㈠ 工地水电预埋基础知识有哪些
工地水电预埋是很多工人都会想要掌握的知识,那么你知道怎么实行工地水电预埋吗?下面为您精心推荐了工地水电预埋基础知识,希望对您有所帮助。
一、材料方面
水电安装材料分为主材和辅材,供货方式有甲供、甲定乙供和乙供;甲供材料一般为:电线、电缆、PVC电工套管及配件、桥架、配电箱、给水管材及管件、排水管材及管件、潜污泵、阀门等等;甲定乙供材料一般有:开关、插座、灯具、钢塑管、镀锌钢管及管件、焊接钢管及管件;乙供的多为辅材。
材料的管控方面应注意以下几个方面:
1、材料到之前
(1) 了解各种甲供材料的从下单到送货的周期,根据工序,提前申报甲供材料,一般情况下电线、电缆、桥架、潜污泵需要提前一个月申报,其他的则最少要提前10天申报;
(2) 在做甲供材料申请单和供货通知单之前,一定要做个班组材料申请单,让班组签字,以免后续产生争议;同时,还要核对材料的数量,核对材料的规格型号是否与蓝图相符,切记不可用电子版图纸来核对材料,因为电子版的图纸有可能与蓝图有部分不同;
(3) 在做甲供材料申请单和供货通知单时,一定要认真仔哗好细,要核对日期、供货单位名称、施工单位名称、材料名称、规格型号、数量等信息是否正确;
(4) 到货前,电话确已经明露的线管,进行割槽暗敷处纳空理;
(3) 其他注意点:
① 接地体、接地干线的焊接需在底板钢筋敷设完成,混凝土浇筑前完成;
② 疏散指示灯在柱子的预埋中要注意方向,即预埋的柱子的哪一面;
③ 地下室底板的人防排水管和电梯基坑排水管多用镀锌钢管,不得将镀锌钢管进行焊接;
④ 潜污泵管必须预埋在底板中,若暗敷在底板找平层中,有可能导致集水坑盖板无法安装;
2、地下室顶板预埋
(1) 工作内容:接地干线的焊接,电力、照明电源线管预埋,消防和弱电线管预埋,给水管套管、消防套管和人防套管预埋;
(2) 常见问题及解决措施:
① 问题:由于地下室顶板的预埋管较多,容易出现漏预埋或预埋错误;
解决措施:在预埋时,现场进行核对;
(3) 其他注意点:
① 地下室顶板的预埋套管要用防水套管;
② 地下室顶板的预埋中,JDG管都要进行扣压,同时用紧定螺钉进行固定;
③ 在浇筑混凝土时,必须有人进行护管;
3、主体预埋阶段
(1) 工作内容:
① 强电系统预埋:户内开关、插座、灯具、配电箱预埋,井道开关、插座、灯具、电缆套管预埋,屋面开关、插座、灯具、电缆套管预埋;
② 给排水系统预埋:户内排水套管、给水管套管预埋,水井给排水套管预埋;
③ 消防系统预埋:水井消防立管和喷淋立管套管预埋,喷淋支管预埋,烟感探测器、消火栓按钮、手动报警按钮、声光报警器、闭门器、楼层灯、正压送风阀等预埋;
④ 弱电系统预埋内容包括:可视对讲室内分机、燃气泄露探测器、门磁和紧急按钮的预埋;
⑤ 防雷接地预埋:接地干线预埋,防雷检测点预埋,卫生间等电位焊接预埋,均压环预埋,引下线预埋,屋面电梯机房等电位预埋;
(2) 常见问题及解决措施:
1) 电力插座预埋常见问题
① 问题:叠管,即在分户配电箱、多媒体相处,以及管线密集处容易出现,同一个点上3根PVC管重叠,导致保护厚度不够,影响结构;
解决措施:在预埋时,进行跟踪检洞芦瞎查,对叠管的地方进行现场整改;
② 问题:并管,在分户配电箱、多媒体相处和管线密集处容易出现多根PVC管并列不管影响混凝土的浇筑和板的质量,导致以后板漏水;因此需要留一定的间距。
解决措施:在预埋时,进行跟踪检查,对叠管的地方进行现场整改;
③ 问题:在配电箱处,因模板的移动或旧模板的使用,导致在模板上钻的洞位置偏移,以致梁的模板上孔太多且没封堵,影响梁的浇筑质量。
解决措施:若原来钻的洞不用,需要求班组对其进行封堵,若孔洞较多则需要联系木工班组对模板进行更换;
④ 问题:在配电箱处,电线管集中在梁的局部,影响粱的有效断面,要求分开设置,保持一定间距。
解决措施:施工前针对该问题对班组进行充分交底,在预埋时要特别注意检查;
