到手，如活动碗扣、伸缩横杆等部件，使用功能没有充分发挥。一个很好的新技术还没有真正学到手，就被我国某些脚手架企业搞坏了，导致产品遭市场淘汰。

4.大部分碗扣式脚手架厂家，生产设备简陋，生产工艺落后，又采用不合格的钢管和碗扣件，产品质量越来越差，不同厂家的产品还不能相互通用。

5.施工企业也是只图价格便宜，不顾产品质量，严重影响了新技术的信誉，搞乱了建筑市场。据了解，当时有80%以上的碗扣式脚手架都不合格，这种脚手架坍塌事故也不断发生，存在很大的安全隐患。

6.了解«WDJ碗扣型多功能脚手架构件»标准的人很少，更谈不上如何贯彻执行标准了，使得生产、施工和租赁企业缺乏严格的质量监督管理。

7.由于碗扣式脚手架在生产中，采用不合格的钢管和碗扣件，采用的钢管材质不稳定，钢管壁厚从3.5mm减到3.0mm，任意修改碗扣的尺寸，造成碗扣尺寸差异大，各厂家生产的碗架产品通用性差，插头不能在上下碗扣中就位，不能保证节点可靠传力，给碗扣式脚手架使用带来很大的安全隐患。

总结

在开发、应用脚手架新技术中，要对生产、施工和租赁企业严格质量监督管理，堵住不合格产品的生产源头，避免建筑市场很混乱。

因此，一定要吸取以上经验教训，加强产品质量监督管理，加大设备和技术投入，保证产品质量;加强市场管理，不搞价格竞争，应搞技术和质量竞争，避免新技术在推广过程中，半途而废的情况再度发生。

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