1. 平台承重怎么计算
卸料平台设计计算
设计卸货平台承重每平米200KG,卸货平台为2米*2米。
立杆横距b=1.5米,立杆纵距L=1.8m,步距h=2m
(1)强度计算
Mmax=q12/8
q=1.2(GK.C+gk)+1.4kQQK.C
GK──脚手板重量GK=0.3KN/M2
C ──卸料平台宽度 C=1.8M
gk──钢管单位长度重量gk=38N/M
KQ──施工活荷载 KQ=1.2N/M2
QK──施工荷载QK=2000N/M2
q=1.2*(300*1.8+38)+1.4*1.2*2000*1.8=693.6+6048=6741.6N/M
Mmax=(3717.6*12)/8=10112.4N.M
验算抗弯强度
S=Mmax/W=10112.4/50.78=199.14N/MM2<205N/MM2
所以安全满足设计要求
(2)计算变形
查表φ48*3.5的钢管参数
E=2.06*105N/MM2 (钢管的弹性模量)
I=121900mm(钢管的截面惯性矩)
W/b=5ql103/384EI=(5*3717.6*1.5*103)/(384*2.06*105*121900)
=0.28%<1.5/150 满足要求
(3)验算扣件抗滑移
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值
1.4(kQ+QK)*S/N=1.4(1+0.0012)*16.2/12=1.92≤ Rc 满足要求
经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求
2. 建筑工地卸料平台限重多少吨
这跟卸料平台的设计有关系,一般来说0.8~1吨左右。
平台上需悬挂分限重标志牌,标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,平台上的施工人员和物料的总重量严禁超过设计容许荷载。
卸料平台上的装料不可超过限载的0.8t,且施工工人最多为1~2人,且严禁将平台作为休息平台。
卸料平台上严禁长期堆放材料,应随堆随吊,且材料的堆放高度不宜过高,长度不宜超过卸料平台长度50cm。
卸料平台安装制作
1、施工前,需要根据施工现场的实际情况制订合理的卸料平台施工方案,并计算卸料平台的施工荷载。
2、编制的施工方案安全技术措施以及面对突发事故的应急预案等,且必须上报技术部门负责人,经审核通过后方可施工。
3、施工前需对钢材规格进行选择,槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质均需符合要求,且腐蚀、变形、损坏、超过规范的材料禁止使用。
4、平台上需铺满50mm厚木板,用扁钢固定牢靠,且在扁钢中心每隔100mm打孔,用铁钉固定木板,将扁钢端头焊接于主梁上。
5、钢平台安装时先挂好钢丝绳,穿过外墙预埋吊环(用钢丝夹具固定),然后再将钢丝绳与平台吊钩连接,并调整四角标高,上好钢丝夹具,钢丝绳连接卡子不得少于3个。
6、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧,主梁与次梁连接方式选用焊接,且焊缝高度不低于型材壁厚。
7、在计算卸料平台的施工荷载时应按3kN/㎡进行计算,且实际使用荷载应控制在2kN/㎡内,同时卸料平台宽度不应大于3m,长度不应大于3.5m。
8、拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上,可靠、安全、合理,保证钢丝绳张开角度在45°~60°之间,且严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。