Ⅰ 钢管材料装卸堆垛安全技术措施
（一）、装卸工安全技术措施 1、装卸工在进行随车装卸、起重作业时，应遵守相应的安全操作规程及有关规定；劳保用品穿戴齐全；持证上岗。 2、工作前应检查装卸地点及道路环境情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。 3、作业前应检查所使用的机械和工具（如起重机、钢丝绳、吊钩），若有损坏，应修 好（或更换）后才能使用。 4、俩人一起作业时，必须沟通信息，相互照应。从车上往下吊卸钢管时，装卸工将钩挂好从车上离开后，天车司机方可起吊。 5、堆放钢管时应先清除垛下障碍物，站在垛两端操作。 6、起重机起吊钢管，吊钩要安全可靠，挂牢吊钩，专人指挥，起落平稳。 7、吊起的钢管下严禁站人，身体的任何部位严禁伸入钢管下。 8、严禁任何人员站在吊件前进的正前方。 8、应防止钢绳交叉起吊。 9、堆放钢管时应按规格型号分别堆放。堆放要稳当，防止下滑或倾倒、滚落。底层的垫木必须支垫平稳。必要时加楔子将管子戗牢，防止管子滚动。 10、所有材料垛距运输轨道两侧不小于1米，不得影响天车的往复运行。 （二）、运输车辆司机安全技术措施 1．严格遵守交通规则，注意交通安全。驾驶车辆必须证照齐全，不准驾驶与证件不符 的车辆。严禁酒后开车。 2．装载钢管时，高度从地面算起不应超过4米，宽度两侧不得超出车宽，长度方向 不得超过车身2米。必须慢速行驶。发现钢管装绑不安全时，应立即停车处理。 3．在施工现场行驶时要低速慢行，不得挂、轧坏上空及两侧的电线、器材及设施等。 4．倒车调头时，应注意地形及环境情况，并用喇叭、信号以及手势使周围人员注意。 在场地狭窄或光线不好时倒车调头，应有人指挥。 5．车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 6．装卸钢管时，司机将车固定好后应离开驾驶室，防止物体突然落下伤人。 7．司机离开驾驶室时，应拔掉钥匙，锁好车门。 （三）、起重指挥安全技术措施 1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到 全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。 2、指挥人员使用手势信号和口哨信号指挥吊钩、吊车和重物移动的运动方向。 3、在开始起吊钢管时，应先指挥试吊，待钢管离开地面100-200mm稳妥后，再用正常 速度起吊。 4、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问， 明确指挥意图后，方可开车。 5、指挥人员必须站在使司机能看清信号的安全的位置上。当跟随钢管运行指挥时，应 随时指挥钢管避开障碍物。 6、钢管降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。 7、任何人员严禁站在吊件前进的正前方。 （四）、天车司机安全技术措施 1、天车司机必须了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求 知识，持证上岗。 2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清时，或可能引起不良状况时，应 暂停操作，不得盲目开车或起吊。 3、控制器应逐级开动。在机械完全停止运行前，通常情况下禁止将控制器从顺向位置 猛转到逆向位置进行方向运行或制动。 4、天车驶近限位端时，应减速停车。一般情况下不得用限位开关停车。 5、严禁天车超负荷吊装和运行。 6、重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。 7、起吊物件速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必 须待起重机停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。 8、不许横拖和斜吊。 9、起吊物件上禁止站人。 10、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米；带负荷运行时，重物必须高于运行 路线上最高障碍物0．5米以上。 11、起吊重物严禁自由下落，应控制缓慢下降。 12、起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 13、工作中若突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关。吊物下禁止人员接近。 14、天车工作完毕应停到规定位置，并将吊钩升到上面，控制器处于零位，切断电源。 15、全体施工人员必须参加施工安全技术措施的学习贯彻，并在贯彻措施后签名，否则不得参加施工作业。
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Ⅱ 装卸搬运安全操作规程解读
装卸搬运安全操作规程解读
搬运工是从事体力劳动的工人，主要是搬运货物的工作，是公司内的基层员工。现在城市里的搬运工主要来自农村;那么装卸搬运安全操作规程有哪些呢?下面是我为大家整理了关于装卸搬运安全操作规程的内容，欢迎阅读与参考!想要了解更多的内容，欢迎关注论坛!
一、作业前
1、应检查装卸地点及道路情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。
2、应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。
3、按规定穿戴使用好劳动保护用品。
二、作业中
1、掌握作业环境情况和搬运物品的性质。
2、在采用滚卷法装卸车时，重物可能滚下的.地方不得有人。物件应轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。
3、搬运物品时要精神集中，两人以上抬物件及配合冷加工作业装卸卡具、工具等步调要一致，防止挤、压、砸伤害。多人搬运同一物件时，要协同动作，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。防止砸伤手脚。
4、使用手拉葫芦、卡环等工具，必须遵守相关的安全技术操作规程。
5、用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。
6、用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。卸车后应按规格型号分别堆放。堆放要稳当，防止下滑或倾倒。摆放整齐，不准堆放层数超过外包装规定的层数。
9、使用移动式皮带运输机时，应遵守：
①先空转，无异常情况时方可正式装料。数台机器串联使用，必须全部运转正常后装料。必须等皮带上的物料全部卸完后方可停车。
②运转中不许人从下面钻过或从皮带上面跨过，
③工作中随时注意皮带路偏，发生时立即修理、保养。修理工作不得在运行中进行。
④在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。
⑤装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。
10、推车运送物资经过人员较多的作业区及转弯时，应看清人员动态并示意。
11、起重搬运工使用报废的烂手套，不得乱扔，应集中回收，按环保规定统一处理。
12、单人搬运时，要注意腿曲、腰部前倾，多发挥腿部力量;双人抬运时，扛子上肩要同起同落;多人抬运时，要有专人喊号子，同时起落，抬运中步伐一致。
13、用手推车搬运货物，注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距，平地时不小于2m，下坡时不小于10m。
14、用汽车装运货物，在车辆停稳后方可进行，货物要按次序堆放平稳整齐。在斜坡地面停车，要将车轮填塞住。
15、装运有扬尘的垃圾要撒水湿润，装运白灰、水泥等粉状材料要戴口罩。
16、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
17、装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
18、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
19、装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
20、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
21、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5米以内
不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
22、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
搬运工安全操作规程
23、装卸对象一定要放平，放稳，不可竖立。
24、在装卸易燃易爆物品时，随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。
三、作业后
1、应将工具、索具存放好，清理好现场，保持作业现场清洁有序。
2、装搬运作业容易发生砸伤、碰伤、扭伤等伤害。
3、工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内，将 闸门现场清理干净，并检查现场是否有火种。经检查确无问题后，才能离开现场。
四、其他
若装卸中发生事故应保护现场，及时报告有关部门。