钢管焊缝如何割口

① 两根钢管t型焊接，竖直的一根如何展开划线

画一个横管的直径圆盘比照竖管直径把圆盘做切线，切线外侧剪下，剪下的这一块去画竖管切口，注意两面对称。竖管可以临时使用硬纸板按照直径卷成剪切好，比照横管吻合与否，修改后，围在竖管上面划线。

② 钢管焊接前进行坡口加工的目的是什么 坡口方法有哪几种

保证根部焊透。钢管焊接的坡口是根据壁厚来设计的，一般采用V型坡口，有时采用U型坡口，大口径大壁厚采用X、双U型坡口，还有复合坡口。

③ 钢管焊接角度的切割方法请高手。。。。。。

两根直径250mm的钢管，分别对称焊接在一根直径400mm的钢管两侧，焊接角度各为30度，400mm钢管两侧的椭圆洞，用硬纸做一个样板画在400mm钢管两侧，切割就行啦。

④ 等径钢管T型焊接怎样开孔

按图开孔：

结构用无缝钢管：GB8162-2008。输送流体用地缝钢管：GB8163-2008。锅炉用无缝钢管：GB3087-2008。锅炉用高压无缝管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）。化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000。地质钻探用无缝钢管：YB235-70。

石油钻探用无缝钢管：YB528-65 。石油裂化用无缝钢管：GB9948-2006。石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 。

船舶用无缝钢管：GB5312-1999。冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999。各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo。

(4)钢管焊缝如何割口扩展阅读：

化学热处理是使贵州结构钢管表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变贵州结构钢管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，贵州结构钢管表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而贵州结构钢管的芯部又具有高的强韧性。

化学热处理贵州结构钢管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从贵州结构钢管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理贵州结构钢管的表面硬度检测与表面淬火热处理贵州结构钢管的硬度检测相近。

都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了，可以选用显微硬度计。

⑤ 钢管丁子焊接，怎么开口，用什么机器

根据照相关规范，建议你用与管材材质相同的焊接三通来连接比较规范。要在主管上开口，可以用开孔器或者用角磨机上切割片，切割孔洞；不过后者要特别注意操作安全与防护。

⑥ 无缝钢管用什么规格和材料的焊条

无缝钢管用什么规格和材料的焊条：
具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
6）管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。
7）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

⑦ 承插焊支管台和主管焊接，管道如何开口

个人看法：
1.先使用氩弧焊打底；
2.改进坡口设计，不使熔滴下漏，但必须保证根部熔透。

⑧ 电焊焊完的管道，如果想拆，怎么才能打开焊缝呢

可以用氧乙炔切割焊接的焊缝部位。
也可以用手工角机把焊缝打磨掉。
焊管道可能比较难，想毁掉还是比较容易的。
上面的办法都可以的。
其实有等离子切割机也可以切割的，特别是不锈钢管道，氧乙炔不能切割，等离子切割就派上用场。