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钢管模架用什么材料

发布时间:2025-03-11 03:33:53

① 有强制条文规定建筑支模架必须使用钢管支撑吗可以使用木支撑吗

没有强制条文规定不准使用木质支撑,但是现行施工安全技术规范上没有木质支撑的版各种必要数据权可用,因此,施工‘方案’无法编制合格,而没有经批准的施工方案指导,模架是不能合格验收的,没有验收的模架,不准许浇注混凝土。
现行规范JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》上为什么没有木质支撑呢,因为木质支撑的各种安全技术指标差异太大,安全性能不可靠,不适应如今规模的建设需要;原材料不能批量采伐,易腐不耐久存在安全隐患;笨重,施工也很不方便。不过,农村的小工程,还是有时可见到的。

② 钢管扣件倾斜模架搭设要求是什么

模板工程制作与安装基本要求
1 模板应按图加工、制作。通用性强的模板宜制作成定型模板。
2 模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时,其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片,止水片应与对拉螺栓环焊。
3 与通用钢管支架匹配的专用支架,应按图加工、制作。搁置于支架顶端可调托座上的主梁,可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。
4 支架立柱和竖向模板安装在基土上时,应符合下列规定:
1) 应设置具有足够强度和支承面积的垫板,且应中心承载;
2) 基土应坚实,并应有排水措施;对湿陷性黄土,应有防水措施;对冻胀性土,应有防冻融措施;
3) 对软土地基,当需要时可采用堆载预压的方法调整模板面安装高度。
5 竖向模板安装时,应在安装基层面上测量放线,并应采取保证模板位置准确的定位措施。对竖向模板及支架,安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时,应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度,采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。
6 对跨度不小于4m 的梁、板,其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000~3/1000。
7 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时,支架搭设应完整,并应符合下列规定:
1) 钢管规格、间距和扣件应符合设计要求;
2) 立杆上应每步设置双向水平杆,水平杆应与立杆扣接;
3) 立杆底部应设置垫板。
8 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时,除应符合本规范第7 条的规定外,还应符合下列规定:
1) 对大尺寸混凝土构件下的支架,其立杆顶部应插入可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm,可调托座螺杆外径不应小于36mm,插入深度不应小于180mm;
2) 立杆的纵、横向间距应满足设计要求,立杆的步距不应大于1.8m;顶层立杆步距应适当减小,且不应大于1.5m;支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm;
3) 在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆;
4) 承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件,其拧紧力矩不应小于40N8226;m,且不应大于65 N8226;m。
9 采用碗扣式、插接式和盘销式钢管架搭设模板支架时,应符合下列规定:
1)碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠,不应滑脱;
2)立杆上的上、下层水平杆间距不应大于1.8m;
3)插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm,螺杆入钢管的长度不应小于150mm,其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm 的求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距;
4)立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。
10 采用门式钢管架搭设模板支架时,应符合下列规定:
1) 支架应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的有关规定;
2) 当支架高度较大或荷载较大时,宜采用主立杆钢管直径不小于48mm 并有横杆加强杆的门架搭设。
11 支架的垂直斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设,架体应与成形的混凝土结构拉结。钢管支架的垂直斜撑和水平斜撑的搭设应符合国家现行有关钢管脚手架标准的规定。
12 对现浇多层、高层混凝土结构,上、下楼层模板支架的立杆应对准,模板及支架钢管等应分散堆放。
13 模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确,并应防止漏浆。
14 模板安装应与钢筋安装配合进行,梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。
15 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂,脱模剂不得污染钢筋和混凝土接槎处。
16 模板安装完成后,应将模板内杂物清除干净。
17 后浇带的模板及支架应独立设置。
18 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固、位置准确。

