无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。
一、无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。
二、无缝钢管的特点:
1、产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;
2、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;
3、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
(1)煤矿用的双层钢管内壁是什么扩展阅读:
无缝钢管的应用:
1、轴承钢管(YB/Z12—77):主要用于制造滚动轴承套圈。
2、冷拔精密焊管:主要用于自行车管料。
3、液压支柱管:主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。
4、船舶用碳钢无缝钢管(GB/T5312—1999):主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。
5、冷轧无缝异型钢管(GB/T3094—1999):主要用于制造一般结构件。
6、输送流体用无缝钢管(GB/T8163—1999):主要用于输送管道。例如:中央空调、冷库、煤气、消防工程等。
7、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB/T8713—1988):主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高,内外尺寸要求精确的管件。例如:千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。
8、结构用无缝钢管(GB/T8162—1999):主要用于一般结构、机械结构。
9、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087—1999):主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。
② 内外涂聚乙烯涂层复合钢管和内外涂环氧树脂涂层复合钢管的区别,特别是煤矿上用的
关于涂塑钢管的发展,在我国行业内经历了四次升级换代。最早是20世纪80年东方钢管从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺,采用改性聚乙烯粉末防腐,由于聚乙烯是非极性分子,一般不与其他物质发生反应,因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用,后来发展到内外涂环氧树脂粉末,环氧树脂属于极性分子,与钢管基体结合力非常强,但环氧树脂属于热固性的物质,质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐,结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势,整个管体性能进一步增强,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,且施工过程中难免出现磕碰,最后升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。
③ 内外壁热镀锌钢管与普通镀锌钢管有何区别
1、制作不同
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。
热镀锌管,为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
2、工作原理不同
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。
镀锌钢管的表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
3、特点不同
热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。