钢管如何选择规范

Ⅰ 地埋电缆钢管如何选

现将电力工程电缆设计规范相关内容传给你，供参考。
5.4 保护管敷设
5.4.1 电缆保护管内壁应光滑无毛刺。其选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，且应符合下列规定：
1 需采用穿管抑制对控制电缆的电气干扰时，应采用钢管。
2 交流单芯电缆以单根穿管时，不得采用未分隔磁路的钢管。
5.4.2 部分或全部露出在空气中的电缆保护管的选择，应符合下列规定：
1 防火或机械性要求高的场所，宜采用钢质管。并应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求的防腐处理。
2 满足工程条件自熄性要求时，可采用阻燃型塑料管。部分埋入混凝土中等有耐冲击的使用场所，塑料管应具备相应承压能力，且宜采用可挠性的塑料管。
5.4.3 地中埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性的要求。管枕配置跨距，宜按管路底部未均匀夯实时满足抗弯矩条件确定；在通过不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应采用可挠式管接头。
同一通道的电缆数量较多时，宜采用排管。
5.4.4 保护管管径与穿过电缆数量的选择，应符合下列规定：
1 每管宜只穿1根电缆。除发电厂、变电所等重要性场所外，对一台电动机所有回路或同一设备的低压电机所有回路，可在每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆。
2 管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。排管的管孔内径，不宜小于75mm。
5.4.5 单根保护管使用时，宜符合下列规定：
1 每根电缆保护管的弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
2 地中埋管距地面深度不宜小于0.5m；与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m；距排水沟底不宜小于0.3m。
3 并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。
5.4.6 使用排管时，应符合下列规定：
1 管孔数宜按发展预留适当备用。
2 导体工作温度相差大的电缆，宜分别配置于适当间距的不同排管组。
3 管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于0.5m。
4 管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上；纵向排水坡度不宜小于0.2%。
5 管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
6 管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。
5.4.7 较长电缆管路中的下列部位，应设置工作井：
1 电缆牵引张力限制的间距处。电缆穿管敷设时容许最大管长的计算方法，宜符合本规范附录H的规定。
2 电缆分支、接头处。
3 管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。
4 管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。

Ⅱ 在燃气的使用中，应当如何选用和安装室内燃气管道

1.室内燃气管道选用钢管时的要求

（1）低压燃气管道的选用低压燃气管道应当选用热镀锌钢管（热浸镀锌），其质量应当符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091—2015）的规定。

（2）中压和次高压燃气管道的选用

1）中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，其质量应当符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）的规定。

2）燃气管道的压力小于或等于0.4MPa时，可以选用符合规定的焊接钢管。

（3）钢管的壁厚

1）当选用符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091—2015）的焊接钢管时，低压宜采用普通管，中压应当采用加厚管。

2）当选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm，用于引入管时不得小于3.5mm。

3）在避雷保护范围以外的屋面上设置的燃气管道和高层建筑沿外墙架设的燃气管道，采用焊接钢管或无缝钢管时其管道壁厚均不得小于4mm。

（4）钢管螺纹的连接

1）室内低压燃气管道（地下室、半地下室等部位除外）、室外压力小于或等于0.2MPa的燃气管道，可采用螺纹连接。

2）管道公称直径大于100mm时不宜选用螺纹连接。

（5）管件的选择

1）管道公称压力≤0.01MPa时，可选用可锻铸铁螺纹管件。

2）管道公称压力≤0.2MPa时，应当选用钢或铜合金螺纹管件

3）管道公称压力≤0.2MPa时，应当采用《55°密封螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》（GB/T 7306.2—2000）规定的螺纹（锥/锥）连接。

（6）密封填料密封填料宜采用聚四氟乙烯生料带、尼龙密封绳等性能良好的填料。

（7）钢管焊接或法兰连接可以用于中低压燃气管道（阀门、仪表处除外），并且应当符合有关标准的规定。

2.室内燃气管道选用铜管时的要求

（1）铜管的质量要求铜管的质量应当符合《无缝铜水管和铜气管》（GB/T 18033—2007）的规定。

1）铜管道应当采用硬钎焊连接，宜采用不低于1.8%的银（铜一磷基）焊料（低银铜磷钎料）。

2）铜管接头和焊接工艺可按照《铜管接头》（GB/T 11618—2008）的规定执行。

3）铜管道不得采用对焊、螺纹或软钎焊（熔点小于500℃）连接。

（2）埋入建筑物地板和墙中的铜管应当是覆塑铜管或带有专用涂层的铜管，其质量应当符合有关标准的规定。

（3）铜管的选用要求根据《天然气》（GB 17820—2012）附录A中的技术数据，湿燃气中H2S的含量，≤6mg/m³时对金属材料无腐蚀，≤20mg/m³时对钢材无明显腐蚀的情况。湿燃气中H2S含量≤7mg/m³时，中低压燃气管道可采用《无缝铜水管和铜气管》（GB/T 18033—2007）中规定的A型管或B型管；燃气中硫化氢含量大于7mg/m³而小于20mg/m³时，中压燃气管道应当选用带耐腐蚀内衬的铜管。无耐腐蚀内衬的铜管只允许在室内的低压燃气管道中采用。

