ISO3183钢管是什么标准

Ⅰ GB/T9711管线管材质中各代表什么意思

管线钢的材质是以钢材屈服强度的高低区分的，L360 L：管线 360：钢材的屈服强度

Ⅱ 钢管都有什么行业标准

您好！
国家钢管标准有：
1、热轧无缝钢管（GB8162-1987）（GB8163-1987）
2、冷拔或版冷轧精密无缝钢管（GB3639-1983）
3、低中权压锅炉用无缝钢管（GB3087-1982）
4、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管（GB3091-1982）（GB3092-1982）

Ⅲ 无缝钢管材质有哪几种

1、（结构用无缝钢管）主要用于一般结构和机械结构。代表材料（等级）：碳钢20日，45钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等

2、输送液体的无缝钢管。主要用于工程及大型设备输送流体管道。代表性材料（等级）为20、Q345等。

3、Gb3087－1999（中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉和生活锅炉输送低压、中压流体。代表性的材料是10，20钢。

4、高压锅炉用无缝钢管。主要用于电站、核电站锅炉内高温高压输送流体收集箱及管道。代表性材料为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5、（船用碳钢、碳锰钢无缝钢管）主要用于船用锅炉、过热器的一类、二类压力管。代表材料为360，410，460钢级等。

6、Gb1479－2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于输送高温、高压流体管道的化肥设备。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。

7、石油裂解用无缝钢管。主要用于石油冶炼厂的锅炉、换热器和流体管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8、Gb18248－2000钢瓶用无缝钢管主要用于制造各种气体和液压缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

9、液压支柱用热轧无缝钢管。主要用于生产煤炭液压支架及油缸、柱等液压缸、柱。其代表材料有20、45、27SiMn等。

10、柴油机用高压无缝钢管。主要用于柴油机喷射系统的高压油管。钢管一般是冷拔的，其代表性材料为20A。

11、（冷拔或冷轧精密无缝钢管）主要用于机械结构、压碳设备，要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表性材料20、45钢等。

12、（冷拔异型无缝钢管）主要用于制造各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。

13、（液压、气动管路用内径精确的无缝钢管）用于制造液压和气动气缸的内径精确的冷拉或冷轧无缝钢管。其代表材料为20，45钢等。

14、锅炉和换热器用无缝不锈钢管。主要用于化工企业的锅炉、过热器、换热器、冷凝器、催化管等。耐高温、高压、耐腐蚀钢管。其代表性材料有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

15、不锈钢结构用无缝钢管。主要用于一般结构（酒店、酒店装修）及化工企业机械结构的大气、耐酸蚀及有一定强度的钢管。其代表性材料有0－3CR13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

16、流体输送用无缝不锈钢管。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表性材料有0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

Ⅳ L245R是什么材质

材料牌号: L245R
标准： ISO 3183-2007 Petroleum and natural gas instries -- Steel pipe for pipeline transportation systems
国家与地区：专 International
钢组： 结构钢
注释属： ISO 3183:2007 is not applicable to cast pipe.
Application: Seamless and welded steel pipes for use in pipeline transportation systems in the petroleum and natural gas instries.

Ⅳ 无缝钢管材质有哪几种

执行标准 材质
ASTM A179（美标） ： A179
ASTM A192（美标） ： A192
ASTM A210（美标） ： A210 A1、A210 C
ASME SA-335/SA335M（美标） ： A335P1、A335P2、A335P5、A335P5b、A335P5c、A335P9、 A335P11、A335P12、A335P22、A335P91
ASTM A213（美标） ： A213T11、A213T12、A213T22、A213T91、A213T92
ASTM A106，ASTM A53、ASME SA53 A106 GR.A、A106GR.B、A106GR.C、A53A、A53B
ASME SA106M（美标） ： ASTM A312/A312M 05a、ASTM A269 04 TP304、TP304L、TP321、TP316、TP316L、TP347、TP347H
ASTM A519-03、SAE ： MT1010、MT1015、MTX1015、MT1020、MTX1020、1008、1010、1012、1015、1016、1017、1018、1019、1020、1021、1022、1025、1026、1030、1035、1040、1045、1050、1518、1524、1527、1541、4118、4130、4135、4137、4140

