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钢管防腐前为什么要碱洗

发布时间:2024-08-16 01:52:05

A. 热镀锌与冷镀锌有什么区别

一、原理不同

热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。

冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。

二、所需设备不同

热镀锌:酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。

冷镀锌:电解设备。

三、性能及优点不同

热镀锌:持久耐用防腐,标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性;镀层的韧性强,热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构,这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。

冷镀锌:具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂,而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量,降低干燥能耗,有利于环境保护。

四、应用不同

热镀锌:由于具有良好的防腐性能,热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

冷镀锌:冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。

(1)钢管防腐前为什么要碱洗扩展阅读

热镀锌的工艺方法

1、惠林热法

惠林热法包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等处理工序,镀锌前需要进行罩式炉退火。此法生产工艺复杂,生产成本高,而且影响镀层的耐蚀性,所以此法并未得到发展。

2、森吉米尔法

森吉米尔法联合了退火工艺和热镀锌工艺,产量高、镀锌质量较好,此法得到广泛应用。

3、美钢联法

美钢联法是利用碱性电解脱脂槽取代氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。此法对炉安全和降低生产成本有利,但是影响了炉子的寿命,因此这种方法并未得广泛应用。

4、赛拉斯法

赛拉斯法是将带钢进行碱洗脱脂后,用盐酸清除带钢表面的氧化表皮,再经水洗、烘干后再放入立式线内退火炉中进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛,使带钢快速加热达到再结晶温度,然后在低氢气氛下冷却带钢,最后浸入锌液中进行热镀锌。但生产工艺复杂,此法采用很少。

5、莎伦法

莎伦法是将氯化氢气体喷向退火炉内的带钢,使带钢达到再结晶温度。但是由于氯化氢气体会严重腐蚀设备,造成很高的设备维修和更新费用,因而此种方法使用较少。

6、改良森吉米

改良森吉米是用一个截面积较小的过道将森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉连接起来,与预热炉、还原炉和整个退火炉构成一个有机整体。改良森吉米法具有优质、高产、低耗、安全等优点。

