玻璃钢管与不锈钢管卡套连接方法；
用卡套将管道连接起来，套与管道卡之间有橡胶圈，卡套用螺栓固定。
不锈钢管卡压连接：是一种推广使用的管道连接新技术，
有专门的连接管道和专用的管道连接件，
而且要用专用工具。管道一般是不锈钢的。
一般从密封上讲是卡压式更悄陆稳定些，但是卡压式是一次性产品，所以成本会比较高。
卡套式可以重复利用。
卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性，密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。
卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套裂运败螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、防爆和高空作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。因而它是炼油、化工、石油、天然气、肆颤食品、制药、仪器仪表等系统自控装置管路中的一种较为先进的连接件。适用于油、气、水等管路连接。
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③ 玻璃钢管安装方法，是焊接还是怎么连接，要注意什么
玻璃钢管安装方法，是焊接还是怎么连接，要注意什么
玻璃钢管他不是钢管，不才用焊接，他主要是采用O型圈的连接方式。用“O”型密封圈对接，如图： 玻璃钢管的材质是树脂，注意槽面和工作面的光滑，是否有裂缝，气泡等。
玻璃钢管道的连接方式玻璃钢管工程安装无论从投资、工期，还是安全供水等方面，一直是给排水工程 的重要组成部分，保证管道施工质量，为整个工程的实施提供了可靠的保证。
为搞好施工，应做好施工前的准备工作。施工前应熟悉图纸，听取设计人员的技术交底，了解工程目的的内容和质量要求，及时提出设计存在的问题和合理的修改意见。准确的掌握当地的气象资料、水文和工程地质条件、地下隐蔽工程的情况和地面建筑物的情况，并经现场实地踏勘，周密调查，核准提供资料，发现问题及时补测和钻探，在掌握详尽的设计资料的前提下，进行施工组织设计，着手施工工作。玻璃钢管施工前应了解管道的出场说明，检查产品的合格证，并检查是否符合相应 的标准，并向厂家请教安装方法，了解厂家的要求，掌握管道出厂的全部资料。
玻璃钢管材料组成不同于钢管、铸铁管，也不同于带绕丝的钢筋混凝土管。它 是一种复合材料的柔性管材，管道的港都必须满足工程商的要求。施工前应根据 原状土的动载荷大小等参数校核管道选用的刚度是否合理，应根据设计选用的刚 度安排施工方法和回填的形式，做到保证工期质量、减少工期和降低工程的总投 资。
玻璃钢管道有埋地和地表直接铺设两种，应用较多的埋地铺设。本文介绍埋地 管的铺设施工方法。其内容包括：开槽、基础处理、下管、稳管、接口、回填等 主要工序，最后检查验收。
对于压力管进行水密性试验合格为止。玻璃钢夹砂管道与管之间的接口型式，采用的是承插式双O型密封圈连接， 其组装方式类同于承插口式的铸铁管安装。安装之前，要很好的窑街设计图纸， 阅读说明书，下列各项安装时必须遵守：1) 验收全部管子的规格尺寸，压力等级要求，应与设计图纸相吻合；2) 管子的存放地点应选择较为平坦的地方；3) 备好组装机具，对于不同的规格所使用的设备不同；4) 依据施工图编制好施工计划。
施工计划的编制与安装其它类的管材相似；5) 配置好所有的管路附件，如弯头、排气阀三通、排水阀及与之相配的阀门 等；6) 在装配管道之前，首先应对土方施工的基础尺寸进行检查，以确认是否符合设计要求。
玻璃钢管道的管道安装
管道安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与机器相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对机器安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。一、管道安装要求1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。
二、玻璃钢管道及复合管的安装① FRP管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。②管道安装图是管道安装工程的依据，FRP/PVC管的敷设（包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。
管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。④FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
⑤管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接（焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接）、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。⑥从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证，并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法，并且有熟练的PVC焊接操作能力。⑦管道在承插连接前，首先应清除连接处PVC管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷，达到承插深度后，方可进行PVC焊接。
⑧承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。⑨当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重新制作，不得采用已使用过的承插件。⑩法兰与管道连接时，内外两面都必须与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中，轴向最大允许偏差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
