㈠ 钢管分类有多少分类
钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类,钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管;按钢管是否有缝分类,钢管分为无缝钢管和焊接钢管,其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。1、无缝钢管的壁厚比较厚,径厚比较小。但管径受到限制,其应用也受到限制,而且生产成本,特别是大口径无缝钢管的生产成本相对较高。
2、高频焊管管形好,壁厚均匀,焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平,在线通过无损检测严格控制焊缝质量,自动化程度很高,生产成本低廉。但壁厚相对较薄,管径相对较小,壁厚一般不超过12mm,管径一般不超过610mm,钢结构中特别适合制作管衍架结构。
3、直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺,在静态条件下焊接,焊缝质量高,焊缝短,产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径,管形好,尺寸精确,钢管壁厚范围和管径范围宽,管径范围可达406-1829mm,壁厚范围可达6.0-60mm,自动化程度较高,与无缝钢管相比,生产成本较低,适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。
4、螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长,尤其是处于动态条件下焊接时,焊缝还来不及冷却就离开了成型点,极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行,和钢管轴线成一定夹角,一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致,因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管,同时由于焊接位置限制,产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外,施工过程中,螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝,产生较大的焊接应力,因而大大削弱构件的安全性能,因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度,确保焊接质量,否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。
㈡ 钢管刷油漆方法介绍
在大多数用户的认知里,钢管会随着时间的流逝,慢慢受到空气的氧化,最终生锈,成为废铁。而我们常见的钢管大多数都是被刷上了一层亮丽的油漆,刷上油漆的目的就是隔绝钢管与空气直接接触,使得生锈的这个过程变得更加缓慢。在很多工业上的钢管,对于防腐防锈的工程都做得比较好,这就是要注意钢管刷漆的工艺流程了,那么钢管刷油漆的工艺流程是怎么样的呢?小编今天的文章就来为大家简单的介绍一下。
1、电动旋转钢丝刷除锈
先将管道表面的残留油物清理完毕,再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污,如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。
除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%,金属表面温度不低于露点温度3℃。
2、油漆涂装
涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。
使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。
使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂-杯测定粘度后使用。
施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
手工涂刷:应自上而下,从左搭含至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行。
3、施工要求
涂层的第一道漆知简笑膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横交错,均匀涂刷,每层应往复进行。所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
每道涂层间隔不宜超过小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。
说起来,很多用户会认为钢管刷油漆非常简单,就是将油漆用刷子一点一点刷上去就可以了,看过小编的文章之后,用户们是不是觉得其实给钢管刷油漆并不是那么容易的呢?由于工业上的需求,钢管不仅要注意表面的光洁亮丽,还要注意内部的保护,所以在刷漆的过程中,要进行相应的质量检查,时间也要控制得当。小编的文章到这里就结束了,希望小编的文章能够帮助咐李到大家。
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㈢ 小口径厚壁管的厂家价格推荐
小口径厚壁管主要应用于一些双面埋弧焊的生产工艺,它在工业生产以及建筑业中的应用极为广泛,主要是一些桥梁携并打桩、海底打桩、高层建筑打桩等。小口径厚壁管的加工工艺的不同,使得它的产品的型号以及它的一些使用的场景,会有很大的不同。接下来就让我们一起来了解一些有关于小口径厚壁管的一些厂家价格推荐。
小口径厚壁管的厂家价格推荐
厂家推荐一:聊城锦冠管业有限公司
公司简介:聊城锦冠管业有限公司,经销批发的无缝钢管、不锈钢管、螺旋钢管、工字钢、槽钢畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。
公司供应:无缝钢管、不锈钢管、螺旋钢管、工字钢、槽钢等。
价格:2800元(价格来源于网络仅供参考)
厂家推荐二:天津鑫亚伟业钢管销售有限公司
公司简介:天津鑫亚伟业钢管销售有限公司,经销批发的无缝管、合金管畅销消费者市场,在消费者当中享腊枣有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司经销的无缝管、合金管品种齐全、价格合理。
公司供应:无缝钢管、Q345B低合金管、Q345C无缝钢管、Q345D合金管、Q345E低温管、40Cr无缝管、20Cr无缝钢管等。
价格:3650元(价格来源于网络仅供参考)
厂家推荐三:山东华鑫通钢管有限公司
公司简介:山东华鑫通钢管有限公司是集生产、销售、加工、仓储和配送为一体的专业化生产企业。生产外径10-85mm,壁厚1-20mm的精密液压无缝钢管,冷轧精密无缝钢管,精密光亮钢管。具有内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好等优点。