⑤ 问题:在时间比较赶的时候,会出现上翘的PVC管不绑扎固定,容易被踩浇筑到板中而堵管。
解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;
2) 照明预埋常见问题
① 问题:户内照明灯头盒偏位,屋面(特别是斜屋面)的灯头预埋盒数量是否正确;
解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;
② 问题:卫生间防水吸顶灯到等电位端子排LEB之间没有预埋管道。
解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;
③ 问题:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等认到货的大至时间和卸货地点,尽量避免在下班时间到货;
(5) 将供货通知单打印一份,以便于现场核实到场材料是否与通货通知单一致;
2、材料到时
(1) 将材料引到卸货地点后,核对材料验收单与供货通知单是否一致,检查合格证和检测报告其否齐全,然后通知甲方、监理进行验收;
(2) 验收合格后,通知班组卸货,现场核对材料,并将材料移交班组使用,在卸货过程中还需检查材料是否有破损、元器件缺失、刮伤等情况;
(3) 材料的配件(比如螺丝,桥架盖板等)核对数量,以免后面不够,若是需要组装的,还要核对规格大小是否一致;
(4) 数量确认完毕,移交班组使用后,需班组签字确认;
3、材料签收后
(1) 签收材料验收单时,核对材料验收单以下信息:
材料验收单上的信息要仔细确认核对,包括地块、楼号、日期等等;
检查供货单位是否签字,日期是否为当天,另外检查验收单的字迹是否清晰;
材料验收时,材料的名称、规格型号、数量和使用部位以及一定要对;
(2) 材料验收单签收完成后,做材料分发单,并让班组签字,分发单中一定要把材料的配件备注清楚,以免产生争议。
(3) 督促班组对材料进行保管,不得随意堆放,不得将部分材料风吹日晒;
二、预埋施工方面
1、地下室底板预埋
(1) 工作内容:接地体、接地干线的焊接,疏散指示灯线管预埋,排水管道预埋,人防管道预埋,潜污泵的电源线管预埋和潜污泵出水管预埋;
(2) 常见问题及解决措施:
1) 接地体、接地干线的焊接:
① 问题:接地体两根钢筋未与桩基础的对角的两根钢筋分别焊接(多为跨接),或未与引下线连接;
解决措施:接地体焊接时,进行跟踪检查,对不合的地方进行现场整改;
② 问题:焊接过程中,搭接长度不满足要求,或出现焊接不饱满、虚焊、焊渣未去除等;根据建筑电气工程施工质量验收规范24.2.1,接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴 3/4 钢管表面,上下两侧施焊;除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。
解决措施:焊接前,对工人进行交底,接地体焊接时,进行跟踪检查;
2) 疏散指示灯线管预埋:
① 问题:地下室底板浇筑完后,柱子位置JDG线管明露;
解决措施:在预埋时,要求将JDG管预埋在面筋下;对于于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。公共部位的JDG管不得焊接。
解决措施:施工前对班组进行充分交底,施工时要对JDG的施工工艺进行监督;
3) 防雷接地预埋常见问题
① 问题:引到LEB箱的钢筋截面积不能太小,不能小于25*4的扁钢或12mm2的圆钢。
解决措施:施工前对班组进行充分交底,混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;
② 问题:引到LEB箱的钢筋不能点焊在两根不同的钢筋上。
③ 问题:若引到LEB箱的钢筋从梁上焊接,则这根梁钢筋必须和钢筋网焊接在一起。
