A. 螺旋钢管表面除锈处理有几种方法
螺旋钢管除锈方法:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级，动力工具除锈可达到sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度酸洗。
酸洗
除锈:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。
B. 管道及设备表面除锈的方法有哪些
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似版的有机物，但它不能去除钢材表权面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度，而且速度很慢。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染，对人身造成伤害。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
C. 不锈钢管生锈时，如何除锈
不锈钢有很多型号，防锈性能以Cr18Ni9Ti 最好，国标新牌号标准:GB24511-2009 06Cr19Ni10，也就是平时大家说的304不锈钢。304钢号是美国标准 ASTM A240/A240M 304。建议大家买不锈钢餐具时，买这种规格的。比如电热壶，基本上会在一定位置标榜自己是304不锈钢，这是法定达到国家食品标准的不锈钢。价格也归于一般会生锈的其他型号不锈钢。
不锈钢生锈以后如何除锈？常见的办法一是机械打磨，抛光去锈迹。二是酸洗去锈，因为锈迹的成分是氧化铁，遇到盐酸、硫酸、硝酸就会发生化学反应溶解掉。通常用一定浓度的盐酸比较安全。采用浓度10%~20%的盐酸水溶液,把需要除锈的物体浸泡在盐酸溶液中一段时间，水冲洗后即可。如果是卫生间的手纸不锈钢盒生锈，可用毛刷反复刷上盐酸水溶液，待锈迹消失后 ，清水冲洗就行了。盐酸水溶液对皮肤有副作用，应戴上橡胶手套进行以上操作。
D. 管道铁锈如何去除
去除管道铁锈的方法有多种，包括物理方法和化学方法。
物理方法中，喷砂除锈是一种有效的方式。通过大功率电机带动叶片高速旋转，使砂粒磨料在离心力作用下的摩擦冲击来去除管子表面的铁锈层和氧化皮。这种方法能够彻底清除铁锈，且对管道表面有一定的粗糙化处理，有利于后续的防腐处理。另外，机械除锈也是常用的物理除锈方法，使用钢丝刷、砂轮、钢丝球等机械设备对钢管表面进行磨擦或冲击，以此去除锈层和污垢。对于小面积的锈斑，还可以采用手工除锈，虽然效率较低，但适用于一些难以触及的角落。
化学方法则主要利用酸与铁锈发生化学反应，从而达到除锈的目的。液体除锈法就是其中的一种，使用等体积的硫酸铜溶液流过管子表面，可以除去表面的铁锈层和氧化皮。此外，硫酸铝溶液或氯化钠溶液也可以作为介质进行清洗，效果也很好。但需要注意的是，化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但容易对周围环境造成污染，且操作不当可能会损伤管道基材。因此，在使用化学除锈剂时，应严格遵循产品说明，做好防护措施。
除了上述方法外，高压水除锈法也是近年来兴起的一种环保除锈方式。使用高压水枪将水喷射到钢管表面，通过水流的冲击力和动能去除锈层和污垢。这种方法无需化学试剂，对环境无污染，且能够彻底清除铁锈，是一种值得推广的除锈技术。
在选择除锈方法时，应根据管道的实际情况和除锈要求综合考虑。对于锈蚀严重的管道，可能需要采用多种方法组合使用才能达到理想的除锈效果。同时，除锈后还应对管道进行必要的防腐处理，以延长其使用寿命。