B. 镁合金的防腐方法

镁合金的化学转化膜按溶液可分为:铬酸盐系、有机酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素系和锡酸盐系等。
传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致密,含结构水的Cr则具有很好的自修复功能,耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性,废水处理成本较高,开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型组织的化学转化膜,耐蚀性与铬酸盐膜相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理,取代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性,并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。
有机酸系处理所获得的转化膜能同时具备腐蚀保护和光学、电子学等综合性能,在化学转化处理的新发展中占有很重要的地位。
化学转化膜较薄、软,防护能力弱,一般只用作装饰或防护层中间层。 阳极氧化可得到比化学转化更好的耐磨损、耐腐蚀的涂料基底涂层,并兼有良好的结合力、电绝缘性和耐热冲击等性能,是镁合金常用的表面处理技术之一。
传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素,不仅污染环境,也损害人类健康。近年来研究开发的环保型工艺所获得的氧化膜耐腐蚀等性能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的提高。优良的耐蚀性来源于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布,使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。
一般认为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀性能的主要因素。研究发现通过向阳极氧化溶液中加入适量的硅-铝溶胶成分,一定程度上能改善氧化膜层厚度、致密度,降低孔隙率。而且溶胶成分会使成膜速度出现阶段性快速和缓慢增长,但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。
但阳极氧化膜的脆性较大、多孔,在复杂工件上难以得到均匀的氧化膜层。 镁及镁合金是最难镀的金属,其原因如下:
(1)镁合金表面极易形成的氧化镁,不易清除干净,严重影响镀层结合力;
(2)镁的电化学活性太高,所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀,或与其它金属离子的置换反应十分强烈,置换后的镀层结合十分松散;
(3)第二相(如稀土相、γ相等)具有不同的电化学特性,可能导致沉积不均匀;
(4)镀层标准电位远高于镁合金基体,任何一处通孔都会增大腐蚀电流,引起严重的电化学腐蚀,而镁的电极电位很负,施镀时造成针孔的析氢很难避免;
(5)镁合金铸件的致密性都不是很高,表面存在杂质,可能成为镀层孔隙的来源。
因此,一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等,再镀铜,然后再进行其它电镀或化学镀处理,以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层,化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。
单一化学镀镍层有时不足以很好地保护镁合金。有研究通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合,约35μm厚的镀层经钝化后可承受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人采用化学镀镍作为底层,再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层,平均结晶颗粒大小为40nm,因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大降低,结构更致密。
电镀或化学镀是同时获得优越耐蚀性和电学、电磁学和装饰性能的表面处理方法。缺点是前处理中的Cr、F及镀液对环境污染严重;镀层中多数含有重金属元素,增加了回收的难度与成本。由于镁基体的特性,对结合力还需要改善。 激光处理主要有激光表面热处理和激光表面合金化两种。
激光表面热处理又称为激光退火,实际上是一种表面快速凝固处理方式。而激光表面合金化是一种基于激光表面热处理的新技术。激光表面合金化能获得不同硬度的合金层,具有冶金结合的界面。利用激光辐照源的熔覆作用在高纯镁合金上还可制得单层和多层合金化层。
采用宽带激光在镁合金表面制备Cu-Zr-Al合金熔覆涂层时,由于涂层中形成的多种金属间化合物的增强作用,使合金涂层具有高的硬度、弹性模量、耐磨性和耐蚀性。而由于稀土元素Nd的存在,在经过激光快速熔凝处理之后得到的激光多层涂敷,晶粒得到明显细化,能提高熔覆层的致密性和完整性。
激光处理能处理复杂几何形状的表面,但镁合金在激光处理时易发生氧化、蒸发和产生汽化、气孔以及热应力等问题,设计正确的处理工艺至关重要。 离子注入是在高真空状态下,在十至数百KV电压的静电场作用下,经加速的高能离子(Al、Cr、Cu等)以高速冲击要处理的表面而注入样品内部的方法。注入的离子被中和并留在样品固溶体的空位或间隙位置,形成非平衡表面层。
有研究认为耐蚀性能的提高是由于自然氧化物的致密化、注入离子的辐射和形成镁的氮化物的结果。所得改性层的性能与所注入离子的量和改性层的厚度有关,而基体表面的MgO对改性层的耐蚀性能的提高也有一定的促进作用。
气相沉积即蒸发沉积涂层,有物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两种。它是利用能使镁合金中的Fe、Mo、Ni等杂质含量大幅度降低,同时利用涂层覆盖基体的各种缺陷,避免形成局部腐蚀电池,从而达到改善防腐性能的目的。
与镁合金的其他表面处理技术相比,有机涂层保护技术具有品种和颜色多样、适应性广、成本低、工艺简单的优点。目前广泛使用的主要是溶剂型的有机涂料。粉末型的有机涂层因无溶剂,和具备污染少、厚度均匀以及较佳耐蚀性能等特点,近几年来在汽车、电脑壳体等镁合金部件上的应用较受欢迎。
镁合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.目前主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决

