㈠ 无损检测-射线检测： 什么情况下采用双胶片双胶片与单胶片相比较，有什么区别
不知道你们是用于甚么情况，就我遇到的来说，有时是客户需要留存底片就照双片，有的是工件厚度变化较大，采用感光速度不同的两张底片来同时曝光方便评定。一般来说，双片可以便于伪缺陷的识别，减小重照量，和单片比没有什么本质区别。就使用的经验来看，不加中间屏的话，比单片提高大约1/3的曝光量，加了的话，略微提高一点就可以了，当然这和你用的胶片系统有关，最好自己多试试条件。至于评片的话，只有A级允许评双片，所以这条基本上用不到，可以认为只要满足单片的黑度要求即可，其实实际观片的话，比2.0稍大是比较舒服的，不过这个也和你的观片习惯有关系，不可一概而论。
x射线探伤焊口数量，应该根据所要求的检测比例来确定。例如有些是转动管在平台焊接的，有些是固定管在场地焊接的，检测多少个口，比例应该不一样。
每口拍片张数可以参照行业标准《承压设备无损检测》jb/t
4730.2-2005，里面有具体的说明。
㈢ 射线照相主要参数是怎样选定的
射线照相是一种利用X射线或γ射线检测材料和工件的技术，它以射线照相胶片作为记录介质和显示方法，是无损检测的一种方法。通过观察记录在胶片上的X射线或γ射线在被检材料中发生的衰减变化，可以判断材料中是否存在缺陷，进而评估材料的质量和使用价值。
射线照相技术级别在标准中主要通过三个关键方面进行规定：射线胶片类型的选择、透照参数的设定和影像质量的控制。胶片类型的选择直接影响到影像的清晰度和对比度，透照参数包括管电压和管电流，而影像质量则关系到缺陷的检测能力。
射线照相检测技术根据射线源的不同，可分为X射线照相检测、伽玛射线照相检测和高能X射线照相检测。这些技术各有特点，适用于不同的检测场景。
射线按其产生和特点分为电磁辐射和粒子辐射。这里所用的X射线和γ射线属于电磁辐射，而α粒子、电子、中子和质子等则属于粒子辐射。
现场X射线检测要求设备体积小、重量轻，常用便携式X射线机。其关键参数包括管电压和管电流。管电压是射线机工作时加在射线管阴阳两极的峰值电压，实际通过控制高压变压器初级电压实现。管电流是通过射线管中的平均电流值实现，实际采样直接测量射线管中的电流。这两个参数均由控制器控制。
选择电气隔离性好、精度高的采样器件是保证射线机可靠运行的重要措施之一。对于电压采样，电路有很好的稳定性和线性度。实验验证表明，当输入电压为1.5 mV≤Vin≤9.5 V时，效果最佳；同时电阻R1应不低于100 kΩ，否则会影响电路性能。
对于电流采样，电路适合的电流范围为4~20 mA。当输出电压与输入电流的比为250时，4~20 mA电流信号转换为常用的1~5 V电压信号。保持Vout/Iin在44~245.5之间，电路的线性度高。