拧紧螺栓分两次进行，第一次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓。三、管道支、吊架的制作与安装①现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护，对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑，应按钢结构制作标准进行焊接并进行100%的渗透或磁粉探伤。②所有管架位置，应在单线图中标明。③管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
④固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定。⑤导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
⑥管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。⑦FRP/PVC管道与管架（包括支座）之间不得直接进行粘接或焊接固定。
FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夹）与管道外壁之间，应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其他软垫。⑧管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。四、玻璃钢管道的试压冲洗①为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案指导施工。②管道试压采用洁净水，当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时，水中的氯离子含量不得超过25×10（25ppm），管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。④压力试验前，应具备下列条件：a．试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。e．符合压力试验要求的液体或气体已备齐。
f．按试验要求，管道已经加固。g．待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。h．待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
i．试验方案已经批准，并进行了技术交底。⑤液压试验应遵守下列规定：a．试验前。
玻璃钢管道施工时有哪些需要注意的事项
1.吊装问题。因玻璃钢管硬度较低，故装卸时的吊装绳应选用柔韧、较宽的吊带或绳，严禁用钢丝绳、铁链等吊装管。
管道的起吊可采用一个或两个支撑点，但应保证管道在空中均衡，不可将吊带(绳) 贯穿其两端，以免勒坏承插口。
吊带(绳) 在吊装其他物品时要注意保护， 特别是吊装开有坡口的钢管时不可将吊带(绳) 贯穿其两端，这样容易割断吊带(绳)，造成事故。2.运输管道问题。运输时严禁磕碰，不同直径的管道可以套在一起运输，但两管之间必须用草袋或厚纸板隔开。卸管时不可将小管直接从车上拖下来。
管道如数层叠放，每层之间要有托架。玻璃钢管3.存放问题。玻璃钢管是柔性复合材料，要求堆场场地平坦，场地内不可有尖锐石子，不可滚动，同时也不宜长时间在日光下曝晒，容易加速老化。
4.管道安装。首先应进行布管工作，即从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用，也可采用运输和安装同时进行的方法。
布管工作应遵循：将每根管沿沟槽摆放，摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。5.管道的连接问题。密封圈承插口连接，连接时一般应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂填实。
连接时再检查一遍承口和插口，在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品，如动植物油)，然后把两个“O”型胶圈分别套在插口的凹槽内，并涂上润滑剂。管道连接时需采用合适的机械辅助设备，对于大口径管，在插口端将管道吊离地面，以减少管道与地面的磨擦。为防止把已安装好的管拔出来，一般将两三条管用拉码连为整体。直径1.6m以下的管道，挖掘机一般能直接吊起，机斗与管口之间必须垫枕木。
6.接头处对接包缠连接问题。由于受制作和安装精度的限制，一般由厂家派人在现场制作。7.管道借转问题。玻璃钢管线对于垂直和水平方向的缓慢转弯，可以借助于承口与插口之间允许借转的角度来实现，有助于其水利特性的发挥，可以减少水头损失，减少管道弯头的数量。
管路允许用的转角、几何半径由有关规范确定；在管沟开挖之前就应考虑借转角，在实际施工之中，对于垂直借转的时候，还应当考虑由于地基沉降而占用的借转角因此实际借转半径应比计算值大一些。8.接头打压问题。管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上，钻一个打压孔，每一节管安装完后用手动打压机打压。打水压至1.5倍管路工作压力，每一道承插口均应以lOmin的时间保压，以保证不泄漏，打压完毕用镀锌螺栓封堵。
9.玻璃钢管回填由于玻璃钢管www.okcis.cn/hyk-k250408.html属柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。玻璃钢管10.玻璃钢夹砂管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力一应变状态，这一点必须引起重视。
玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料，在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm以内称为管区，其上为非管区。