C. 水暖电安装预算知识


水暖电安装预算知识具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
第一章管道施工图识读
1.设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。
2.保温常规做法――给水:防结¶保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门都需保温,冷却培卜水:按设计要求,δ要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。
给水:暗敷防结¶保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结¶保温。排水:暗敷做防结¶保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。
管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3.镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。
4.管道外皮距墙距离为25-50mm。
5.采暖干管接立管时,当立管直线管段15m时采用3个90。弯头
6.施工时,排水管宁高勿低,地©宁低勿高。
7.标高规定:室内管道一般为管中,室外管道排水为管内底,给水为管顶。
8.暖气片中应与窗同轴。
9.闸阀:开关作用,阻力系数0.5;截止阀:调节开关作用,阻力系数19。
10.补偿器分为:自然补偿,方型胀力,弯头,波纹补偿器,套筒补偿器,球型胀力,角质胀力。
11.集气罐:干管末端,其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱:稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐:稳压、排气。
膨胀水箱共五根管道:膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。
集气罐安配镇穗装λ置:管道接口距集气罐上端2/3,距下端1/3。
12.按照标准图集,掌握热ý入口情况。
13.PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。
14.(1)刚性防水套管:Ⅰ型防水套管,Ⅱ型防水套管,Ⅲ型防水套管
Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管;Ⅱ型防水套管适用于钢管;Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋,将翼环直接含在钢管上。
(2)柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。
若室外水λ高采用柔性防水套管,若室外水λ低采用刚性防水套管。
15.一般水表管径比管道管径小一号。
16.给水支管上凡是接两个以上供水点,支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。
17.规定:洗脸盆(洗菜盆)上边缘距地800mm.
水嘴距脸盆上边缘200mm.
拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm
座便给水距地250mm
脸盆给水距地450mm
18.立管出地面时必须加阀门和活接头。
19.消火栓:单栓DN65
规范:栓口向外,不应安装在门轴侧
双栓DN65或DN50
消火栓箱厚度》240mm,栓口中心距地
单栓+自救卷盘1.1m
20.水表的安装:住宅:阀门+水表
公共建筑:阀门+水表+阀门
室外:阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等
21.清扫口:接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口,若有地©可以不加。
立管检查口:最底层和最高层必须设置,ÿ隔一至二层设置。
干管长度穿越几个房间ÿ隔8-12m时应加清扫口或检查口。
22.立管变径必须采用大小头,支管可以采用补心,如接水表变径。
23.排水管道弯头三通的选用:
横管与立管应采用90度斜三通或四通
横管与横管应采用45度三通或四通
立管与排水干管(如出户管)应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头
24.存水弯:P型——蹲便S型——脸盆、小便斗
第二章基础知识
一、给水工程
(一)室外给水系统的分类
1.以地面水为水源的给水系统
2.以地下水为水源的给水系统
(二)室外给水系统形式:直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统
(三)室内给水系统分类:生活、生产、消防
(四)室内给水系统组成:引入管、水表、管·、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备
(五)室内给水系统压力组成:H=H1+H2+H3+H4
H1=引入管与最不利环·、最不利点的标高差
H2=沿程和局部阻力
H3=水表阻力
H4=出水水头(采暖循环泵只克服沿程和局部阻力,扬程35-40m)
(六)室内给水方式
1.简单给水方式
2.设置水箱给水方式
3.设置水泵给水方式
4.设置水池、水泵、水箱给水方式
5.分区给水方式旅运
6.气压给水方式
7.变频给水方式
(七)室内给水系统管·图式:上分、中分、下分
(八)室内给水敷设方式:明装、安装(注:埋墙的镀锌钢管应做防腐)
二、排水工程
(一)污水及分类:生活、生产、雨雪水
(二)排水体制:合流、分流
(三)排水系统组成:室外、室内
三、供暖工程
(一)供暖系统分类
1.按使用热ý不同:热水、蒸汽、热风
2.按循环动力分:机械、自然
3.按供回水方式分:单管、双管
4.按供暖范Χ分:局部、集中、区域
(二)热水供暖系统的基本形式
1.上供下回双管
2.下供上回双管
3.垂直单管:顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式
4.单一双管系统
5.水平单管系统
6.分区供暖
7.同程、异程
(三)供暖系统主要设备
1.膨胀水箱:(循含泵吸入口)定压、排气、容纳膨胀水、信号作用
2.集气罐
3.伸缩器:(高层使用)波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器
四、通风与空调
(一)空调分类
1.按空气处理设备的设置分:
集中系统:空调机组直接供给各个房间
半集中系统:水冷机组—新风机组/风机盘管
全分散系统:水冷机组—风机盘管
2.按负担室内负荷所用的介质种类分:全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统
3.根据集中式空调处理空气来源分:封闭式、直流式、混合式
4.根据分部分:空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔
