空调无缝钢管立管承重支架多少层一个

㈠ 无缝钢管作为立柱，承重能力计算，来个简单的计算公式

支架立柱的截抄面积
A=4.239cm
2

截面袭回转半径
i=1.595cm

立柱的截面抵抗矩
W=4.491cm
3

支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：

式中
──立柱的压应力； N──轴向压力设计值；
──轴心受压杆件稳定系数,
根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到
,=0.558； A──立杆的截面面积,A=4.239cm2； [f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝210N/mm2； 采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力

㈡ 空调水系统材料选用及连接流程和要求

  9.1  基本规定   （1）镀锌钢管应采用螺纹连接。党管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。  （2）从事金属管道焊接的企业，应具有相应项目的焊接工艺评定，焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。  （3）空调用蒸汽管道安装，应按现行国家比标准《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》 （GB 50242-2002）的规定执行。  （4）施工过程中严禁随意修改设计，如确有必要，必须经原设计单位或委托单位签字认可。  9.2 施工准备   9.2.1  技术准备  （1）熟悉技术材料。安装前，必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料，以便全面掌握工程概况、特点和技术要求。  （2）图纸会审。安装前，必须会同设计单位和监理单位（建设单位），进行图纸会审。  （3）技术交底。安装前，应由专业技术负责人或工长向施工人员进行技术交底。  9.2.2  材料要求  （1）管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）、与交联聚乙烯（PEX）等有机材料管道：表面无明显压瘪、无划伤等现象。  （2）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。  （3）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。  9.2.3  主要机具  （1）施工工机具：套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、交流电焊机、PP-R等复合管专用焊机、倒链、管钳等。  （2）测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、压力表、焊缝检验尺、水平尺、线坠等。  9.2.4  作业条件  （1）与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证空调水系统管道与设备安装的全面开展。  （2）设备配管时，该设备应安装结束并检验检查合格，达到配管施工要求。  （3）所需图纸资料和技术文件齐备。  （4）管子、阀门、管道附件等经检验合格且已完成除锈、清洗等工作。  （5）施工方案或技术措施中的规定的施工机具已准备就绪。  9.3  材料和质量要点   9.3.1  材料关键要求（1）工程中所选用的对焊管件的外径何壁厚应与被连接管道的外径何壁厚相一致。  （2）丝接或粘接管道的管材与管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。  （3）设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。  （4）支吊架固定采用的膨胀螺栓、射钉等，应选用符合国标的正规产品，其强度应能满足管道及设备的安装要求。  9.3.2  技术关键要求  （1）管道安装前，应配合土建单位做好预留预埋工作，并及时对预留空洞和预埋件进行复验，确保其位置、标高准确无误。  （2）制定先进合理的管道施工方案，明确管道的连接方法和质量要求，及时做好对施工班组的安全和技术交底工作，并形成文字记录。  （3）会同有关单位对设备基础进行检验，办理中间交接手续。  9.3.3  质量关键要求  （1）管道支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计及规范要求，其中固定支架的设置应位置正确、牢固可靠。  （2）有保冷要求的管道在支吊架与管道之间应垫以防腐木瓦托，防止管道使用时产生“冷桥”现象。  （3）冷凝水管道的安装，其坡度应符合设计要求，不得出现倒坡、逆坡的现象，安装完后应做通水试验。  9.4  施工工艺  
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  9.4.1  工艺流程     设备安装 管道预制安装 管道支架预制安装 套管制作安装 管道安装 填堵孔洞 检查验收 管道与设备相接 系统冲洗 水压试验                       9.4.2  操作工艺  9.4.2.1  设备安装 
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  （1）水泵安装：  1）施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留空洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。      2）水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀或损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，又无缺损和锈蚀。    3）对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。      4）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许冠在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。    5）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。   6）地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度硬比基础高1～2级，且不低于C25，并做好对地脚螺栓的保护工作。    7）用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1/1000，横向水平度偏差不应大于0.2/1000；解体安装的水泵纵、横向水平偏差均不应大于0.05/1000。   8）水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。   9）有隔振要求的水泵安装，其橡胶减振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。 

㈢ 给排水管道支架的安装的间距是多少（水平管，垂直管）如何去把角钢换算

管道支架做法有图集，03S402，有空自己研究研究

㈣ 风管多少层设置承重支架

2-3层。根据查询相关资料显示，在安装风管的上方2-3层设置吊装承重固定支架，使用手动葫芦进行吊装，吊装点设在风管法兰接口的中心位置以便起吊后重心平稳，每次吊装风管长度为2.5m（两节风管），使用的倒链选用2T的重量，吊装时施工人员禁止站在吊装物下方，等风管下降到一定高度后人员才能进行风管安装。

㈤ 一吨钢管等于多少米

一吨钢管长度约为260米，一般常见的脚手架管内径40mm,规范规定的壁厚是.5mm,但是市场实际的壁厚3.2—3.4mm，每米理论重量3.85kg， 如果壁厚小于3mm,不适合用来作为承重的脚手架。

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;

按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

(5)空调无缝钢管立管承重支架多少层一个扩展阅读：

钢管的规格

（1）规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。

我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

（2）外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；

②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。