ASME SA106 ： SA106B、SA106C
ASME SA333 ： SA333GR.1，SA333 Gr.6
ASME SA335 ： A335P1、A335P2、A333 P9、A335 P11、SA335 P12、SA335 P22、SA335 P23、SA335 P91SA335 P92
API SPEC 5L PSL1/PSL2、GB/T9711 PSL1/PSL2、ISO3183、 L245/L245N（S）、L290/L290N（S）、L320/L360N（S）、L360/L360N（S）、L390/L390Q(S)、L415/L415Q(S)、L480/L480Q(S)、
GR.B/BN(S)、X42/X42N(S)、X46/X46N(S)、X52/X52N(S)、X56/56N(S)、X65/X56N(S)
ASME SA-333/SA333M；ASME SA-334/SA334M ：Gr.1、Gr.6
JIS G3461、JIS G3462（日标） ： STB340、STB410、STB510、STBA12、STBA13、STBA20、 STBA22、STBA24、STBA26
JIS G3454、JIS G3455、JIS G3456（日标） ： STPG370、STS 370、STPT370
JIS G3429（日标） ： STH11、STH12、STH21、STH22、STH31
JIS G3445（日标） ： STKM11A、STKM12(A,B,C)、STKM12(A,B,C)、STKM(A,B,C)
EN 10216-1 、EN 10216-2（欧标） ： P195TR1、P195TR2、P235TR1、P235TR2、P265TR1、P265TR2、
EN 10216-1 、EN 10216-2（欧标） P195GH、P235GH、 P265GH、13CrMo4-5、10CrMo9-10、16Mo3、15NiCuMoNb5-6-4（WB36）
EN10210；EN10225 ： S235JRH、S275J0H、S275J2H、S355J0H、S355J2H、S355K2H
EN10297-1 ： E235、E275、E315、E355、E470、C22E、C35E、C45E、C60E、38Mn6
GB/T18948 ： Q345C、Q345D、Q345E、
GB/T 18248（国标） ： 37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo
GB/T5312船舶管（各船级社规范） ： 320、360、410、460、490等（etc）
GB/T17396（国标） ： 35、45、27SiMn
GB/T 5216、JIS G4052、ASTM A304、EN 10084 ： 20CrMnTiH、20CrMoH、SCM420H、SCM822H、SAE8620H、16MnCr5~20MnCr5等（etc）
GB/T3639精密管、GB/T8713 10、20、35、45等（etc）
GB/T14975、GB/T14976 ： 0r18Ni9、0Cr25Ni20、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti、
GB 13296 ： 1Cr18Ni9ti等（etc）
GB/T 3087 ： 10、20
GB/T 5310 ： 20G
GB/T 6479 ： 20MnG、25MnG、15MoG、20MoG
12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG
12Cr2MoWVTiB（钢研102）、15Ni1MnMoNbCu（德标WB36）、07Cr2MoW2VNbB、10Cr9Mo1VNb 10、20

GB/T9948 ： Q345B、Q345C、Q345D、Q345E
16Mn、10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr5Mo、12Cr2Mo
GB/T8162 、GB/T 8163GB/T3639精密管、GB/T8713 ： 10、20
12CrMo、15CrMo、12Cr1Mo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、12Cr5Mo-I、12Cr5Mo-NT、12Cr9Mo-I、12Cr9Mo-NT 10、20、35、45

GB24512.1 ： 15-50Mn、30Mn2、40Mn2、45Mn2 20Cr、40Cr、25MnCr、20CrMn、40CrMn、30-35CrMnSiA、20CrMnMo。40CrMnMo、25CrMnMo、26MnNbTi、28-35Mn2VNb、20CrNiMo、38CrMoAl、40CrNiMo、40CrNi2Mo、15CrMo、12Cr1MoV、30CrMo、42CrMo

DIN17175GB24512.2 ： Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E、Q460C、Q460D、Q460E