③ 建筑工程模板支撑事故原因分析及控制措施

模板支撑是建筑施工的主要设施,从近年来模板垮塌事故原因分析,主要原因可以归纳为:材料、没有经过设计计算、支撑强度不足、整体稳定性差、、工程管理不到位,现场未按照专项施工方案施工等。
(一)材料问题:
现阶段因钢管扣件式脚手架安拆方便,周转次数多, 模板支撑主要材料是钢管、扣件。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)要求,脚手架钢管采用φ48×3.5焊接钢管或无缝钢管,扣件的质量应符合有关规定,且扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。但是目前建筑市场上标准钢管少之又少,那我们在设计计算时就须根据实际使用的钢管壁厚进行设计计算。
(二)设计问题:
施工现场普遍采用钢管与扣件搭设水平结构(楼板、梁、阳台)的混凝土模板支架。但是对跨度大、空间高、荷载重的模板支架进行分析计算的研究和总结不多,以致不少工程所编制的施工组织设计和专项施工方案比较简略,这是问题一;问题二,设计计算不合理。
通过分析上述事故发生的原因,发现在模板支架的内力分析与实际受力不符的情况下就直接进行设计计算。再加上钢管、扣件有初始缺陷,特别是经多次周转重复使用的钢管、扣件更为严重。如:管子的初弯曲,锈蚀、截面缺损、管子端面不平,扣件的裂缝、破碎等。施工时又仅凭以往的经验布置支撑系统,使钢管的承载能力大大降低,在施工管理不严的情况下,极易发生模板支撑失稳。
(三)施工管理问题:
由于施工管理问题而造成模板倒塌事故的原因最主要有二个方面:一是施工人员素质较差,模板支撑的搭设未采用专业架子工搭设。二是施工单位的安全管理不严格,安全措施落实不到位,导致施工环境恶劣。实际检查中往往发现施工时没有按规定对作业人员进行书面安全技术交底,施工操作马虎。如有的模板倒塌事故是由于操作工人没有按设计要求设置剪力撑或连墙件设置不均匀造成模板失稳破坏。
有的是由于脚手架基础未夯实,脚手架立杆垫板没有连续铺设,与工程结构的拉结点不符合安全技术规范要求,导致脚手架整体坍塌;有的脚手架作业层未满铺脚手板,也未搭设安全网,缺少必要的安全防护措施。因此施工现场不按标准规范进行安全防护,管理人员,施工作业人员违章作业,不按要求安装和拆除脚手架和模板是造成倒塌事故的重要原因。
三、防止脚手架、模板倒塌的措施
(一) 合理选择材料
针对目前频繁的脚手架与模板倒塌事故,合理选用钢管、扣件等材料是努力保证施工安全进行的重要措施,因此施工单位在严格按国家标准规范搭建施工脚手架之前,首先必须购买、租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件;其次,钢管、扣件使用前应按有关技术标准的规定,按批次进行抽样,送法定检测单位,经检测不合格钢管、扣件一律不能使用。
(二)加强施工管理
第一, 提高施工队伍业务水平
抓好架子工的专项技能培训,建立专业化脚手架与模板施工队伍。强化安全教育和培训,增强架子工的安全意识和自我保护意识。建设部规定专职安全员每年集中培训40学时,安全基本知识培训不得少于15课时,未经培训的不得上岗作业。同时对各专业队伍进行严格管理,减少违章作业,降低事故发生。
第二、建立健全安全保证体系
首先应制定相关的建筑安全生产责任制,完善建筑安全管理体制,编制施工企业安全技术措施,做到技术交底必须以书面文字为依据,交底手续要完善,而且必须向一线操作工人直接交底。同时施工单位的专职安全员须对模架工程施工认真监督,严格检查,减少安全事故发生。其次推行建筑意外伤害保险工作,保障建筑施工一线作业人员合法权益。通过保险工作,可将保险公司纳入日常的施工安全生产管理中来,增强企业预防和控制事故能力。
(三)注重模架设计计算
为了保证模板架设工程质量,做好模板施工准备工作,在施工前应先进行模板设计,模板工程设计内容包括:选型、选材、荷载计算、结构设计、绘制模板施工图以及拟定制作、安装与拆除方案等,使模板及支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性,安全地支撑预期荷载,控制模板支撑的变形量。模板设计不仅要有详细的计算书,而且要对细部构造画出大样,注明接头方法,标出水平横竿布置间距和剪刀撑设置要求等。
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④ skd11模具钢与SKS3模具钢有什么区别

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,因为有化雪元素钼、钒的持殊加入不会轻易开裂。
SKS3是一种适合制作冷作模具和塑胶模具的铬钼钒合金钢,具有高韧性、高耐磨性、良好的淬透性、良好的热处理尺寸稳定性、良好的抛光性、良好的焊接性、良好的火焰硬化及高频淬火性能。
SKD11与SKS3同属冷作模具钢,只是硬度和各项特性以及冶炼工艺和金属元素配比不同而已,前者更适合冷作,后者可兼具塑胶模具用钢的特性。

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