❶ 聚氨酯预制保温管保温层炭化原因分析
随着保温技术的广泛应用,聚氨酯预制保温管在长时间运行中,我们不时发现其保温层出现了炭化问题。尤其在高温环境、高地下水位区域,如靠近河道或地下热源,炭化现象更为显著。一旦发生,工作钢管受腐蚀、保温结构失效,甚至可能导致工作钢管位置移动,严重威胁热力网的稳定和安全。我们来深入剖析聚氨酯保温层炭化背后的关键因素:
原料耐热性缺陷
发泡原料的性能直接影响聚氨酯的耐热性能。如果选用的原料耐热性不足,如分子量过低或配方不均衡,就会加速聚氨酯在工作钢管表面的热分解,引发有效成分的分解挥发。这会导致聚氨酯颜色变化,从黄变黑,通常在经历两到三个加热周期后,保温层的炭化现象显著。
聚氨酯密度影响
聚氨酯的密度对保温质量至关重要。低密度的聚氨酯意味着空泡较多,有效聚氨酯含量减少。在加热过程中,空泡过早炭化,问题随时间加剧。因此,保温层的密度控制至关重要。
补口处的水分侵袭
补口是保温管的薄弱环节,一旦补口密封失效,地下水或河水便会渗透。在高温下,水分快速蒸发,聚氨酯的空泡结构被破坏,体积缩小,最终形成硬质炭化层,丧失保温功能。同时,工作钢管可能因腐蚀、穿孔而面临严重问题。
温度控制的忽视
为了防止聚氨酯炭化,标准操作要求将加热介质温度控制在140℃以下。然而,如果长期超出这一限值,如在热电联产工程的一次管网中,聚氨酯的炭化风险显著增加。
❷ 请问,钢管热缩套补口补伤的工程量是如何来算的,比如100米的钢管,1个弯头,1个三通,安装后,要做几个热缩套
100米的钢管如果是长输管道的话,可以按11-12米一根管子算,100/11+1就是管道上热收缩带的个数,弯头两端有两个,至于三通是什么要求,你看要怎么焊接了。
❸ 两根管子之间焊接缝怎么做防腐处理
据现场考察情况和设亏散芹计规范要求,配备足够的设备和施工机组,并对设备、机具进行检修确保完好,满足工程施工要销毕求。
补口防腐前必须将掘冲焊口两侧直管段铁锈全部清除,呈现金属本色,在焊接处使用高含锌量的
防腐材料做补口处理。
❹ 管道施工安装步骤怎样
一条长输管道我们称为一个“管道系统”,一个系统中包括有站场、线路两大部分。跟铁路运输系统一样,站场—火车站;线路—铁路。长输管道系统是怎样建成的?
首先,工程师们把管道的系统参数算好:管道从哪到哪,直径多大,管道需要多少压力,怎么给管道加压,怎么进行自动控制,怎么过河等等。然后就按照工程师的图纸制造管子、制造设备,最后施工队伍到实地去建站场和管道线路。
建设管道线路就是大家所讲的“铺管道”。钢管是在工厂中用钢板卷成圆形并焊接做成的,一节管子大致12米长,钢管外面黏上一层“防腐层”。把这些钢管运到现场,一节一节地用电焊的方法焊接成长段,管道需要转弯时就焊上一个“弯管”。为了使焊缝跟钢管本身一样坚固,每个焊口要经过“探伤”—给焊口拍X光片,检查一下焊口金属中有没有缺陷(跟人到医院拍片子检查骨骼一样),发现缺陷要重新焊接。然后“补口”—把焊口部位的防腐层也包上,防腐层和补口的质量怎么样?用高压电刷子在管道上划,哪里防腐层有毛病就会打火花,需修理有毛病处。等以上工序都完成了,就在管道一旁挖管沟,把成串的长管道用几台吊车“顺”到管沟里,再埋上土。管子埋到沟里还不算完,还要“试压”—把很长一段管子两头封(焊)起来,向管子里面灌满水并且用泵加压力,压力高于正常输送压力的10%~50%,管道在高压下经过4~24小时不漏水、不渗水才叫合格。
管道怎么过河?一般是从河底下面泥土或岩石中埋过去,叫“穿越”。管道穿越河流的方法有几种:有时将水憋到河的一侧,另一边挖沟埋管道;然后再挖另半边河。有时用定向钻机从河的一边斜着向河的对岸钻一个孔,然后把管道拖进这个孔中—叫定向钻穿越。有的河流上专门为管道架一座桥,称为“管桥”。管道碰到铁路、公路时,都从路基底下穿过去。
下沟
❺ 常见钢管防腐材料都有哪些
管道防腐材料有多种,常用的有:
管道防腐胶带:聚乙烯胶粘带、回660聚乙烯防腐胶带、聚丙烯增强纤维答防腐胶带、粘弹体防腐胶带、环氧煤沥青冷缠带、铝箔防紫外线防腐胶带、聚氯乙烯防腐胶带、三层结构聚乙烯防腐胶带、防腐胶带配套底漆、嵌缝腻子、粘弹体防腐膏、塑形胶泥;
管道热收缩带:热收缩带(开口套)、热收缩套(闭口套)、热收缩缠绕带、无溶剂环氧底漆、补伤棒、补伤片、热熔胶条;
管道防腐胶粘剂:共聚物底胶、夹克底胶、聚乙烯防专用料、熔结环氧粉末。
❻ 什么是管道补口一般材料是用什么
管道补口又叫管道防腐,是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