Ⅵ 有没有各类管道焊接方法及标准

管道焊接技术标准
金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。一、压力管道分类1. 压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。① 输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。③ 最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。④ 最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。⑤ 上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻度危害（4级）＞10mg/m3。② GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：甲A类 15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体；甲B类 甲A类以外的可燃液体，闪点小于28℃；乙A类 28℃≤闪点≤45℃的可燃液体；乙B类 45℃＜闪点＜60℃的可燃液体；丙A类 60℃＜闪点≤120℃的可燃液体；丙B类 闪点≥120℃的可燃液体。2. 压力管道分类、分级（见表1）表1 压力管道分类、分级名 称 类别 级别 工 况 和 参 数
长输管道 GA GA1 ⑴ 介质：有毒、可燃易爆气体，P＞1.6MPa的管道⑵ 介质：有毒、可燃易爆气体，DN≥300mm，输送距离≥200km的管道⑶ 介质：浆体中，DN≥150mm，输送距离≥50km的管道
GA2 ⑴ 介质：有毒、可燃易爆气体，P≤1.6MPa的管道⑵ GA1(2)范围以外的长输管道⑶ GA1(3)范围以外的长输管道
公用管道 GB GB1 燃气管道
GB2 热力管道
工业管道 GC GC1 ⑴ GB5044标准中，毒性程度为极度危害介质的管道⑵ GB50160、GBJ16标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质，且P≥4.0MPa的管道⑶ 输送流体介质，且P≥10.0MPa的管道
GC2 ⑴ 输送GB50160、GBJ160标准中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃气体介质，且P＜0.4MPa的管道⑵ 流体介质：可燃、有毒，P＜4.0MPa，t≥400℃的管道⑶ 流体介质：不可燃、无毒，P＜10MPa，t≥400℃的管道⑷ 流体介质： P＜10.0MPa，t＜400℃的管道
注：表中P为设计压力；t为工作温度；DN为公称直径。3. 中石化集团公司压力管道分类（见表2）表2 中石化集团公司压力管道分类类别 工 况 和 参 数
第一类 ⑴ 输送毒性程度为极度、高度危害的介质所使用管道（苯除外）⑵ 35.0MPa≥P≥10.0MPa的管道
第二类 ⑴ P＜10.0MPa，输送甲、乙类可燃气体，甲A类、乙类可燃液体介质的管道⑵ 工作温度高于闪点的可燃液体介质管道⑶ P≥4.0MPa，无毒、不可燃介质管道（不含输水管道）
第三类 ⑴ 乙B类、丙类可燃液体管道⑵ P≥1.6MPa，不可燃介质管道（不含水管）⑶ P≥0.1MPa，输送介质为汽（气）体，有毒、有腐蚀性或温度不低于标准沸点的液体管道
第四类 P≥35.0MPa超高压管道
第五类 长输管道
第六类 公用管道，含公用燃气和热力管道
4. 管子系列标准压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。表3 压力管道标准分 类 大外径系列 小外径系列
规格DN-公称直径Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，
表4 法兰标准分 类 欧式法兰（以200℃为计算基准温度） 美式法兰（以430℃为计算基准温度）
规格PN－压力等级 压力等级：PN0.1,PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3,PN10.0,N16.0,PN25.0,PN40.0 压力等级：PN2.0(CL150),PN5.0(CL300),PN6.8(CL400),PN10(CL600),PN15.0(CL600),PN25(CL1500),PN42.0(CL2500)
注：对于CL150(150lb级)是以300℃作计算基准温度。从表3、表4可知，无论是管子还是法兰，两个系列均不能混合使用。二、管道焊接常用标准1. 管道焊接常用标准关于压力管道的施工规范，综合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》、HC 20225《化工金属管道施工及验收规范》、J28《城市供热管网工程及验收规范》、CJJ23《城市燃气输配工程施工及验收规范》等。GB 50235和SH 3501这两个综合性施工规范是目前石油化工生产建设中最常用的标准。输油、输气长输管道建设发展很快，这方面的标有行业标准SY 0401－1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》。为了便于阅读，在表5中列出了压力管道焊接常用标准。表5 压力管道焊接常用标准编 号 名 称
国家质量技术监督局 锅发（1999）154号 压力容器安全技术监察规程（99容器）
