白钢管氩弧焊六点怎么起余高

❶ 氩弧焊焊接手法与技巧有知道的吗

一、焊前准备
1、阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数。
2、检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。
3、检查工件是否合格。
二、送丝
外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。
其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。
三、运焊把
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。
拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
四、引弧
引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
五、焊接
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。
要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
六、收弧
如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。
收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。
焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。

❷ 氩弧焊焊接手法与技巧

氩弧焊焊接手法与技巧如下：

（1）送丝：分内填丝和外填丝

外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

氩弧焊焊的技巧：

1、选择适当的气体和电极。通常使用氩气和钨极进行氩弧焊接。

2、控制电弧长度。电弧长度太短会导致焊缝不深,电弧长度太长会导致焊缝过深。

3、控制电弧稳定性。电弧不稳定会导致焊缝质量不佳,焊接效果不好。

❸ 我是新手昨天才学的氩弧焊怎么才能快速练好我是初学氩弧焊，怎麼焊怎么粘，不知为什麼

1. 氩弧焊是一种需要左右手同时动作的技术，类似于左手画圆右手画方的动作。这对于初学者来说是一种训练，有助于掌握氩弧焊的操作。（1）
2. 送丝分为内填丝和外填丝。外填丝适用于打底和填充，使用较大的电流，焊丝头在坡口正面，左手握焊丝，不断送进熔池进行焊接。这种方法的优点是生产效率高，操作技能容易掌握，但缺点是用于打底时，操作者无法看到钝边熔化和反面余高情况，容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。（2）
3. 运焊把分为摇把和拖把。摇把是焊嘴稍用力压在焊缝上，手臂大幅度摇动进行焊接。这种方法的优点是焊缝保护好，质量好，但缺点是学起来困难，对焊工的操作技能要求较高。（3）
4. 引弧一般采用引弧器，可以是高频振荡器或高频脉冲发生器。焊接时，焊丝和焊件不接触，通过划弧的方式引燃电弧。焊接过程中，要注意焊枪角度、焊丝送入的均匀性以及焊速的调整，以保证熔池的稳定和焊缝的质量。（4）
5. 收弧时，如果直接收弧容易产生缩孔，应该先将接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再缓慢收弧。在生产中，如果接头处未打磨成斜口，容易产生内凹、未熔合和反面脱节，影响外观成形美观，特别是对于高合金材料，还容易产生裂纹。焊接完成后，应关闭电源和气源。（5）