管区下部70%管高部分为主管区，上部30%管高为次管区)回填料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。
玻璃钢管如何连接
玻璃钢管用“O”型密封圈对接，注意槽面和工作面的光滑，是否有裂缝，气泡等。O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。
对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。
通常，在静密封中约为15%~ 30%，而在动密封中约为9%~25%。将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减少，因为拉伸1%相应地使截面直径W减少约为0.5%。对于孔用密封，O形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，O形圈最好延其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。
(3)化工玻璃钢管如何连接扩展阅读：在进行0形圈安装时，须注意以下事项1、确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。2、检查被密封表面有无缺陷。3、清除所有的加工残留物。
4、安装路径上的螺纹需加防护套，以防螺纹尖角刮伤0形圈。5、为了方便安装，可对O形圈安装表面涂润滑油脂。6、手动安装时，不可使用尖锐工具，但要尽量有效借助工具，以保证O形圈不扭曲。
7、禁止过分拉伸O形圈。8、由密封带制成的O形圈，禁止在其连接处进行拉伸。9、若进行自动安装，须做好充分准备。
例如，为便于安装，可在O形圈的表面涂钼、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。
玻璃钢管道价格举例 安装要求介绍
无论是在日常生活中还是在生产加工领域，管材管道材料产品的选择都是比较关键的，今天为大家介绍的是使用玻璃钢作为原材料，经过特殊的工艺加工制作而成的玻璃钢管道，它不仅仅综合造价低，而且使用寿命长，所以性价比十分不错，除此之外，安装快捷和安全可靠的优点也使得它被广大用户接受。市面上的玻璃钢管道不仅可以用在一些石油化工领域，而且在其它排水或者是家居日常生活中也可以看见它们的身影，接下来就和小编想一起了解一下相关方面的信息吧。
一、玻璃钢管道价格1、盛基伟业玻璃钢管道公司名称：天津盛基伟业机电设备安装工程有限公司起订价：￥2002、北京朝晖玻璃钢化粪池玻璃钢工艺公司名称：北京朝晖玻璃钢制品有限公司起订价：￥10003、河北福派安管材企业玻璃钢管公司名称：河北福派安管道制造有限公司起订价：￥11以上价格仅供参考二、玻璃钢管道管道安装要求1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。
安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。上文为大家举例的玻璃钢管道是一种具有代表性的管道管材，产品广泛应用在石油化工或者是排水行业，而且我国玻璃钢管道的产业发展也十分快，具体可以从上文举例的各种各样的价格以及购置方案的选择方面可见一斑，除此之外，如果大家想要收获满意的效果，发挥产品本身绿色环保和性能稳定的特点，还应该从前期的安装技巧和步骤入手进行保障，比如上文所述就是值得参考的信息，大家可以选择性进行学习。
玻璃钢管怎样连接
玻璃钢管连接方式有：对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接等四种。 对接式连接与承插式胶接方法多用于管道与管道之间的固定连接；法兰连接用于经常拆卸的部位；密封圈连接多用于地下管道之间的连接对接式连接接法，适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修，密封圈连接分单O型圈连接、双O型圈连接；承插胶接法适于定长管的连接（但有耐腐蚀层管不能用），管道与泵连接，由于会产生振动，应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。
④ 玻璃钢管价格大概多少钱 玻璃钢管报价表与对接工艺
玻璃钢管价格大概多少钱 玻璃钢管报价表与对接工艺
引言：探究玻璃钢管的价格和报价表，以及对接工艺，为行业内用户提供有帮助的信息。
一、玻璃钢管的价格范围
玻璃钢管是一种由玻璃纤维和树脂复合材料制成的管道，具有优异的耐腐蚀性能和高强度特点，广泛应用于化工、环保、海洋等领域。玻璃钢管的价格受多种因素影响，包括管道规格、材料成本、生产工艺等。根据市场调研，目前玻璃钢管的价格大致在每米50元至500元之间，具体价格还需根据实际需求和定制要求进行具体报价。
二、玻璃钢管报价表的内容
玻璃钢管报价表是供用户参考的一种价格清单，其中包含了不同规格和型号的玻璃钢管的价格信息。一份完整的玻璃钢管报价表通常包括以下内容：
1. 管道规格：包括管道的直径、壁厚等参数。
2. 材料成本：玻璃纤维、树脂等原材料的价格。
3. 加工费用：生产制造过程中的人工和设备费用。
4. 运输费用：将玻璃钢管运送到用户所在地的费用。
5. 其他费用：如包装费、税费等。
用户可以根据自身需求，参考报价表中的价格信息，选择适合的玻璃钢管规格和型号。
三、玻璃钢管的对接工艺
玻璃钢管的对接工艺是指将多段玻璃钢管连接成一体的过程。常见的玻璃钢管对接工艺包括：
1. 管口对接：将两段玻璃钢管的管口进行对接，通常采用胶粘剂或树脂进行粘接，然后再进行加固处理，确保连接牢固。
2. 管螺纹对接：在玻璃钢管的管口处加工螺纹，通过螺纹连接件将多段管道螺纹对接，然后使用密封胶进行密封处理。
3. 管法兰对接：在玻璃钢管的管口处加工法兰，通过法兰连接件将多段管道法兰对接，然后使用密封垫片和螺栓进行固定。
不同的对接工艺适用于不同的应用场景和管道要求，用户在选择对接工艺时应根据实际情况进行合理选择。
结论：通过对玻璃钢管价格、报价表和对接工艺的介绍，我们了解到玻璃钢管的价格受多种因素影响，用户可以参考报价表选择适合的规格和型号。同时，不同的对接工艺适用于不同的需求，用户应根据实际情况选择合适的对接方式。
钢管
玻璃
玻璃钢管