(二)主要设备;空调机组、新风机组、风机盘管
(三)通风系统:
1.送排风系统:人防、地下室、车库(钢板、玻璃钢)
2.防排烟系统(钢板、玻璃钢、结构风道)
3.除尘系统
五、锅¯分类及型号表示方法
(一)分类
1.按用途分:工业、供暖、电站、机车
2.按提供载热介质分:蒸汽、热水
3.按结构分:火管、水管、水火管混合
4.按燃料分:燃ú、燃油、燃气
5.按燃烧方式分:手烧和机械
6.按整装方式分:快装、组装、散装
(二)型号表示方法
第三章规范
(一)给排水及采暖
1..阀门安装前应作强度性试验,从一批中抽10%,若抽取10%合格率为95%或99.9%均为不合格。强度性试验压力=公称压力*1.5;严密性试验压力=公称压力*1.1
2.安装在主干管的起切断作用的闭·阀门应逐个作强度性和严密性试验。
3.管道上的冲压弯头外径应=弯道外径
普通冲压弯头焊接钢管
无缝冲压弯头无缝钢管
焊接钢管DN100公称直径
无缝钢管Φ100*4.5外径*壁厚
螺旋焊管D109*4.5外径*壁厚
4.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施,对于有严格要求的应作柔性防水套管。.
刚性防水套管:一般设计δ要求时采用
柔性防水套管:设计要求部λ;地下水λ较高构筑物;水池
5.管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施:
(1)加伸缩节:给水、喷洒加橡胶软接头;冷冻水加不锈钢软接头
6.支架λ置正确,应埋设平整牢固:(1)设备、附件应设吊架、支架、托架
(2)末端、弯头、三通(3)按规范间距均分排布(注:喷洒末端应作防晃支架)
7.固定支架与管道接触应牢靠严密。
8.滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。
9.无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装,有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。
10.固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。
11.采暖、给水、热水系统立管管卡的设置:
(1)¥层高度《5m,ÿ层必须装1个
(2)¥层高度>5m,ÿ层不得少于2个
(3)管卡安装高度距地1.5-1.8m,2个管卡匀称
(4)多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架,但排水立管最底层应加管墩。
(5)排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。
12.有伸缩管道应加套管,采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、¥板应加套管,给水、消防、喷洒、排水不必要加。
13.给水管道:镀锌钢管《DN100螺纹连接,>DN100法兰或卡箍连接;给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰;给水铸铁管:水泥粘口或橡胶圈;铜管:专用接头或焊接
13.螺栓š紧后,突出螺母长度《螺杆直径的1/2,螺纹连接应外¶2-3扣。
14.给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件(如活接头)但若有水表、法兰阀门均不需加。
15.冷热水:上热下冷,左热右冷。
16.防腐处理:埋地排水铸铁管:沥青防腐;埋地钢管(包括镀锌钢管):三级防腐。
17.水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。
18.立式水泵减震不应采用弹簧减震器。
19.室内排水管材:U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。
带1个大便器的支管》DN100,带1个大便槽的支管》DN150,接3个以上卫生器具支管》DN75
20.室内雨水管:给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管(内防腐)
21.立管检查口ÿ隔一层加一个,最底层和最高层带卫生器具必须加。
22.排水立管和主干管(如入户管)应作通球试验,球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通(带伸缩节)和阻火圈(或防火套管)。伸缩节间距不大于4米。
23.连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。(清通设备)
24.水平管与水平管道,水平管与立管应采用45度三通或45度四通,90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头(TY三通)。
25.排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度(非上人屋面)北京规定为600mm。
26.通向室外排水管穿墙或基础必须下反时,应采用45度弯头或三通,并应在垂直管段设扫出口。
27.室内热水分为:全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩(弯头、方形胀力)
28.水管道应进行冲洗,罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验,密闭水箱应作水压试验。
29.卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。
给水管道距地高度:洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器(手动自闭式)600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm
30.室内采暖钢管:焊接钢管《DN32螺纹连接,>DN32焊接
31.管道坡度:汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三,不得小于千分之二。汽水逆向流动,热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1%,坡向应利于排水和泄水。
32.平衡阀和调节阀(系统主干管)都具有方向,具有压力区间。
33.方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。
34.散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。
35.上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。
高温水(110-130。C)加法兰或法兰阀门。
非高温水吊顶里的管道最好不用活接头,而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。
38.散热器带足片,14片以下2个腿,14片以上3个腿。20片以上拉条。