DL 5031、（DL-5007） 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（焊接篇）
GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范
GB 50236 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50184 工业金属管道工程质量检验评定标准
GB 985 气焊、手工电弧焊气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程
JB 4730 压力容器无损检测
SHJ 502 钛管道施工及验收规范
SHJ 509 石油化工工程焊接工艺评定
SHJ 517 石油化工钢制管道工程施工工艺
SHJ 514 石油化工设备安装工程质量检验评定标准
SHJ 520 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程
SH 3501 石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范
SH 3508 石油化工工程施工工程及验收统一标准
SH 3523 石油化工工程高温管道焊接规程
SH 2525 石油化工低温钢焊接规程
SH 3526 石油化工异种钢焊接规程
SH 3527 石油化工不锈钢复合钢焊接规程
HC 20225 化工金属管道施工及验收规范
CCJ 28 城市供热管网工程及验收规范
GB/T 9711.1－1998 螺旋焊管生产标准
中国船级社 材料与焊接规范1998第九章压力管系焊接
SY 0401－1998 输油输气管道线路工程施工及验收规范
2. 国外常用标准体系为了对国外通用的和先进的相关标准体系有所了解，现将有关管道的国外部分常用标准体系列于表6。表6 国外部分常用标准体系国 别 标 准 号 标 准 名 称
德国（DNI） DIN 2410.T.1 管子及钢管标准概述
DIN 2448 无缝钢管 尺寸及单位长度质量
DIN 2458 焊接钢管 尺寸及单位长度质量
DIN 2501.T.1 法兰连接尺寸
美国（ANSI） ANSI/ASME 836.10 无缝及焊接钢管
ANSI/ASME B36.19 不锈钢无缝及焊接钢管
ANSI/ASME E16.9 工厂制造的钢对焊管件
ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头
ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件
ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰
日本（JIS） JIS G3452 普通用途碳钢管
JIS G3454 承压用碳钢管
JIS G3455 高压用碳钢管
JIS G3456 高温用碳钢管
JIS G3457 电弧焊碳钢管
JIS G3458 合金钢管
JIS G3459 不锈钢钢管
JIS G3468 电弧焊大直径不锈钢钢管
JIS B2201 铁素体材料管法兰压力等级
JIS B2202 管法兰尺寸
JIS B2210 铁素体材料管法兰基础尺寸
JIS B2220 钢制管法兰
JIS B2311 普通用途的钢制对焊管件
JIS B2312 钢制对焊管件
JIS B2313 钢板制对焊管件
国际标准化组织（ISO） ISO 4200 焊接和无缝平端钢管尺寸和单位长度
ISO 1127 不锈钢钢管尺寸公差和单位长度质量
ISO 3183 石油和天然气工业用钢管
ISO 6759 热交换器用无缝钢管
ISO 7005-1 金属管法兰
英国（BS） BS 1600 石油工业用钢管尺寸
BS 3600 承压用焊接钢管和无缝钢管的尺寸及单位长度质量
BS 3605.1 承压焊接无缝不锈钢钢管
BS 1965 对焊承压管件
BS 1640 石油工业用对焊管件
还有很多

Ⅶ L450MB和L415NB相当与X多少

管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口径焊接钢管用于热轧卷板或宽厚板。管线钢在使用过程中，除要求具有较高的耐压强度外，还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。
油气输送管线用钢板的品种： 美标牌号及对应国标（B L245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46 ,X52 L360NB/L360MB,X56 ,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB ,X70 L485MB,X80 L556MB） 。与用于西气东输工程所用的X70管线钢相比，X80管线钢的屈服强度与其相当，但抗拉强度却高于X70管线钢。 API Spec 5L包括的钢级如下表所示，钢级用最低屈服强度的前两位数字表示。
ISO 3183 和 GB/T 9711 采用了与API Spec 5L 同样的钢级表示法，只是把“X”改为了“L”，屈服强度转化为国际单位制，单位为MPa，并把末尾数圆整到“0”和“5”，例如最低屈服强度为600001bf/in2的管线钢，换算成国际单位制时为414MPa，API Spec 5L 表示为X60，ISO 3183为L415。
同样的道理，L415MB按ISO 3183转化为X60 ；L415NB转化为X56。