解决措施:施工前对班组进行充分交底,钢筋网焊接时进行检查;
(3)其他注意点:
① 电气预埋在底筋绑扎完,面筋没绑时完成;
② 电力插座的PVC预埋管上翘部分尽量预埋在梁里或者剪力墙里,这样比较不容易因被踩而导致堵管;
③ 在剪力墙里的管可以一次预埋到插座的高度,这样可以少一个接头。
④ 剪力墙中的插座预埋时,要考虑到找平层3~5cm的高度;
⑤ 埋时可以在模板安装完成且没有绑扎底筋时,对插座和灯盒的位置进行提前放样,画出走向,这样可以提升预埋速度,在浇筑完成后也可以知道预埋的方向。
⑥ 桥架到配电箱的引线一般在板顶用一根JDG管和一个JDG盒预埋。
⑦ 跃层顶层的配电箱一般是从跃底层的配电箱处往上引线,一般不从桥架引线;
⑧ PVC管绑扎:常用的PVC管一般都是4m长,要是在现浇混凝土里预埋的话,需要在管接头位置把专用胶涂抹均匀粘接,并在管接头两侧各15cm处用绑钢筋用的铅丝捆扎牢固,中间部分分均距离绑扎两道。注意;尽量顺着某一根钢筋绑扎。
⑨ PVC管线不能在灯盒上面,影响保护厚度。
⑩ PVC管尽量不要整根预埋在梁中,如果堵管很难处理。
混凝土浇筑完成后,上翘的PVC管要用混凝土包住,并涂上油漆,以免管材被破坏、被踩弯,导致后面还要开凿楼板。
预埋时,管道要隔间距分开绑扎固定,不能全部绑在一起。
土建的梁有变动,要另外浇筑时要及时处理,否则以后又要开凿。
强弱电套管主要检查套管的数量、大小、离底板的距离是否合格,另外,还有检查套管是否有倾斜,套管长度是否太短,两头是否有封堵。
钢筋网焊接点间距不能大于0.6m,同一直线上的所有焊接点是否在同一钢筋上。
钢筋网的焊接钢筋不能选被排水立管或排风口阻挡而断开的钢筋。
刚焊接的温度比较高,容易把模板烧焦,要注意浇水降温。
均压环的圈梁要和所有的柱子引下线焊接或跨接。
水电工基础知识
一、施工准备
(一)材料要求
1.给水管材料的质量要求
(1)室内给水系统管材应符合设计要求。
(2)给水管道必须采用与管材相适应的管件。
(3)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生
标准。
(4)管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量 鉴定文件或产品合格证。
钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病,通常管壁 厚度 3.5 mm时,钢管表面不准有0.5 mm深的伤痕;管壁 厚度 3.5 mm时,伤痕深不准超过1 mm。
(5)管道、管件、配件和阀件在使用前应进行外观检查:
1)对于钢管,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、 重皮等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或 凹陷。
2)铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺 陷,且承插口部位不得有粘砂及凸起,承口根部不得有凹陷, 其他部分不得有大于2 mm厚的粘砂及大于5 mm的凸起或 凹陷。
3)铜管的纵向划痕深度不大于O.3 mm,横向的凸出高度
或凹入深度不大于O.35 mm,面积不超过管子表面积的0.5%。
4)镀锌钢管用螺纹法兰,其规格及压力等级应符合铸铁 螺纹法兰标准,法兰材质为灰口铸铁,法兰表面应光滑,不得 有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性 的缺陷。法兰端面应垂直于螺纹中心线。
5)塑料管和复合管的管材和管件的内外壁应光滑平整, 无气泡、裂口、裂纹、脱皮,且色泽基本一致。
