钢管外径偏差属于什么性能

1. 鐩寸紳閽㈢℃爣鍑嗗栧緞鍏佽稿亸宸

鍦ㄧ洿缂濋挗绠＄殑鐢熶骇杩囩▼涓锛屽叾澶栧緞灏哄哥殑鏍囧噯鍖栨帶鍒舵槸闈炲父閲嶈佺殑銆傛牴鎹鏍囧噯瑙勫畾锛屼笉鍚岀瓑绾х殑澶栧緞鍏佽稿瓨鍦ㄤ竴瀹氱殑鍋忓樊銆備互涓嬫槸鍏蜂綋鐨勫亸宸绛夌骇鍜屽叾瀵瑰簲鐨勫厑璁稿亸宸鑼冨洿锛

D1绛夌骇: 鏍囧噯鍖栧栧緞鐨勫厑璁稿亸宸涓郝1.5%锛屾渶浣庨檺搴︿负卤0.75mm銆傝繖鎰忓懗鐫瀹為檯娴嬮噺鐨勫栧緞鍦ㄨ勫畾鐨勮寖鍥村唴锛屼笉浼氳秴杩囪繖涓鏍囧噯鐨1.5%锛屽苟涓旀渶浣庝笉浼氫綆浜庤繖涓鏈灏忓笺

D2绛夌骇: 绋嶅井鏇翠负涓ユ牸锛屽亸宸闄愬埗鍦卤1.0%锛屾渶灏忓间负卤0.50mm銆傝繖鎰忓懗鐫澶栧緞鐨勭簿搴﹁佹眰鏇撮珮锛屽亸宸鑼冨洿鏇寸獎銆

D3绛夌骇: 瀵圭簿搴﹁佹眰杩涗竴姝ユ彁楂橈紝鍏佽稿亸宸涓郝0.75%锛屾渶浣庝负卤0.30mm銆傝繖涓绛夌骇鐨勪骇鍝侀氬父鐢ㄤ簬瀵瑰昂瀵哥ǔ瀹氭ф湁杈冮珮瑕佹眰鐨勫満鍚堛

D4绛夌骇: 鏄鏈绮剧‘鐨勭瓑绾э紝鍋忓樊鎺у埗鍦卤0.50%锛屾渶灏忓间负卤0.10mm銆傝繖浜涚洿缂濋挗绠￠傜敤浜庡瑰昂瀵哥簿搴﹁佹眰鏋侀珮鐨勭簿瀵嗚惧囨垨缁撴瀯銆

瀵逛簬闈炴爣鍑嗗寲鐨勫栧緞锛屽亸宸鑼冨洿鏈夋墍涓嶅悓锛

ND1绛夌骇: 鍏佽哥殑鍋忓樊鑼冨洿鏄+1.25% 鍒 -1.50%锛屽嵆鍦ㄦ爣鍑嗗熀纭涓婏紝灏哄稿彲鑳戒細绋嶅ぇ鎴栫◢灏忥紝浣嗛兘鍦ㄨ繖涓鑼冨洿鍐呫

ND2绛夌骇: 闈炴爣鍑嗗寲鐨勫栧緞鍏佽稿亸宸涓郝1.25%锛屽悓鏍锋敞鎰忓叾鍙鑳界殑姝ｈ礋鍙樺寲銆

ND3绛夌骇: 鍋忓樊鑼冨洿涓+1.25% 鍒 -1.0%锛岃繖鎰忓懗鐫澶栧緞鐨勫彉鍖栬寖鍥存瘮ND1绛夌骇绋嶅皬銆

ND4绛夌骇: 鏈鍚庯紝闈炴爣鍑嗗寲鐨凬D4绛夌骇鍏佽稿亸宸涓郝0.8%锛岃繖鏄瀵瑰昂瀵告帶鍒剁浉瀵瑰芥澗鐨勭骇鍒銆

鎬荤殑鏉ヨ达紝鐩寸紳閽㈢＄殑澶栧緞鍏佽稿亸宸鏍规嵁鍏剁瓑绾х殑涓嶅悓锛屾湁鐫涓ユ牸鐨勮勫畾锛屼互纭淇濅骇鍝佽川閲忓拰浣跨敤鎬ц兘銆傚湪閲囪喘鎴栦娇鐢ㄦ椂锛岄渶瑕佹牴鎹鍏蜂綋闇姹傞夋嫨鍚堥傜殑绛夌骇銆

2. 114无缝钢管外径偏差标准

你应该问什么标准对应的外经偏差是什么？
GB/T 8161-2008是输送流体用无缝钢管标准
114外径偏差是正负1%。

3. 外脚手架钢管直径规范允许偏差是多少

脚手架钢管直径的允许偏差在下述标准中有规定：

国家标准 GB 51210-2016 建筑施工脚手架安全技术统一标准

4. 钢构用无缝钢管允许偏差S D什么意思

钢结构用小口径无缝钢管是指钢结构用无缝钢管强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断专裂的属能力。主要的执行标准为（GB/T8162-2008）结构用无缝管是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。钢结构用无缝钢管根据不同的结构，使用环境采用不同的材质，抗压能力抗高温能力最好的是合金钢材质，防腐蚀最好的是不锈钢材质。一般条件下使用碳钢材质，价格最便宜。钢结构用无缝钢管的主要热处理方式包括正火，回火，淬火。进行热处理的主要目的就是祛除杂志，使管体内部的组织更加的严密，增强管体的机械性能。

5. 无缝钢管的质量要求

（一）质量要求
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm
Di：名义外径mm
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验过程：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析：
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：
① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。
⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。
⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。

6. 跪求美标无缝钢管ASTM A106 GR.B力性功能及化学成分允许偏差表

ASTM A106 标准里的钢管没有化学成分允许偏差，只有再次翻倍的重测。其结果还必须符合ASTM A106 gr.b规定的化学成分范围。否则就被判为不合格品。钢管的力性功能也是穗帆只有通过加猜信雹倍试验坦肢去判断。