39.过滤器:水泵入口处加,较小。
40.除污器,采暖系统整个¥、换热站、锅¯房回水管家除污器,较大。
除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。
(二)通风空调
1.工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。
2.通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准,非规则椭圆形风管参照矩形风管,并以长径平面边长及短径尺寸为准。
3.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或í接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。
4.风管的密封应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。
5.风管材质:普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢(相应的玻璃布层数不少于规范规定,其表面不得出现反±或严重泛霜)
6.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。
7.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的
第四章定额讲座
一、排水、采暖定额
(一)总论
1.站类管道和室内管道划分:站或机房的外墙皮为界。
2.室内管道与室外管道划分:建筑物外墙皮1.5m为界。
3.室外管道与市政管道划分:钢管《DN150室外,>DN150市政;
无缝钢管《Φ159室外,>Φ159市政
铸铁《DN250室外,>DN250市政
4.操作高度:超高系数>5m,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。
基数:人工工日*超高系数
5.高层建筑超高费:檐高>25m,取费基数:人工费*高层建筑超高费
6.采暖系统调试费:单λ工程人工费*14%(不含热源费用),其中人工费占调试费的78%。
7.脚手架使用费:单λ工程人工费*2%
(二)室内管道:
理解:管道压力、材质、连接方式不同
1.管道室压:低层一次试压即可;高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。
2.低压镀锌钢管(丝接)DN32以内管卡以包括。
3.低压镀锌钢管(焊接)不含支吊架,管件已含(成品:弯头,现场加工:三通口开制)
4.低压镀锌钢管(法兰连接)需二次镀锌,法兰片、费用δ含
5.沟槽连接(卡箍连接)用于给排水、消防和燃气
机械式或开孔式连接:常用于三通
管件:沟槽连接
6.给水铸铁管:常用于埋地入户管(铸铁管较钢管机械强度大,耐腐蚀)
7.排水铸铁管:水平连接>6个大便器或高层建筑必设辅助透气管
辅助透气管管件、透其ñ、立管检查口以含量形式含在定额里,不须单独计算。
8.柔性排水铸铁管:橡胶法兰接口A型;W型抱箍连接
9.铝塑复合管:黄铜管件连接或卡套式连接,管件之间螺纹连接
铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费,但δ含主材,含量1.01
铝塑复合管DN32以内包含管卡
10.U-PVC排水塑料管件已含:透气ñ、伸缩节、立检口和大便器连接管(蹲便器)不须单独计算;阻火圈或防火套管需单独提供。
11.PPR管:丝接执行镀锌钢管子目;粘接执行UPVC给水塑料管;热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。
(三)预算价格
1.材料预算价有三部分组成:供应价、保管费、采购费
其中供应价有以下几部分组成:外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。
2.造价信息上的价格为运至施工现场的价格,但不含2%的保管费。
3.机械台班费用定额的编制:折旧费(在规定使用范Χ内收回其原成本)
检修费(大修费、维修费)
4.工程造价包括:直接费、企业管理费(扣除了项目部医疗和养老)、利润和税金。其中直接费包括:人工费、材料费、机械费和现场管理费(其中现场管理费包括临时设施费和现场经费)。
(四)室外管道
1.旧管道与新管道接头:热源套用第12节室外热源管道碰头;给水管道套用第13节室外给水铸铁管加三通水源接头。
2.填沙:根据设计要求才计算,不一定满填适用于直埋保温管和直埋管。
(五)站类管道
1.卷焊管件:成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材;现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装,不需补主材。
2.现场加工的各种管件,包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等,均执行管件连接相应子目,不再计取管件主材费,若挖眼三通支管小于主管径1/2时,管件规格按支管管径计取;若支管管径大于主管径1/2时,管件规格按主管管径套用。
(六)阀门与法兰
1.减压阀组构成:
(七)卫生洁具
1.蹲便器:若用UPVC排水管,蹲便器连接管不单算,含在接头零件里。
2.坐便器:若为后排水,单执行一个坐便器软接头安装(管道与大便器之间)
3.大小便槽:冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。
4.土建拖布池:落地安装执行水嘴和地©安装;台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓;多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓,若有地©可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地©。
5.洗衣机接口执行水嘴安装,换主材:洗衣机龙头。
6.多功能地©、浴盆排水存水盒(柜)安装执行三用排水器安装相应子目。
7.水平清扫口执行扫出口(连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口)
8.立管检查口、透气ñ和伸缩节含在管件含量中,不用单独计算。
9.悬挂式隔有器拖(支架)须另行计算。
12.设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。
(八)采暖器具
1.铸铁散热器:一般需现场组对,不分明装安装均执行同一子目,落地安装ÿ组有带足片和不带足片。挂装不分,只有中片。
2.落地安装散热器:14片以内,2个带足片,15-20片,3个带足片。
3.柱型铸铁散热器安装ÿ组超过20片时,需要拉条,拉条费用另行计算,用φ6圆钢,执行金属支架制作安装子目。
4.定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的,若与设计不符时不得调整。