6)水表表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏, 铅封完整。
2.管道接口材料的质量要求
(1)法兰连接垫料及螺栓
1)法兰垫片一般采用橡胶板,其质地应柔软,无老化变 质现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。
2)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺 栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。
3)铸铁给水管承插接口材料:
①油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透晾干的 线麻。
②水泥用不低于42.5等级的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥。水泥应在有效期内使用,并在干燥处存放,防止受潮变质。 ③橡胶圈应与承插口大小间隙匹配,安装时橡胶断面压 缩率为35%~40%,橡胶强度和弹性良好,无老化变质现象。
④青铅纯度应在99%以上。
4)给水塑料管粘接剂:
①必须达到饮用水卫生标准。
②不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝 状态和分层现象。
③不同型号的胶粘剂不得混合。
5)焊条、焊剂:
①焊条、焊剂应根据母材材质选用。
②焊条、焊剂应有出厂合格证。焊条使用前应按出厂说 明书的规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮应 无脱落和显著裂纹。
(2)螺纹接口填料
给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生料 带。麻丝应采用纤维长的亚麻,厚白漆应不含杂质和垃圾、洁 净而不干结的。聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产 厂生产的成卷包装的合格产品。
(二)技术准备
(1)熟悉及审查设计图纸及有关资料,摸清工程情况。
(2)施工原始资料的调查分析。
(3)编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围 和质量标准,并制定合理施工工期,落实水电等动力来源。
(4)编制施工图预算和施工预算。
(三)作业条件
(1)设计图纸齐全(包括标准图在内),并已经过图纸会
审及设计交底。
(2)施工方案已经编制。特别是水箱的安装就位方案,要 紧密配合土建进行;要注意建筑物的水箱进出口和吊装条件, 还有制作水箱场地方案的选定。
(3)施工技术人员向班组作施工方案和设计图纸交底,填 写“施工技术交底记录”并下达“工程任务单”。
(4)硬塑料管强度较低,并且脆性高,因此须在同一安装 部位的其他材质管道已安装完毕后,再安装塑料管道。
一, 通用部分
1, 什麽叫电路?
电流所经过的路径叫电路。电路的组成一般由电源,负载和连接部分(导线,开关,熔断器)等组成。
2, 什麽叫电源?
电源是一种将非电能转换成电能的装置。
3, 什麽叫负载?
负载是取用电能的装置,也就是用电设备。
连接部分是用来连接电源与负载,构成电流通路的中间环节,是用来输送,分配和控制电能的。
4, 电流的基本概念是什麽?
电荷有规则的定向流动,就形成电流,习惯上规定正电荷移动的方向为电流的实际方向。电流方向不变的电路称为直流电路。
单位时间内通过导体任一横截面的电量叫电流(强度),用符号I表示。
电流(强度)的单位是安培(A),大电流单位常用千安(KA)表示,小电流单位常用毫安(mA),微安(μA)表示。
1KA=1000A
1A=1000 mA
1 mA=1000μA
5, 电压的基本性质?
