㈠ 玻璃钢管道如何修补
玻璃钢管道起包修补的方法为手糊,修补步骤如下:
1.
需先把石块拿走,使管道恢复原有的形状。
2.
进到管道里面,先打磨,对内衬进行修补。若无法进到管道内,则从外面打磨,一直打磨到内衬,然后做一层新的内衬。
3.
用布对结构层补强。
4.
提示:玻璃钢管道如果破了,建议是换新的管道。
5.
其他修补办法:选好树脂、促进剂、固化剂、优质玻璃纤维布。粉子就不要放了。现在是秋季,温度低,所以固化剂要比夏天时多放,比例为“固化剂、促进剂、树脂;1:1.5:8”配合玻璃纤维缠在管道上,让配好的玻璃钢迅速的涂在玻璃纤维布上,要让玻璃钢把玻璃纤维布充分浸透,等待玻璃钢充分固化后,再反复做上几层。就会结实了。
㈡ 玻璃钢夹砂管修补方式有哪些
玻璃钢夹砂管修补的常用的方式有三种:
换管:换管来说的话成本非常高,工期长,现在用这种方式修补玻璃钢管的不是很多。
粘糊:这是种较为常用的玻璃钢夹砂管修补方式,用混合胶进行粘贴,然后30—40小时凉干,优点是成本低,缺点是对于长的漏点会容易再次破损,需要管道停工30-40小时。
铸鸿管道修补器:这是一种带压修补的方式,类似于管卡,直接包裹漏点处,靠内置密封胶板达到密封效果,优点是可以快速完成修复,管道无需停工,缺点是成本要比起粘糊略高一些。
㈢ 玻璃钢管道如何修补
一、挖掘管道
关闭漏水点两侧的控制阀门,同时进行开挖施工埋深较大和地下管线情况明晰的玻璃钢管道一般采用机械开挖;埋深较小和地下管线情况较为复杂的玻璃钢管道一般采用人工开挖。由于管网回水及控制阀门可能关闭不严密,因此,开挖时一般都需要抽水机械配合作业。
二、玻璃钢管道清洗打磨
维修前必须对玻璃钢管道破损处两侧0.5米以内的管身进行清洗,去除管身上的所有污物,并对管身上不平整处进行打磨,打磨时要求力度适中,保持管身基本光滑即可,切不可打磨过度,影响管身的结构强度。
三、选取合适口径的单盘连接器,并加工钢制法兰短管
开挖完成后,根据玻璃钢管道的直径,选取相同规格的两幅单盘连接器待用;然后根据管道的破损情况,截取比玻璃钢管道破损处长0.4米的相同管径的钢管(如果损毁处在承插口处,可以根据实际情况加长钢管长度),并在钢管两端焊接上两个标准法兰盘。
四、切割玻璃钢管道
根据钢制法兰短管的长度,切割掉破损处的玻璃钢管一般要求切割掉的玻璃钢管的长度比钢制法兰短管长2cm,以便维修时方便施工安装。切割时要求切口平直,切割完成后要对
玻璃钢管道切口处用环氧树脂进行涂抹,以防将来通水后水浸入管道夹砂结构层对玻璃钢管道造成损坏。
五、安装单盘连接器
将两幅规格相符的单盘连接器分别套在已经切开的玻璃钢管道的两侧,然后将焊制好的钢制法兰短管放在已经切掉的玻璃钢管位置并支撑好,钢制管件要求与玻璃钢管在同一轴线上,并确保法兰盘与每侧玻璃钢管切口的间隙不大于1cm。将单盘连接器与钢制法兰短管以螺栓连接好,两侧同时均匀上紧螺栓,检查接缝是否均匀并密封良好,然后可以恢复供水。通水后密切注意维修处各连接口是否有渗水现象,当水压恢复正常压力后,将钢制法兰短管用沥青漆涂三遍防腐,底部用混凝土支墩支撑好即可进行回填。
㈣ 玻璃钢管堵漏用什么好
这是一款外包的管道装置,类似于管卡,它采用304不锈钢外壳,内置网格胶板,通过专网格层层密封进行堵漏,修补属时需要包裹住漏点处,然后拧紧螺栓即可。优点是可以快速带压堵漏(一个DN200的管道约10分钟完成修补),对于轻微变形的玻璃钢管道,也可随弧而变,是一种柔性的连接装置,缺点是成本比起胶粘修复要高些,但是对于不能停工的管道是一个很好的修补方式。
㈤ 粘玻璃钢管道也需要什么材料
有机硅-------
玻璃自钢的材料:它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求,需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力
㈥ 玻璃钢管坏了怎么维修
玻璃钢管道由一层化学纤维无纺布和环氧树脂制成。因此,可以用同样的方法修复:将损坏的部分打磨成新的部分,并使用强度更高的化纤网和环氧树脂。水泥可以多层粘合。需要注意的是,环氧树脂非常干燥(大约几天或更长时间),可以同时购买配套的快干剂。玻璃钢管道的维护方法如下:
1、开挖管道。排水点两侧控制阀已关闭。机械开挖一般采用埋深大、地下管线通畅的玻璃钢管道。玻璃钢管道道埋深2小,地下管线复杂,一般采用人工开挖。由于管网的回水和控制阀可能关闭不严,开挖时通常与泵配合使用。
2、玻璃钢管道。检修前,应对损坏的玻璃钢管体0.5m范围内的管体进行清理,清除管体上的所有污垢,并对管体的不平整度进行打磨。研磨力适中,管体基本光滑。不要过度打磨,以免影响管道的结构强度。
3、选择合适直径的单接头,对法兰短管进行加工。开挖后,根据玻璃钢管道的直径选用两个规格相同的单盘连接件,然后根据玻璃钢管道的损坏情况,相同的管径(如果损坏)为0.4切断长度大于玻璃钢管道长度,玻璃钢管道长度可根据承插处管道长度进行加长。根据实际情况,管道两端焊接两个标准法兰。
4、切割玻璃钢管道。根据玻璃钢管道的长度,切出损坏的玻璃钢管道。玻璃钢管道的切割长度一般比法兰长2cm,以便于施工和维护时的维护。切割时,切割必须平直,玻璃钢管道的切口应涂环氧树脂,以防止水渗入管道砂层,损坏玻璃钢管道。
5、安装单盘连接件。在切割玻璃钢管道的两侧放置两个相同规格的单盘连接件,然后将焊接的法兰短管放在切割玻璃钢管道的位置并支撑。要求管件与玻璃钢管道轴线一致,法兰与玻璃钢管道间隙不超过1cm。将单件连接件与短法兰管用螺栓连接在一起,并均匀拧紧两侧螺栓,检查接头是否平整、密封,即可恢复供水。排水后,应密切注意维修部各连接口是否有渗水现象。水压恢复正常压力后,在法兰短管上涂三遍沥青涂料防腐,底部用混凝土支墩支撑回填。