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钢管如何斜面整齐的切割

发布时间:2024-12-16 05:03:16

A. 求直经53cm厚度1cm的钢管切割45。角的放样展开图

图2-2-2 厚度对弯头装配的影响
一般板料切割时切口垂直于板面。由于厚度的存在,成形后板的内外表面端线不在同一平面,直接影响按端头装配时的接口间隙、角度和弯曲半径。图中,内半圈管外皮相接、外半圈管里皮相接。此时中间形成空隙,其大小H=2δsin(α/2)。同时由于中径处存在偏离,不能直接在立面图中原定位置相接,造成弯曲半径增大。
为了避免或减少板厚对弯头装配的影响,在弯头展开时,应先作接口的位置和坡口设计,然后再据此展开放样。图2-2-2a中的做法,就是按内半圈外皮相接、外半圈里皮相接,分别调整内、外半圈的半节角度来保证尺寸、形状、位置方面的精度要求。这种处理办法叫角度调整法。而图2-2-2b中的做法是以中径斜面为准(斜角为α/2),内外倒坡口来形成正确的接口形状的(一般应用于厚板),这种处理办法叫坡口调整法;至于图2-2-2c中的做法则是以中径斜面为准(斜角为α/2),将内半圈外皮处、外半圈板里皮处用锤子锤平或用切割器修平来达到目的的(一般应用于2~6mm薄板),这种处理办法叫管口修平法。

图2-2-2a 角度调整法

图2-2-2b 坡口调整法

图2-2-2c 管口修平法
2) 接口处理
⑴ 接缝位置
单体接缝位置安排或者是组合件接口的处理看起来无足轻重,实际上是很有讲究的。放样时通常要考虑的因素有:
① 要便于加工组装;
② 要避免应力集中;
③ 要便于维修;
④ 要保证强度,提高刚度;
⑤ 要使应力分布对称,减少焊接变形等。
一般设计图不给出接缝位置。放样实践中,全靠放样工根据上述原则灵活处理。由这点区区小事,可以看出,光懂点几何作图,不懂工艺,不懂规范,不具备一定的机械基础知识,不经过必须的放样训练,是不可能真正做好这项工作的。
⑵ 管口位置
管口位置和接头方式一般由设计决定。针对这些要求,展开时要具体分析并进行相应的处理。一般的原则是,一要遵循设计要求和有关规范,既要满足设计要求,也要考虑是否合理;二要考虑采用的工艺和工序,分辨哪些线是展开时画的还是成形后画的;三要结合现场,综合处理,分辨哪些线是展开时画的还是现场安装时再画的。
⑶ 连接方式
是对接还是搭接?是平接还是角接?是接于外表面还是插入内部?是焊接还是铆接?是普通接口还是加强接头?这些都是必须了解清楚的,因为连接方式不同,展开时的处理就不同。一旦遇上了对钣金工艺不很专业的设计人员所设计的接头和连接方式,展开时的处理就更显得重要了,因为对一个好的冷作钣金工,他不但要会按图施工,而且一旦遇上按图不宜甚至不能施工时,要拿得出切实可行的修改方案来。
⑷ 坡口方式
为了焊透,厚板焊接需要开坡口。坡口的方式主要跟板厚和焊缝位置有关。设计蓝图即便规定了坡口的形状样式,放样时还是应该画出1:1的接口详图,以便验证设计的接头方式是否合理,或者是设计没有指明时决定合理的接头方式。
2) 余量处理
余量处理俗称“加边”,就是在放出的展开图某些边沿加宽一定的“多余”边量。这些必要的余量因预留的目的不同而有不同的称呼,如搭接余量、翻边余量、包边余量、咬口余量、加工余量等等。
余量处理的问题在“量”上,到底余多少?留大了增加加工工作量,留少了下道工序没办法加工。留是常识,留得合适是水平。这个量,有时图纸上有标注,更多的时候要放样者自己把握。如何把握?在实际工作中并不一定是一个计算问题,有时更多是一个实践问题,需要去“试”,试出一个结果来,往往更靠得住。
举一个例子。咬口是薄板常用的连接方式,且如今咬口大多用辘骨机成形。咬口余量怎么取?它跟机器的性能、调整的状况、板料的长短、操作的方法等,都有关系。因此,余量数据的取得,应该先粗算下料,上机成形,然后测量比较、修正定尺。

B. 涓澶绌鸿皟鏈変竴澶勬按绠′笌娉曞叞鑴辫惤鏄浠涔堝師鍥狅紵

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C. 楼梯柜斜角收口怎样切

发布
楼梯柜斜角收口切方法。首先要做一条模子,找好角度后就依照这个角度进
行调试。然后利用手磨机切片,顺着钢管内的管线
切割。最后用角磨机开一个磨好的缺口出来,在按
照斜面进行切割即可。在操作时要注意,因不锈钢
扶手表面较光亮,所以在磨角时要向里面磨,使刺
都翻在里面。