1) 两点间的电压具有惟一确定的数值。
2) 两点间的电压只与这两点的位置有关,与电荷移动的路径无关。
3) 电压有正,负之分,它与标志的参考电压方向有关。
4) 沿电路中任一闭合回路行走一圈,各段电压的和恒为零。
一、强电系统施工的技术要求:
1. 配电箱的安装位置:应安装在通风容易操作的位置,便于日常的操作及维修,箱体的底边离地面高度宜为1.8米。原配店箱位置一般不可移位,若需移位要加装过度盒并由设计、施工员确定方案,在施工员指导下进行施工。
2. 检查漏电保护器和空气开关:对漏电保护开关进行检查,漏电30mA能动作切断电源,动作时间应≤0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查,如不能满足使用要求的必须更换或增加。照明用电必须单设一个两极的短路保护器且不受漏电保护器总开关的控制。空调、吸尘器等15A以上的插座和一般常用的10A五孔插座,除有一个单极的短路空气开关控制外,还必须受总开关漏电保护器的控制。
3. 空调: 2匹机(含2匹)以下的电源线为4mm2插座为16A。3匹机电源线为4mm2。5匹以上的空调柜机必须用三相五线制的动力电且主线必须为至少6mm2的多股软线,强调接地线连接。
4. 卫生间安装浴霸的应单独分路导线直径为2.5mm2,水源旁插座采用防溅式。厨房需单独分路导线直径为2.5mm2(若有大功率电器需增加导线截面积)。
5. 插座与灯具数量超过25只的需增加分路进行控制,凡有特殊用途的如电脑、电加热器、音响电源宜用带保险丝的插座。
6. 房屋建筑使用时间超过5年以上,电气线路必须全部进行更新。5年以下的经测试线径:照明≥1.5mm2、空调≥4mm2、插座≥2.5mm2及绝缘状态绝缘阻值>5M?一般可以利用。 7. 凿线槽、开关、插座、线盒孔、排管穿线的施工要求:
⑴ 管布线的原则:横平竖直,凿好管线槽排入专用阻燃型电线管,管壁>1.5mm。线管在线槽中必须用木橛进行固定,线盒与线管相接,应使用锁扣锁紧。导线必须待线管铺设好后穿入,开槽深度为管径的1.5倍。
⑵ 管铺设尽可能减少弯曲次数,管路超长必须加设过度线盒,弯管必须用弹簧现弯,不得使用90弯头及三通,线管连接采用束节胶粘进行连接。
⑶ 严禁线管直接铺设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下,铺设在地板下的线管必须有固定措施。
⑷ 入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40%,管内布线根据使用要求,总数≤3根,管内不得有接头,扭接。
⑸ 线进入线盒必须保证有一定的长度,不得<150mm以便进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。 ⑹ 线色标:配电箱及各回路配线均需按要求进行分色。L1相为黄色、L2相为绿色、L3为红色、中性线(N)
黑色、接地线(PE)为黄绿双色线、灯头线为白色。
⑺ 地线(PE)截面的要求:相线截面积在16mm2以下PE线截面积与相线截面积相同。16m2以上的PE线截面积为相线的一半。
二、 弱电系统施工的技术要求:
1. 电话线必须使用专用电话线穿管进行铺设,进户路数必须要求≥2路线,不足路线应予补足。
2. 有线电话闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频为5?),并严禁对接。
3. 注:有线网络路的弯曲半径必须≥8D(R为64mm)。
三、 电气开关、插座的安装定位:
1. 开关安装位置离地面高度宜为1400mm左右,安装在门边的开关与门框距约为
150—200mm。儿童房开关高度宜为1000mm。
2. 插座安装位置应离地面高度为300mm,插座接线应上为接地、左零、右相。开关、插座等器件应安装牢固、端正,与墙体间隙≤1mm,同一室内安装高度差≤5mm。导线与暖气、热水、燃气管道间的间隔平行时应≥300mm,交叉时应≥100mm,电气开关接头与燃气管间距离≥300mm。
3. 开关、插座的面板必须待油漆全部结束后进行安装。
四、 吊平顶内的线路排放要求:
㈡ 止水钢板和止水带止水效果有什么不同,工艺有什么不同
止水钢板和止水带都是用于工程防水,相对来说止水钢板的价格高,止水效果好
止水钢板属于预埋产品,与混凝土结合一体,改变地下水渗透路径
止水带在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋在混凝土中,具有一定的韧性
㈢ 无缝钢管的连接方法都有什么
1、压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。
2、 焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3 、法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