5.钢制闭式散热器:一般指成品,多为挂式,单λ:片指组,定额中包括拖钩安装,若托架成品,主材中不包括拖钩,其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵,若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。
6.高频焊翅片管散热器:定额中包含了防护罩的安装费用,但不包括本身价值。
7.多柱式钢管散热器:可用于热水或蒸汽,如森德散热器。
8.辐射对流散热器安装,不分挂装或落地装,均执行同一定额,落地装支座按随主材带来编制的。
9.光排管散热器:A型和B型制作安装,定额中已包括联管所用工料,不得另行计算。
10.集气罐及自动排气阀:用于热水采暖系统最高点,其上的阀门及放风管另行计算。
11.暖风机安装:不含支架制作安装,另行第十三章按设备支架制作安装。
12、低温地板辐射采暖:按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件,定额中不含保温网,土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时,均执行本项目。
13.采暖系统调试费用另行计算,进入取费中。
(八)消防系统
1.减压孔板λ置:在消火栓前活接头连接,在消火栓前法兰连接,在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。
2.室外地下消火栓井执行第一册土建定额。
3.气体驱动装置管道安装中,卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。
4.贮存装置机座支架另行计算,执行第十三章设备支架相应子目。
5.贮存装置安装中,定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压,执行定额时应扣除纯氮气,其他不变。
(九)燃气管道
1.聚乙烯管道:PE管,管件另行计算。连接方式:小管径电熔;大管径热熔。
2.聚乙烯管件连接,适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。
3.钢塑转换接头:不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目;若为法兰连接,法兰本身价值另计,螺拴按设计图纸用量计取并计取3%损耗率计算。
4.燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行,燃气井按第一册建筑工程进行取费;φ315以外PE管作补充项目,燃气井执行市政管道进行取费。
(十)低压容器具
1.组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用,其他设备支架均另行计算。
2.变频给水装置:气压罐中压力控制器随设备自带,变频泵组中软接头若设备配套计入主材价,否则另行计算。
3.需作保温的设备执行设备保温定额子目。
4.设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。
5.地脚螺栓制作和灌浆:若设备自带包括地脚螺栓和灌浆;若设备δ带,套用设备地脚螺栓制作和灌浆。
6.场外运输:一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。
(十一)锅¯
1.若为燃气锅¯,应把煮¯和洪¯用的轻质燃油换算成燃气。
(十二)泵及减震
1.若泵δ配地脚螺栓,另执行第九章地脚螺拴制作安装。
2.减震连接板
(十四)套管及支吊架
1.工艺流程:预留洞预制套管安套管堵洞
型钢防锈预制支架
管道防锈预制管段
2.支吊架计算,单λ100kg,套用96年概算定额型钢量。
3.13-79一般管架适用于一般管道;13-80木垫式管架适用于空调水系统,不包括木垫价铬,按m2购买(大概1900元/m3);13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架,如有垂直λ移的活动支架,定额中不包括弹簧的价铬。
排水UPVC管卡是成品购买的,应把吊架式固定卡折合在主材里。
4.套管:一般填料套管
无填料钢套管:执行焊接钢管安装,以m计算比管径大2号
防水套管:刚性、柔性
阻火圈:UPVC排水管
5.上下水管穿墙用无填料套管,排水管穿¥板不做套管;采暖管道做一般填料套管,燃气管道穿¥板加沥青,套用一般填料套管
(十五)管道液压试验及探伤
1.管道液压试验:管道本身已含一次试压,施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额,试压用液指除水以外的液体若为水可不计,压力表和阀门以摊销性材料进入,压力表0.1,阀门0.2。
2.管道气压试验:输送气体的管道需作强压试验,外线管道需强压气压试验。
3.管道泄©性试验:适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。
4.管道真空性试验:空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。
5.水冲洗:所有介质为水的管道均需作水冲洗,采暖管道液需水冲洗,排水管道不做。
6.管道消毒冲洗:适用于生活冷水、热水和饮用水
如埋地给水管道(饮用水):打压、冲洗、消毒
埋地消防管道:打压、冲洗
7.压缩空气吹扫:室外天然气管道在做完液压试验需吹扫
8.下水通球试验:用于下水管道,闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用,一般指排水主干管和立管(支管不用做,但如果是坐便、蹲便与主干管连接部λ需做,即管道流动块状物体要做通球。
9.管道酸洗、碱洗:适用于工艺管道
10.脱脂试验:氧气管道
11.探伤:如市政管道
(十六)刷漆保温
1.铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。
2.保温拖盘制作安装:发生部λ冷凝水立管;钩钉:横干管管径较大时做钩钉;镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。
3.直埋保温管接头:适用于室外直埋管
二、通风、空调定额
(一)通风管道及部件:动力系统:送风机、回风机;空气处理系统;空气输送系统:消声器、平衡阀;空气分布系统:百叶、排风口、送风口
1.通风管道:薄钢板、玻璃钢和复合型
2.计量原则:不扣除弯头、三通、变径;扣除阀部件
特殊:弯头导流叶片,计量时不扣除套用制作组装定额;消音弯头扣除,套用消音弯头安装。
3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。
4.当消音器连续安装时算2节消音器。
5.静压箱展开面积按6面计算,不扣除开孔。
6.矩形风管同心弯管当大边长(水平面边长)》500mm时必须设置导流叶片。
7.检查孔设定λ置:风管较长时头一个β一个;如为舒适性空调可不设;对于恒温恒湿空调需要设;高中效过滤器需设检查孔。
8.测定孔:干管和支管出入口处设
9.系统严密性:按需测试风管的面积以m2计算。

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