D. 钢管从斜面滚落,斜面材料聚氨酯,斜面倾角多大可保证钢管滚落

信息好少……………………这样基本没法算。那我只能说点建议和思路了。

既然你要设计这些东西,那么至少应该有些力学基础才对。影响钢管滚落与否的关键,不是摩擦,而是斜面与钢管的变形程度。只要接触面的法线方向不与重力方向相同,钢管就会运动。可以将斜面看做倾斜的梁,由于重力与压力作用,斜面会有挠度。当斜面角度小到一定程度后,就会出现一段其转角与斜面角度相同,此时钢管就不会滚落了。

解决这个问题最好使用数值解法。也就是使用有限元软件计算。原因有二:
1.即使将斜面简化成两边铰接的梁,仍然是一个超静定问题。
2.聚氨酯是各向异性材料,不容易通过手算解决。

所以如果要解决这个问题你要准备这些信息:材料的力学性能(可以找懂行的人或厂家问问)、结构尺寸(这个可以预先估计下,有一个预想的结构比较方便优化),详细的问题描述(你这个是动力学问题,初始状态很重要)。你提供的信息越详细准确,负责计算的人就越容易帮助你得到正确的结果。

有问题的话请追问,追问网络会有提示,这样回答者可以早点看到。

E. DN400的钢管怎么做成45度弯头,具体工艺是怎么样的

与轴线成22.5度夹角切断,一截反转,可焊成45度弯头(没见过45度弯头);
与轴线成67.5度夹角切断,一截反转,可焊成135度弯头。
以上是两节的,做成三节的或五节的将更圆滑。

F. 用150的铁管怎么制作九十℃弯头

只知铁管子的直径是150,不知铁管的壁厚是多少,因此我给你两种方案:
A、铁皮管:例如回蜂窝煤炉子的排答烟管,其90度的弯头做法是:1、分别将两截管子剪成45度的斜面。2、通过敲打、翻边的方式将两节管子啮合在一起,使之成为90度的弯头。
B、2毫米以上的厚壁管:用钢锯将两节管子锯成45度的斜面,再将斜面相对组成90度,用电焊焊接其接缝,使之成为90度的弯头。
C、3 毫米以上的厚壁管:除了用B项所说的办法外,可以在弯管机上直接弯曲成90度的弯头。

G. 切无缝厚壁钢管用什么切管机好

切无缝厚壁钢管一般有三种方式
1.车床型的切管机工件不动,刀具旋转的,切厚管省刀子。
2.锯床切割。
3.仿形锯机切割最好。‍
仿形锯机已经广泛应用于大直径厚壁无缝钢管生产和管箍加工生产线,配用外径380mm-45mm的仿形锯片,可以快速,高质量的锯切外径720mm壁厚60mm以下,N80以上规格钢级的厚壁无缝钢管,既可以生产成片钢管,又能加工油井钢管的安接。
‍二,厚壁无缝钢管仿形锯切设备和工作原理
2.1厚壁无缝钢管仿形锯切设备
与ERW焊管生产行业不同,在厚壁无缝钢管锯切加工时,一般采用固定锯切方式,而不需在线动态跟踪锯切,因此该系列设备可以设计的更加坚固,以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件,同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下,工件本身震动极小,厚壁无缝钢管的锯切状态具有良好的稳定状态。
目前国外常用的锯切设备有分量公司生产的三锯片仿形锯机,和德国公司生产的双锯片仿形锯机,国内常用的有大连三高生产的双锯片仿形锯机,设备配套锯片直径在外径300mm-450mm之间,锯切的仿形方式有双直角坐标式和极坐标式,根据对生产效率要求的不同,锯机的配套锯片有2片和3片。但是不管锯机的仿形原理如何、锯片配套多少,它们都要和上下料辅助机械、电控系统一起构成一套独立的锯切系统,从而高效的优质的完成工件的锯切,其主要应用范围包括,大直径厚壁无缝钢管的产品定尺、油井管接箍的锯切、轴承环件的精密切割等,适应钢级N80以下范围。
2.2厚壁无缝钢管仿形的工作原理
与普通圆锯、带锯锯切不同,厚壁无缝钢管的仿形锯切采用了较小的锯片直径,在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转切割管壁,快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁,因此降低了锯齿的冲击和磨损,不论是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切,其工作原理是相同的,都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。

H. 圆形钢管怎样下料请高手回答

你可以先直接下到你要的长度,尺寸要算准了,在每根要焊在一起的那头切割成45度斜面

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