4、卡压式:将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形
5、 锥螺纹式:就是外螺纹与配管作环状氩弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
(3)钢管裂口用什么胶可以粘扩展阅读:
1、无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
2、进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
3、热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。
4、热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
5、一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
6、管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中,后两种方式的连接较紧密,是常用的连接方式。
(1)、翻边法兰连接。翻边松套法兰一般用于铜管、铅管、塑料管等类似材质的管道,翻边时根据不同的材质选用不同的操作方法,翻边要求平整,不得有裂口和褶皱。
(2)、螺纹法兰连接,用有内螺纹的法兰盘与有外螺纹的钢管相连接,这种法兰多为铸铁材质,可用于低压管道的连接。
(3)、焊接法兰连接,法兰与钢管采用焊接连接,这种法兰连接应用广泛。其焊接方法是:选好一对法兰,分别装在相接的两个管端,如有的设备已带有法兰,则选择同规格的法兰套在待致,先点焊一点,校正垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。
㈣ 铁管裂口了用什么办法把口堵上
方法有4种:
1.局部更新法。
先用焊机把裂口管段拆除,然后换上新内管重新打灰口容(24小时内保持干燥)。经该法修复后管道完好如初,但拆装麻烦、修复费用高,且修复时影响正常使用。此方法主要用于靠近自由端的裂口管段的修复。
2.套袖水泥打口法。
首先根据裂口管段的尺寸截取一段钢管,沿管的纵向劈成两片,将其套在裂口管段处,并用焊机把两片钢再焊接起来,做成承口状套袖,然后向套袖与铸管间的间隙内填灰,打灰口。此法主要适用于不易拆装的主立管裂口的修复。
3.卡箍抹胶法。
首先用锉或锯条清除裂口周围的污物,抹上铸工胶或302胶,然后根据铸管承口外径,用扁铁制作一对环莆卡箍,把卡箍卡在裂缝的承口处,并用螺栓拧紧,使其在承口外壁产生一种预压应力。当插口再受热时,卡箍便能抑制其外胀,抹胶的裂缝也就不再裂开。此法比前两种方法简单,并适用于各种情况时的铸管裂口的修复。
4.铁丝捆扎抹胶法。
首先清污抹胶(同方法3),然后用8#铁丝双股环绕裂口铸管,铁丝一端用钳子夹住绕另一端用力缠绕,并使其牢牢捆扎在铸管上,并对其产生预压应力。此法比方法3更简单,主要适用于承口裂缝比较短的情况。
㈤ 直缝焊管和卷管的区别
直缝焊来管是用带钢通过高自频焊管机组辊式成型,逐渐成形钢管坯,再通过高频加热焊接成钢管,通过刮刀把外毛刺刮掉,最后通过整形定径矫直锯切生产出所需要的尺寸的直缝焊管。这是现在大家通常所说的直缝焊管的生产方式,从字面上来解释就是焊缝是一条直线的焊接钢管区别于螺旋焊管的区别是螺旋焊管的焊缝是一个螺旋的曲线,但都是焊接钢管。卷管是钢板通过滚筒机把钢板成形钢管坯,然后通过埋弧焊或者电焊等焊接成钢管,然后再到其他的整形设备上定径整形,这种管子是单根生产的效率低,管子质量不稳定,尺寸精度低,但是设备简单投资少。而直缝焊管设备效率高,管子质量高,精度高,统一性好,是大规模生产钢管的首选设备。石家庄市长城焊管设备有限公司就是中国焊管设备的专业制造厂家,产品遍及国内各个省市,同时远销国外多个国家,设备质量可靠,我们的宗旨是,质量求精,技术求新,价格求实,服务求真
㈥ 12*塑合金复合通信管什么意思
塑合金管又称塑合金复合通信管或塑合金电力电缆保护管。 是以聚氯乙烯为主要原料,综合应用具有协同效应的 多元高分子材料共混合金技术,配以增韧剂,抗老化 剂及其他辅助添加剂等,经分部捏合及配合整体捏合 工艺,经过互穿网络合金化处理。
塑合金管外观
塑合金管是一种外方内圆结构,色泽应基本一致,颜色为深灰色,也可由供需双方商议定制。管内外壁应光滑,不允许有气泡,裂口,分解变线及明显的杂质。通信管两端应切割平整并与轴线基本垂直。
规格大小
塑合金管的规格一般有两种,110×110MM、92×92MM、62×62MM。而杭州万通塑胶有限公司生产的是比较常用的规格,就是110×110MM、92×92MM、62×62MM.
