钢管酸洗完是什么样子

『壹』 无缝钢管在酸洗时过酸怎么处理 有什么高招

凭记忆给你说下...
1过酸洗特征:
碳钢过酸洗,表面粗躁,色暗.
铬不锈钢:表面呈灰色,并极其粗躁,严重时有圆形针孔.
2 原因:酸浓度过大或溶液温度过高,或时间过长.
3.结论: 报废!
过酸对钢性能有很大影响.再轧制容易粘辊或破碎.
过酸后必须清理上面的残渣等...用自来水清洗即可.否则还会继续腐蚀钢.
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『贰』 无缝钢管酸洗到什么程度算合格

一般无缝钢管（碳钢）的酸洗方法有2种，如下：回
1.硫酸：稀释至20%左右的浓度，答加热到60—65度，一般洗20-30分钟；
2.盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟；

酸洗后（以去除氧化皮为准），要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。

『叁』 钢管酸洗后麻面

1、有可能是钢管材质不达标
2、退火工艺出问题
3、酸洗后放的时间太长也会出现，不过不明显
原因很多，不过一般不影响使用，除非材质问题。

『肆』 热处理过的钢管经过硫酸洗过位为什么会发黄

热处理以后的钢管，需要使用硫酸酸洗，硫酸可以把钢管上面的氧化铁皮清洗掉回，这是利用硫酸答的腐蚀性，与钢管表面发生化学反应去除氧化物，酸洗以后的钢管表面，如果又迅速氧化成三氧化二铁，就表现为钢管发黄，三氧化二铁自身就是棕黄色的。

『伍』 酸洗的钢管，会有什么残留

不锈钢钢管304材质,
酸洗之后会腐蚀，
条件是酸洗后没有用清水漂洗干净

『陆』 无缝钢管酸洗后表面发红

被氧化了。无缝钢管酸洗后表面发红原因是被氧化了。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、煤气、水及某些固体废料的管道等。

『柒』 结构无缝钢管的酸洗的缺陷

酸洗时氢气除了对氧化铁皮有剥离作用外，还向15CrMo合金钢管基体内部扩散 ，并在杂质或气孔处聚集，导致内应力增加，降低15CrMo合金钢管的塑性，增加15CrMo合金钢管的脆性，这种作用叫氢脆。氢脆主要受氢原子扩散速度的影响。而氢的扩散速度与下列因素有关：
【1】氢在硫酸溶液中的扩散速度，比在盐酸溶液中的扩散速度高。
【2】 随着酸洗温度的提高，氢的扩散速度急剧提高，而增加酸液浓度，氢的扩散速度提高得并不多。因此，最好不要在低浓度高温下酸洗。
【3】酸洗中的某些夹杂物如砷(As)、锑(Sb)、硫化氢(H2S)和二氧化硫(SO2)增加氢原子的扩散速度，即增加产生氢脆的可能性。
【4】15CrMo合金钢管的化学成分对氢原子的扩散亦有影响。预防氢脆的措施是按照规定的酸液浓度及温度进行操作，尽量缩短酸洗时间，按时按量加入缓蚀剂等。
欠酸洗 酸洗后的15CrMo合金钢管表面上仍存在尚未除净的氧化铁皮，这种现象叫做欠酸洗。欠酸洗根据产生的原因不同可分为全部欠酸洗和局部欠酸洗。造成全部欠酸洗的原因是酸洗时间短、酸液浓度低或温度低；造成局部欠酸洗的原因是码料时未加垫铁或15CrMo合金钢管表面局部有油污等。欠酸洗可用继续酸洗的办法进行挽救。
过酸洗、碳钢过酸洗时，表面粗糙而且色暗；铬不锈钢过酸洗时，表面呈灰色并且极其粗糙，严重者有一定深度的圆形孔洞——针孔。产生过酸洗的原因是酸液温度过高、酸洗时间过长或酸液浓度过高。这种缺陷一旦发生无法挽救，对15CrMo合金钢管的性能产生有害影响。经过酸洗15CrMo合金钢管在轧制过程中很容易粘辊或破碎。
残渣或锈蚀 酸洗后除有铁盐残留在15CrMo合金钢管表面上外，还有一层由15CrMo合金钢管中其他元素的氧化物或盐类组成的残渣。这些残渣对钢坯表面缺陷的清理不利，如不及时洗掉还会使钢坯表面继续锈蚀，呈现黄色。