公司供应:圆管、半圆管、三角管、六角管、五角管、八角管等。
价格:3100元(价格来源于网络仅供参考)
小口径厚壁管指的是一种口径以及外壁都要比一般的厚壁管要更细一定的管,它的加工工艺具有很多种,从而根据它的一些加工工艺的不同,可以将它分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管。这些不同加工工艺制作成的小口径厚壁管,因为其主要的生产方式不同,所以它们具有不同的应用场景以及用途。了解一些有关于小口径厚壁管的厂家价格推荐,可以辩局迹有效地帮助你购买它。
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㈣ 喷在钢管的油漆怎么弄掉 而不伤到钢管
使用脱漆剂。
主要用途:
1. 检查金属表面腐蚀状况时,除去涂膜用。
2. 车辆、飞机、各种机具、家具等整修时,除去涂膜用。
3. 建筑物重新油漆时,除去旧漆用。
4. 涂装不良品,须重新涂装时,去除不良涂膜用。
5. 使用于去除其他特殊涂膜用。可以剥离的涂料如下:一般烤漆、压克力烤漆(喷漆)、环氧树 脂涂料、聚氨酯树脂涂料、电着涂料、一般油性涂料、喷磁漆、调合漆、喷漆。
使用方法/注意事项:
1. 使用前请搅拌摇动,使混合更均匀。
2. 用涂刷法或浸渍法使用本剂。如涂膜特别厚时,一次涂刷无法渗入底层必须逐层处理,以刮刀剔除浮起之涂膜,反复二、三次即可。去除涂膜后之表面以清水澈底洗净,去除腊质,以免影响再涂装之施工质量。
3. 开盖时罐内恐有挥发之气体泄出(夏季天热时尤应注意),必须待气体泄出后始可完全开启。
4. 盛装本剂之容器以铁槽、珐琅槽、塑料槽类最适宜。
5. 本剂因有微量之麻醉性,应在空气流畅之场所使用,工作人员如有麻醉感觉,请在空气新鲜之处休息。
6. 作业时必须带防护眼镜、面具及橡皮手套,倘不慎沾染时,请立即以清水洗净,皮肤较敏感者会有灼伤之症状,以灼伤治疗法治疗。
7. 使用后,请将本剂盖好盖子储放于阴暗处尽量避免日光照射。
㈤ 镀锌板怎样喷漆不会掉
镀锌板怎么喷漆不掉漆
镀锌板表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌板表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌板表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
镀锌板喷漆有油怎么处理
1、改换新的除油药水。
2、除油药水加热使用。
3、浸泡时间久一点。所以在检查工件表面是否除油干净,可以用干净水清洗,如工件表面是否有水珠或者断膜,则未洗干净,如有完整水膜则视为清洗干净,也可以用手抚摸,滑腻则未洗净,粗糙则洗净。
镀锌板表面在喷漆时该做如何处理
镀锌板表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。
普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。有三款非常适合镀锌板表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌板表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。一、ED1000环氧底漆该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。
作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善二、ED1000(W)水性环氧底漆该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。
作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善三、PU1000(W)水性底面合一涂料该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。
适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。
可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
铁管上喷完自喷漆怎样才让它不掉漆
镀锌管和钢铁材质有很大区别,表面经过镀锌处理,非常的光滑,油漆不容易粘附在上面,干燥后油漆就会成片的掉落。必须用专用的油漆才行。
可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,镀锌管要打磨处理,有一定的粗糙度更容易粘附油漆。
使用环氧锌黄底漆,还需要配套相应的面漆,达到双重保护。
镀锌钢管刷什么油漆不掉皮
一、 一般镀锌管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷银粉漆。 钢管镀锌以后,表面覆盖了一层锌的涂层,使钢管和大气隔了开来,避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀,得到了保护。
二、 而锌在钢管表面的涂层,由于锌的化学活性比较强,常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳锌,保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管,不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护,不会生锈,不需要刷防锈漆。
三、 只有当镀锌层被破坏,(比如钢管焊接,接头处涂层烧毁),钢管露于空气当中,失去了镀锌层保护,此时才需补刷防锈漆。(5)钢管喷漆后怎么包装扩展阅读一、 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。二、 热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体。三、 与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。
镀锌管怎么喷漆
可以使用双组份环氧锌黄底漆,并且在喷涂之前,一定要对它进行磷化处理。就是根据磷酸类的这种物质,把镀锌管它表面来进行磷化,这样可以使镀锌管表面的粗糙度以及附着力进行提升。
并且在给镀锌管使用油漆的时候,一定要先在施工前给它打磨处理,可以轻轻的打磨平整,不能把镀锌管自身的防腐层给破坏,并且要把镀锌管上面的污渍去除掉。
㈥ 镀锌钢管表面如何喷漆
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。
在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。
通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。
目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。