（4）铜管的敷设要求铜管敷设必须有防外部损坏的保护措施。

3.室内燃气管道选用不锈钢管时的要求

（1）薄壁不锈钢管的选用要求薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0.6mm（DN15及以上），质量应当符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB/T 12771—2008）的规定。

（2）薄壁不锈钢管的连接要求应当采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。承插氩弧焊式管件和卡套式管件应当符合有关标准的规定。

（3）不锈钢波纹钢管的选用要求不锈钢波纹钢管的壁厚不得小于0.2mm，其质量应当符合《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》（CJ/T 197—2010）的规定；其连接方式，应当采用卡套式管件机械连接，卡套式管件应当符合有关标准的规定。

（4）保护措施薄壁不锈钢管和不锈钢波纹管都必须有防外部损坏的保护措施。

4.室内燃气管道选用铝塑复合管时的要求

（1）铝塑复合管的质量要求应符合《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》（GB/T18997.1—2003）或《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》（GB/T18997.2—2003）的规定。

（2）铝塑复合管的连接要求铝塑复合管应采用卡套式管件或承插式管件机械连接，承插式管件应当符合《承插式管接头》（CJ/T 110—2000）的规定，卡套式管件应当符合《铝塑复合管用卡套式铜制管接头》（CJ/T 111—2000）和《铝塑复合管用卡压式管件》（CJ/T 190—2015）的规定。

（3）保护措施铝塑复合管安装时，必须对铝塑复合管材进行防机械损伤。同时，由于铝塑复合管存在不耐火和塑料老化问题，所以应当具有防紫外线（UV）伤害及防热保护的措施。安装铝塑复合管的环境温度，不应高于60℃；工作压力，应小于10kPa，并只限在户内的计量装置（燃气表）后安装。

5.室内燃气管道采用软管时的要求

（1）软管连接燃气用具的连接部位、实验室用具或移动式用具等处，可以采用软管连接。

（2）软管的选择中压燃气管道上应当采用符合《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T 14525—2010）、《在2.5MPa及以下压力下输送液态或气态液化石油气（LPG）和天然气的橡胶软管及软管组合件规范》（GB/T 10546—2013）或同等性能以上的软管。低压燃气管道上应当采用符合《家用煤气软管》（HG 2486—1993）或《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》（CJ/T 197—2010）规定的软管。

（3）软管的工作要求软管最高允许工作压力不应小于管道设计压力的4倍。

（4）软管的连接要求软管与家用燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接口。软管与移动式的工业燃具连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个。软管与管道、燃具的连接处应当采用压紧螺帽（锁母）或管卡（喉箍）固定。在软管的上游与硬管的连接处应当设阀门。

（5）注意事项橡胶软管不得穿墙、顶棚、地面、窗和门。

Ⅲ 钢管型号规格表钢管的分类有哪些

钢管型号规格表如下：

钢管可按轧制工艺、是否有缝版以及截面形状权等方法进行分类。按轧制工艺分类，钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管；按钢管是否有缝分类，钢管分为无缝钢管和焊接钢管，其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。

(3)钢管如何选择规范扩展阅读：

高频焊管管形好，壁厚均匀，焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平，在线通过无损检测严格控制焊缝质量，自动化程度很高，生产成本低廉。

但壁厚相对较薄，管径相对较小，壁厚一般不超过12mm，管径一般不超过610mm，钢结构中特别适合制作管衍架结构。

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Ⅳ 建筑工地用的钢管一般用什么规格的

建筑脚手架钢管规格：碗扣式¢48mm×3.5mm钢管；门式¢42mm×2.5mm、¢48mm×3.5mm钢管；工具式¢48.3×3.6mm钢管；承插型盘扣式外径D：33mm、38mm、42mm、48mm、60mm钢管；扣件式¢48.3×3.6钢管。

从下面的规范、规程来看，建筑脚手架钢管规格，是根据建筑施工采用何种脚手架安全技术规范、支架安全技术规程及部位而确‍定的。

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008

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