钢管纵向焊缝强度怎么计算

㈠ 筒体为钢管时的焊接系数为多少

筒体为钢管时的焊接系数为1，在技术参数栏中填0.85.在计算筒体厚度时应按焊接系数1计算，因为筒体纵缝焊接接头系数为1,0.85指的是环向焊接接头系数.

㈡ 钢管焊接的主要控制要点

1、 焊工必须经过培训、考核合格，获得有关部门发给的合格证后，方可持证上岗施焊。
2、 焊条的技术性能应符合下列要求：
2.1电焊条
2.1.1焊条涂料要均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落。
2.1.2容易起电弧、燃烧、熔化均匀，无过大的金属和熔渣飞溅，无因焊条不能连续熔化而产生的“焊瘤”。
2.1.3熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。
2.1.4熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。
2.1.5天气潮湿，焊条的存放时间过长时的，应按照焊条厂的技术要求进行烘干，如烘干后仍不符合要求，不得用于管道焊接。
2.2、气焊条
2.2.1焊条应熔化稳定，无过大的飞溅。
2.2.2焊缝表面无气孔。
3、焊接前，应将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净，直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施，防止受雨水、污水的侵袭。
3、 点焊应符合下列要求：
4.1点焊所用的焊条性能，点焊焊缝的质量，均应与焊接相同。
4.2钢管的纵向焊缝（包括螺纹管焊缝）端部，不得进行点焊。
4.3点焊厚度，应与第一层焊接厚度相似，其焊缝根部必须焊透。点缝长度和间距，可参照下表规定：
管径(mm) 点焊长度(mm) 环向点焊(处)
350~500 50~60 5
600~700 60~70 6
≥800 80~100 点焊间距不宜大于400mm
5、 管道接口的焊接，应注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。
6、 多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿，在焊接以后各层时，应将前一层熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8~1.2倍。各层引弧点和熄弧点均应错开。
7、 在炎热天气，焊接钢管管道的闭合接口和异型管件，应选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。
8、 焊接电流一般可采用下式计算。
8.1平焊I=kd
式中I—电流(安培)
d—焊条直径(mm)
k—系数，根据焊条决定一般取35~50
8.2立焊和横焊，电流比平焊少5~10%。
8.3仰焊，电流比平焊少10~15%。
9、焊缝的焊接层数，焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度，坡口形式和焊口位置决定，一般应按下表选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm，仰焊时，焊条直径不应超过4mm。
10、 电弧焊接的焊接层数、焊条直径及电流强度。
10.1不开坡口对接
钢板厚度mm 焊缝形式 间隙mm 焊条直径mm 电流强度平均值(A)
平焊 立仰焊
3~4 单面 1 3 120 110
5~6 双面 1~1.5 4~5 180~260 164~230
10.2V型坡口对接
钢板厚度mm 层数 焊条直径mm 电流强度平均值
第一层 以后各层 平焊 立、横仰焊
6~8 2~3 3 4 120~180 90~160
10 2~3 3~4 5 140~260 120~160
12 3~4 4 5 140~260 120~160
14 4 4 5~6 140~260 120~160
16~18 4~6 4~5 5~6 140~260 120~160
10.3搭接与角接
钢板厚度mm 层数 焊条直径mm 电流强度平均值
第一层 以后各层 平焊 立焊 仰焊
4~6 1~2 3~4 4 120~180 100~160 90~160
8~12 2~3 4~5 5 160~180 120~230 120~160
14~16 3~4 4~5 5~6 160~320 120~230 120~160
18~20 4~5 4~5 5~6 160~320 230~230 120~160
11、 焊接金属结构架时，应先从最短的焊缝开始，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，防止受热集中而产生焊件变形。
12、 焊缝在外观上应符合下列要求：
12.1焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透。
12.2焊缝表面凸出管皮高度(加强面)
12.2.1转动管子的焊接，其高度为1.5~2mm，但不得大于管壁厚度的30%。
12.2.2不转动管子的焊接，其高度为2~3mm，但不得大于管壁厚度的40%。
12.2.3加强面的宽度，应焊出坡口边缘2~3mm。
13、管壁厚度在10mm以内时，咬边的深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm，所有咬边在总长度不得大于焊缝总长度的25%。
14、焊接完成经检查合格后，应及时按照管身所用方式及标准对焊缝进行内外防腐。

㈢ X65钢管焊接参数

品名抄：X65无缝管线钢管
材质：X65
执行标准：API SPEC 5L PSL1/PSL2
制造方法：冷拔（小口径）/热轧（大口径）
热 处 理：正火/回火/淬火
钢管理算公式：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=？千克/米
可供货规格：外径21.3~711*壁厚2.77~59.54mm（1/2~28寸*SCH30-160/SCHSTD-XXS）
用途：石油天然气工业管线输送系统用钢管
主要用途：用于石油、天然气工 业中的氧、水、油输送管，海底电缆、通信设施管线管道，海上石油平台建设或低温环境下管道和结构 工程建设；也可用于工程基建建设，林园道路美化，排水管道，厂房钢钩建设，高压电力铁塔。
X65无缝管线管相对抗拉强度和屈服强度都要高，对应的承压能力也提高，在制造过程中以冷拔和热轧工艺来生产，后期进行热处理，常以正火/回火/淬火中一种或两种热处理（客户要求的热处理方式需在合同中注明）状态交货，符合PSL1/PSL2级别。当建设高强度、高韧性、高质量长距离油气管线时，所需钢管大多是此类无缝钢管。另附加3PE（三层聚乙烯防腐涂层）防腐后会延长使用时间。

㈣ 壁厚3mm的白钢管能承受多大内压

根据管子直径的不同，承受内压的大小也不尽相同。现提供计算公式如下，可自行计算。
钢管承受内压的计算式：
S=PD/2σΨ+C
S=管壁厚度 mm；P=管内介质压力 Mpa；D= 管子外径 mm
C=钢管腐蚀裕度 mm ；σ=钢管许用应力
Ψ=管子纵向焊缝系数 【无缝钢管=1 对焊接钢管=0.8】

㈤ DN200 PN10.0的 管道，假如材质20# 管壁厚怎算 或怎么查

钢管承受内压的计算式
S=PD/2σΨ+C
S=管壁厚度 mm；P=管内介质压力 Mpa；D= 管子外径 mm
C=钢管腐蚀裕度 mm ；σ=钢管许用应力
Ψ=管子纵向焊缝系数 【无缝钢管=1 对焊接钢管=0.8】
举例试算
不锈钢管外径32mm，要承受25 Mpa压力介质空气，管厚多少mm？
【1Cr18Ni9TI】不锈钢管150℃时许用应力 140 Mpa 【查材料手册】
假设为无缝钢管，不考虑钢管腐蚀裕度 则 带入公式
S=25×32÷2÷140=2.85714≈3mm
考虑钢管腐蚀裕度=1mm 则 带入公式
S=25×32÷2÷140＋1=3.85714≈4mm

㈥ 衬塑钢管怎么换算重量

衬塑钢管具体的计算方法是：（外径-壁厚）*壁厚*0.002466=米/kg。

焊管壁厚：S=PD/（2[δ]ψ）+C

S：管壁厚(mm) P：管内介质压力（MPa）； D：管外径（mm）； [δ]：工作温度下的管材许用应力（MPa）； j：管材纵向焊缝系数，无缝钢管j = 1；对焊接钢管j = 0.8； C：管壁厚度附加值（mm）；包括制造负偏差C1；腐蚀裕度C2；螺纹深度C3；C= C1+ C2+ C3。

(6)钢管纵向焊缝强度怎么计算扩展阅读

在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。