Ⅰ 买回来的钢管不够圆怎样才能修正圆,求方法
补，修磨，重新放孔
Ⅱ 请问如何把钢管冲压扁及切圆
如果形状要求不是很严格，精度要求也不高，1吋的钢管，完全可以在台虎钳上压，管口放上要得到的厚度块就行了。或者用压力机冲压，用模具机切圆。
台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。台虎钳的用途：装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。
压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。
Ⅲ 钢管口不圆了怎么整
标准中是允许误差的，在装卸过程中也可能造 成口不圆。一般有液压千斤顶来圆口，少量一般人工大锤。
Ⅳ 关于钢管不圆度求解
在网络上，也有看到对不圆度解释是这样的，就是同一圆截面外径的实测最大值减实测最小值。这是最多的一种理解（我刚开始也是这么认为的）
Ⅳ 圆钢管表面开槽如何处理，
铣刀铣.
Ⅵ 无缝钢管热轧，这个内径怎么做椭圆的，有会的请联系我
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷却、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下。
1.穿孑七
穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:(1)要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高;(2)毛管的内外表面较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;(3)要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2.札管
轧管是将穿孔后的厚壁毛管轧成薄壁的荒管，以达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值进行壁厚的加工，该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是:(1)将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;(2)荒管具有良好的内外表面质量。轧管机的选型及其与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。
3.定减径(包括张减)
定减径主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。减径是将大管径缩减到要求的规格尺寸和精度。张力减径是在前后机架张力的作用下进行减径，同时进行减壁。定减径使用的设备为定(减)径机。对定减径工艺的要求是:(1)在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的;(2)可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务;(3)进一步改善钢管的外表面质量。
Ⅶ 壁厚1mm的钢管在加工后管口变成了椭圆，现在要变成圆形，请问有没有这方面的整形机
把管子固定好，用一个比管子内径略宽的钢板，（钢板的宽度视管子的弹性而定，以拔出钢板，管子能弹回到直径为度，)插入管子，滴上润滑油，在钢管里用扳手拧上几圈，就可以了。
也可以在管子外，用钢板做出夹具，滴上润滑油，在外面拧；要是有合适的大扳手，把口开到适当比外径稍小，用来做夹具，也可以。
还可以在台钳上，挤直径大的那面，不过怕出硬折。