优点性能
1.外形结构为弧角方形,排布整齐方便。占用空间小,仅为水泥管位的10%,开挖量小,效节省城市地下空间资源,对道路交通及市政影响小。
2.管材重量轻,搬运要比金属管和水泥管轻松,方便。施工安装简便,施工强度小,工程造价低。
3.韧性好,弯曲性能好,一段6米长管材,弯曲弦高可达1.2以上,特殊变向可配接专用弯头。施工中碰到弯道或交越其它管线时能轻松避开。
4.弯曲弹性模量好,完全解决了金属钢管易腐烂,无扭曲弹性的缺点。
5.耐腐蚀能力强,绝缘及阻燃性能好,抗静电。
6.接口有装配标记,排接有序;抗压性强,埋深仅要求0.3-0.5米,无需做基础和水泥包封,先回填细沙土20公分再回填土即可通车。
一.其产品性能(以BFFIII-92为例)和其它塑料通信管的对比如下:
1、抗冲击性能:
管材类型 测试条件 测试结果
塑合金复合通信管(壁厚:3.5mm) 0℃,5kg,1.5米 10/10通过
PVC实壁管(壁厚:3.5mm) 0℃,1kg,1.5米 7/10通过
PVC双壁波纹管 0℃,1kg,1.5米 5/10通过
PE实壁管(壁厚:4.0mm) 0℃,5kg,1.5米 10/10通过
2、抗压性能:
管材类型 抗压指针(kN/m2) 变形5%时
承受负荷(N) 变形10%时
承受负荷(N)
塑合金复合通信管(壁厚:3.5mm) 480 3530 6100
PVC实壁管(壁厚:3.5mm) 14 710 950
PVC双壁波纹管 8.5 430 590
PE实壁管(壁厚:4.0mm) 7.9 400 540
3、拉伸性能:
管材类型 拉伸屈服强度(MPa ) 断裂伸长率(%)
塑合金复合通信管 36.6 196
PVC实壁管 28.5 85
PVC双壁波纹管 / /
PE实壁管 16 370
二.产品性能与钢管的对比:
1、刚性强、抗压强度大:
管材采用独特的结构设计方案,外方内圆,设有加强筋保护,受到外部荷载时可均匀传递应力,管身不易被破坏,即便外层结构遭到破坏还存在内层结构进行保护。
2、耐腐蚀性强:
塑合金复合通信管具有耐酸、碱、盐等化学腐蚀的性能,其指针≤1.50克/平方米,达到了腐蚀性流体传输用管材的技术要求。如在盐碱地敷设钢管,其使用寿命仅有3-5年;而塑合金复合通信管经权威部门按其指针推算,使用寿命至少为50年以上。
3、重量轻:
塑合金复合通信管的米重为2.25Kg/m(BFFⅢ-92)、2.67 Kg/m(BFFⅢ-110),相比于钢管的10.26Kg/m,重量得到了大幅降低,可广泛应用于通信管道的过桥,有效减轻了桥梁的承重。
4、柔韧性能较好:
塑合金复合通信管柔韧性能较好,可冷弯,常温下弯曲弦高1.21m,在施工时可绕过地下障碍物,适应较为复杂的地下施工环境,为施工带来了极大的方便。
5、管群组合搭配方便:
其外方内圆的结构设计,方便了管群的组合搭配,排列整齐、美观。在施工过程中,无须专门固定;管道群经扎带勒紧后,更可有效地提高整体抗压能力。
6、施工便捷、工程造价低:
塑合金复合通信管采用套管连接,接续时只需涂上专用胶水后套入即可。管材端部印刷有装配标志,使排接有序,也方便监理人员检验是否套接到位。和钢管相比,大大减轻了施工时的劳动强度。由于在工程过程中劳动强度低、工程进度快,并且管材本身的价格比较合理,整个工程的造价得到了有效的控制。