焊无缝钢管用弧焊机就能解决,如管壁太薄可用亚弧焊机(还是电焊机)。
Ⅱ 无缝钢管焊接必须要用氩弧焊打底吗
如果是压力管道,需要探伤,为减少缺陷,因此氩弧焊打底是必须的。
Ⅲ 无缝钢管用氩弧焊接行吗
钨极氩弧焊,可以焊接普通无缝钢管的。
无缝钢管厚度较大,开坡口焊接钨极氩弧焊适合打底焊,然后药芯气保焊或焊条手弧焊填充 盖面焊接。
厚度较小可以直接用钨极氩弧焊焊接。
Ⅳ 无缝钢管用什么焊条焊接比较合适
打底选用H08CrMoVA焊丝,填充选用R317焊条。无缝钢管材料信息条件切段钢管制作焊条比较靠适合气焊。知道钢管材质才能选择焊条或钢管牌号帮电弧焊连接管道放划线基础按矫管材、切割料、坡口、组、焊接、清理焊渣等工序进行施工坡口加工及清理。
当Ceq>0.4时,焊接接头淬硬倾向大,可能出现裂纹。而本次15Cr1MoVG的碳当量值为0.515,可知15Cr1MoVG钢的裂纹敏感性大,再加上焊缝的拘束应力大,从而使焊接性变差,所以为保证焊接质量,必须采取严格的焊接参数,适当的焊前预热以及焊后热处理等工艺措施。
(4)无缝钢管焊接需要什么焊接扩展阅读:
焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干并使用程保持干燥焊条药皮脱落显著裂纹 焊前管口组:管口组采用专用组工具确保管平直毁碧度口平齐度管道接焊胡手口组必须做内壁齐平内壁错边量超标;管组点固应由焊接同管焊工进行点固用焊条或焊丝应与式焊接所用相同点焊度10-15mm高度2-4mm且应超管壁厚2/3;管道焊缝表面裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管、管件点固应保持焊接区域受恶劣环境裤余嫌条件(风、雨)影响。
Ⅳ 无缝钢管用什么样的焊接方式最好
焊接方法的选择得根据管子的大小和厚度去选择。
小罐子比如直径50mm以内的可以专用氩弧焊,50~400mm 的选属择气保焊,焊条焊。400以上的选择埋弧焊。
当然有的为了焊接质量和效率,可以把多种焊接方法结合起来。
Ⅵ 20#无缝钢管焊接用什么焊条符合规范
20#无缝钢管焊接,用 E4303(J422)焊条符合规范。
Ⅶ 无缝钢管用什么焊条焊接比较合适
具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1)电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2)坡口加工及清理:]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割,然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。
3)焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4)焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件对点固时,应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。
5)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。
6)管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因帮被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。
7)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓,对口部分应处于正确的位置。
8)管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。