所用材料:沥青防腐涂层,之后是煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层,再后来发展到聚乙烯包覆涂层。聚乙烯涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展,随后环氧粉末涂层以其优异的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。
管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应,该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。
在管线系统中,腐蚀的定义是:基于特定的管线环境,在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀,该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外,由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。
(6)钢管补口处的补口是什么意思扩展阅读
适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作。金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位,可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀;按管道腐蚀形态,可分为全面腐蚀和局部腐蚀;按管道腐蚀机理,可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。
由于管道施工周期长,如果土壤电阻率小于20Q.m,就要安装镁阳极进行临时保护,并通过测试桩与管道连接。而当外加电流阴极保护投用后,再拆除临时保护。
❼ 直径为813毫米的天然气管线焊口补口防腐是多多少钱一个口,参考价
直径为813毫米的天然气管线焊口补口防腐是多少钱当然还有考虑多方面因素一般实际考察定价。道补口补伤工程主要适用于环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆以及无机富锌漆等几种常用防腐涂料的管道现场安装焊口部位的补刷(不包括除锈),符合定额考虑条件即可按实际发生补口数量计算;如需施工之前进行计价时,可根据施工方案测算需补口数量,结算时按实调整(另有约定时从其约定)。其它未列漆种的管道补口补伤,套用定额相应项目,其人工乘以系数2.0,材料乘以系数1.20。
管线焊口补口采用热收缩套补口;防腐 层补伤采用补伤片。天然气管道设计寿命一般 30 年以上,虽设计使用阴极保护装置,减缓 管道锈蚀速度,以增加长输管线使用寿命,
补口
1补口部们钢管表面预处理后,应在8h内涂剧底漆,底漆应均匀,不得漏涂。
2底漆表干后,即可涂面漆和缠绕玻璃布,如焊缝高于2mm,用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并刮成过渡曲面。玻璃布与管体防腐层描接不得小于100mm。
3普通级结构的环氧煤沥青防腐钢管防腐层,在第一道面漆实干后方可涂第二道面漆。防腐层厚度应大于或等于0.2mm。
4加强级结构的环氧煤沥青防腐钢管防腐层,涂第一道面漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布应拉紧,表面平整,无折皱和鼓包,压边宽度为30~40mm。璃玻布缠绕后即涂第二道面漆,漆量应饱满,玻璃布所有网孔应灌满涂料。第二道面漆实干后,方可涂第三遭面漆。防腐层厚度应大于或等于0.4mm。
5特强级结构的防腐层,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,两层玻璃布的缠绕方向应相反。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆。防腐层厚度应大于或等于0.6mm。
补伤
1未露铁的伤口,应先铲除破损的防腐层,再按管体防腐层结构补涂面漆和贴璃玻布,玻璃布与管体防腐层搭接不小于100mm。
2露铁的伤口,应按补口的要求先进行表面预处理,然后按管体防腐层结构要求的顺序进行补伤。
3质量检查
4外观检查:对每个补口及每个补伤部位进行目测,防腐层表面应乎整,无折皱和鼓包。玻璃布网孔应为面漆所灌满。
5厚度检查:以管体防腐层等级所规定的厚度为标准,按SY